1. 產(chǎn)品亮點(diǎn)
寶雞機(jī)床集團(tuán)CK7530系列數(shù)控車床采用斜床身、寬矩形淬硬導(dǎo)軌、高精密通孔式主軸結(jié)構(gòu)，具有承受載荷大、剛性好、可靠性高等特點(diǎn)。機(jī)床配以中高端數(shù)控系統(tǒng)和臥式轉(zhuǎn)塔刀架，可進(jìn)行各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、公英制螺紋等的車削加工。機(jī)床加工精度高，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，適用于汽車、摩托車、石油、工程機(jī)械等行業(yè)零件的大批量、高速高效加工。
CK7530現(xiàn)已形成滿足最大加工直徑600mm，最大加工長度800/1500/2000/3000mm的系列產(chǎn)品，可滿足不同長度工件的加工需求，CK7530.800規(guī)格可選擇側(cè)置或后置排屑器。在機(jī)床配置方面，該系列產(chǎn)品除了有常規(guī)的減速機(jī)、12/15/18寸卡盤、程序控制尾座、電動(dòng)/液壓/伺服刀塔、快換刀座、對(duì)刀儀、工件檢測(cè)、刮油機(jī)、油霧處理器等多種配置外，還可根據(jù)用戶對(duì)工件的加工需求進(jìn)行個(gè)性化訂制。近年來為滿足自動(dòng)化加工的需求，機(jī)床又增加了氣動(dòng)門、伺服進(jìn)給尾座、高壓冷卻、伸縮吹屑等配置。以上配置的機(jī)床，在市場(chǎng)上也已經(jīng)過多次的驗(yàn)證，獲得用戶的一致好評(píng)。
2. 圍繞該產(chǎn)品所開展的質(zhì)量工作及質(zhì)量保障措施
（1）優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)床精度、穩(wěn)定性達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平
CK7530數(shù)控車床是具有國內(nèi)先進(jìn)水平的產(chǎn)品，滿足國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)高檔數(shù)控車床的需求。其整機(jī)的強(qiáng)度、動(dòng)靜態(tài)剛度、主要部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)、防護(hù)、冷卻等均按現(xiàn)代優(yōu)化思路進(jìn)行設(shè)計(jì)，是一款高剛性、高精度、精度保持性優(yōu)良、生產(chǎn)效率高、操作宜人性好、造型美觀、防三漏效果理想的全功能數(shù)控機(jī)床。機(jī)床采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造、斜床身+底座結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，吸震性好；主軸組件采用精密軸承組合排列、動(dòng)平衡校正，具有運(yùn)轉(zhuǎn)精度高、剛性好、溫升及熱變形小等特點(diǎn)；X/Z軸采用伺服電機(jī)與滾珠絲杠直聯(lián)結(jié)構(gòu)，進(jìn)給精度高、可靠性強(qiáng)；配備多工位轉(zhuǎn)塔刀架，可連續(xù)分度，就近換刀，有效提高加工效率。機(jī)床加工精度可達(dá)到IT6級(jí)，可滿足各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、公英制螺紋等的高速、高精車削加工要求。
項(xiàng)目 | 單位 | CK7530.800 | CK7530F | CK7530 | CK7530.2000 | CK7530.3000 | |
加工范圍
| 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ670 | Φ670 | Φ670 | Φ670 | Φ670 |
床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ470 | Φ470 | Φ470 | Φ470 | Φ470 | |
最大車削直徑 | mm | Φ600/（12工位液壓刀架Φ550） | Φ600/（12工位液壓刀架Φ550） | Φ600/（12工位液壓刀架Φ550） | Φ600/（12工位液壓刀架Φ550） | Φ600/（12工位液壓刀架Φ550） | |
最大車削長度 | mm | 800 | 800后排 | 1500 | 2000 | 3000 | |
最大棒料直徑 | mm | Φ90 | Φ90 | Φ90 | Φ90 | Φ90 | |
主軸
| 主軸頭型式 | A2-8 | A2-8 | A2-8 | A2-8 | A2-8 | |
主軸通孔直徑 | mm | Φ105 | Φ105 | Φ105 | Φ105 | Φ105 | |
卡盤直徑 | mm | Φ305 | Φ305 | Φ305 | Φ305 | Φ305 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 25-2500 | 25-2500 | 25-2500 | 25-2500 | 25-2500 | |
主電機(jī)功率(連續(xù)/30分鐘) | kW | 22/30 | 22/30 | 22/30 | 22/30 | 22/30 | |
尾座
| 套筒直徑 | mm | Φ110 | Φ110 | Φ110 | Φ110 | Φ110 |
套筒行程 | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
頂尖錐度（標(biāo)準(zhǔn)/活主軸結(jié)構(gòu)） | 莫氏 No.6/5 | 莫氏 No.6/5 | 莫氏 No.6/5 | 莫氏 No.6/5 | 莫氏 No.6/5 | ||
進(jìn)給
| 移動(dòng)距離X/Z | mm | 325/880 | 325/880 | 325/1550 | 325/2050 | 325/3080 |
快速移動(dòng)速度 X/Z | m/min | 12/16 | 12/16 | 12/16 | 12/16 | 12/12 | |
刀架
| 刀位數(shù) | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | |
刀具尺寸 (車削/鏜孔) | mm | 32×32/Φ50 | 32×32/Φ50 | 32×32/Φ50 | 32×32/Φ50 | 32×32/Φ50 | |
其他
| 床身傾斜角度 | 60° | 45° | 60° | 60° | 60° | |
電源 | kVA | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
體積（長×寬×高）(不含排屑器) | mm | 3820×2100×2152 | 3900×2160×2300 | 4822×2130×2300 | 5320×2130×2180 | 7060×2130×2180 | |
總重量 | kg | 8300 | 8600 | 9730 | 12000 | 14200 | |
（2）全面執(zhí)行產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量控制
按照“每一項(xiàng)工作都做到極致”的總體要求，以工作“零差錯(cuò)”實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“零缺陷”為目標(biāo)，從毛坯入廠、零件加工到成品出廠，每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)。堅(jiān)持“人人都是檢驗(yàn)員，下道工序就是用戶”的質(zhì)量理念，嚴(yán)肅公司質(zhì)量紀(jì)律，不合格品不加工、不轉(zhuǎn)序、不入庫、不裝配、不銷售。不斷探索，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，嚴(yán)格把控產(chǎn)品的各個(gè)環(huán)節(jié)。例如，在機(jī)床整機(jī)精度控制環(huán)節(jié)，我公司機(jī)床各項(xiàng)精度均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)要求，部分主要精度壓縮了國家標(biāo)準(zhǔn)的40%左右；在工作精度檢驗(yàn)方面，不僅按照國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軸類、盤類、球類等樣件進(jìn)行車削精度檢驗(yàn)，而且增加了內(nèi)控檢驗(yàn)項(xiàng)次；定期對(duì)機(jī)床的最大功率、最大扭矩負(fù)荷試驗(yàn)進(jìn)行檢查等，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管控，有效地提高了機(jī)床精度、穩(wěn)定性。
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（3）強(qiáng)化質(zhì)量管理機(jī)制，多措并舉，提升企業(yè)品牌價(jià)值
“寶雞機(jī)床”以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的服務(wù)使企業(yè)贏得良好的市場(chǎng)口碑。公司為了準(zhǔn)確把握市場(chǎng)發(fā)展新方向，加快構(gòu)建發(fā)展新格局，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，從管理機(jī)制創(chuàng)新、產(chǎn)品品質(zhì)提升、新市場(chǎng)拓展等方面入手，力爭從各個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新突破以滿足用戶新需求，將用戶的標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)成產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持以用戶需求為導(dǎo)向，從設(shè)計(jì)、加工、裝配、整機(jī)檢測(cè)、售后服務(wù)全方位保障產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升。
公司從1999年開始貫徹執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)至今已23年，遵從“追求卓越，顧客至上”和“遵規(guī)守法、預(yù)防污染、節(jié)能降耗、持續(xù)改進(jìn)”的管理方針，質(zhì)量管理體系正常、有效運(yùn)行。在不斷改進(jìn)產(chǎn)品，改進(jìn)服務(wù)，不斷完善管理體系的同時(shí)，公司采取了多項(xiàng)獨(dú)到的質(zhì)量管控措施，開展了許多獨(dú)具特色的質(zhì)量活動(dòng)，如“零缺陷”活動(dòng)、“質(zhì)量信得過活動(dòng)”“BIQ”共鑄質(zhì)量活動(dòng)、QC質(zhì)量攻關(guān)及外供方的管理與評(píng)價(jià)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的一切現(xiàn)象“零容忍”，多措并舉，設(shè)置更加科學(xué)、有效的質(zhì)量管理手段和機(jī)制，有效提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平。對(duì)用戶反饋及廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)的各類質(zhì)量問題，從設(shè)計(jì)、工藝、零部件及生產(chǎn)過程不斷進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，確保機(jī)床性能提升和可靠性增強(qiáng)，不斷改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足市場(chǎng)發(fā)展的需求，使顧客滿意度不斷提高。
（4）完善檢驗(yàn)計(jì)量體系，為產(chǎn)品提供可靠的檢測(cè)服務(wù)
公司長期建立常用量具計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，日常工作中嚴(yán)格要求計(jì)量檢定人員按各個(gè)計(jì)量器具計(jì)量檢定規(guī)程要求進(jìn)行檢定，正確使用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備，及時(shí)出具真實(shí)可靠的計(jì)量數(shù)據(jù)和檢定結(jié)果，并定期對(duì)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
為加強(qiáng)進(jìn)廠原材料合格性的控制，配備了碳硫分析儀、金相分析儀、光譜分析儀、臺(tái)式/便攜式硬度計(jì)以及常規(guī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)方法；針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無法用常規(guī)量檢具檢測(cè)的尺寸及形位公差，配備了大型龍門三坐標(biāo)機(jī)及中小型三坐標(biāo)機(jī)、萬能工具顯微鏡、精密圓度儀、輪廓度/粗糙度檢查儀等儀器；為滿足機(jī)床位置精度檢測(cè)及整機(jī)振動(dòng)的檢測(cè)需要，配備了雷尼紹激光干涉儀、無線回轉(zhuǎn)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)、光電準(zhǔn)直儀等；配備便攜式動(dòng)平衡儀用于機(jī)床整機(jī)在線動(dòng)平衡檢測(cè)；針對(duì)機(jī)床溫升、噪音檢測(cè)，配備了光電轉(zhuǎn)速表、數(shù)字溫度計(jì)和精密聲級(jí)計(jì)；機(jī)床的電器安全特性檢測(cè)方面，配備了接地電阻儀、兆歐表、電參數(shù)綜合測(cè)量儀等，確保產(chǎn)品在加工裝配的每個(gè)環(huán)節(jié)都能夠準(zhǔn)確監(jiān)控。
3. 用戶對(duì)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)
滿足用戶需求是公司的生存底線。寶雞機(jī)床售后服務(wù)遵循以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的原則，強(qiáng)化售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)建設(shè)和隊(duì)伍管理，以提高用戶滿意度為目標(biāo)，始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”“始于客戶需求，終于客戶滿意”的服務(wù)理念。寶雞機(jī)床售后服務(wù)工作由銷售公司售后服務(wù)部歸口管理，售后人員分布在全國27個(gè)省市，按銷售區(qū)域常年駐守，第一時(shí)間為用戶提供優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)。駐外售后服務(wù)人員，經(jīng)過嚴(yán)格的選拔程序才可定崗，公司更是對(duì)售后服務(wù)人員進(jìn)行不間斷的線上線下技能知識(shí)培訓(xùn)，組織定期回廠學(xué)習(xí)交流，不斷提高服務(wù)用戶本領(lǐng)，達(dá)到用戶滿意。
售后服務(wù)一直堅(jiān)持開展用戶滿意度調(diào)查，每半年進(jìn)行一次匯總，從對(duì)用戶的回訪及調(diào)查中了解到，CK7530機(jī)床具備高可靠性，在用戶使用過程中，未發(fā)生因機(jī)床質(zhì)量問題造成停機(jī)影響用戶生產(chǎn)的事件；具備高剛性，在滿足用戶強(qiáng)力切削的同時(shí)，始終能保持機(jī)床精度穩(wěn)定性；具備良好的精度保持性，在用戶處持續(xù)使用多年仍能夠保持良好的精度與穩(wěn)定性，用戶對(duì)機(jī)床質(zhì)量滿意度較高。因公司具備專業(yè)的售后服務(wù)隊(duì)伍和完備的售后服務(wù)體系，對(duì)用戶服務(wù)要求能夠快速響應(yīng)，并提供專業(yè)的服務(wù)，及時(shí)解決用戶難題；在服務(wù)中，服務(wù)人員素質(zhì)較高，能始終堅(jiān)持以“為用戶解決問題”為第一要?jiǎng)?wù)，在解決質(zhì)量問題的同時(shí)，有針對(duì)性地對(duì)用戶進(jìn)行培訓(xùn)，用戶對(duì)售后服務(wù)人員的響應(yīng)速度、服務(wù)質(zhì)量及問題解決能力較為滿意，對(duì)寶雞機(jī)床“客戶至上”這一理念的執(zhí)行情況十分認(rèn)可。
為持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品在適應(yīng)自動(dòng)線加工中的可靠性，技術(shù)部門對(duì)機(jī)床的自動(dòng)化適應(yīng)性能、排屑、密封、鐵屑清理等進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，對(duì)相關(guān)部件均做出了重大的改進(jìn)。如：將原來的程控尾座結(jié)構(gòu)改進(jìn)為伺服尾座結(jié)構(gòu)，提高了工件的加工節(jié)拍；將自動(dòng)門導(dǎo)軌更改為線性導(dǎo)軌，并增加快慢速檢測(cè)，保證自動(dòng)門開、關(guān)靈活平穩(wěn)；增加中心架防護(hù)罩，將中心架管路、檢測(cè)開關(guān)等零件進(jìn)行防護(hù)，確保中心架正常運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)機(jī)床的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)鈑金之間的連接、冷卻液的回收等方面進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，提升了機(jī)床在配置高壓沖屑時(shí)的密封性能；增加工件伸縮沖屑裝置，對(duì)工件裝夾面進(jìn)行清理，使工件裝夾更加可靠。
在回訪用戶過程中了解到，以上改動(dòng)使用效果良好，得到了用戶的充分肯定。另外，用戶也提出一些改進(jìn)意見：單機(jī)使用時(shí)，將左側(cè)維修口由固定門改為鉸鏈門，使操作更加方便；增加主軸大孔徑等配置，滿足個(gè)性化需求等。這些意見，公司高度重視，已快速響應(yīng)、有效整改，解決了用戶問題，并已經(jīng)過用戶驗(yàn)證，取得良好使用效果。
