中國(guó)最大的CIMT機(jī)床展熱鬧了一周，大家憋足了三年的勁頭得以釋放。現(xiàn)場(chǎng)走了兩天，對(duì)中國(guó)機(jī)床當(dāng)前的進(jìn)展，做了一個(gè)走馬觀(guān)花的評(píng)價(jià)。對(duì)于未能親自走訪(fǎng)的展品，抱歉未能論述其中。
亞微米時(shí)代
中國(guó)機(jī)床的高精度主張正在主戰(zhàn)場(chǎng)上亮出牌。很多企業(yè)亮出了精度為微米（1μ）的機(jī)床，甚至提出了亞微米加工。
北京精雕機(jī)床在高端模具加工已經(jīng)有了很大進(jìn)展。它所提倡的“0.1微米的進(jìn)給，1微米的精度”代表了中國(guó)機(jī)床行業(yè)的一個(gè)高度。輸入命令很簡(jiǎn)單，但是當(dāng)伺服電機(jī)啟動(dòng)了1微米驅(qū)動(dòng)力的時(shí)候，不代表刀具真的能夠切下1微米。這需要非常精細(xì)的驅(qū)動(dòng)力，這就是0.1微米的進(jìn)給所給人的震撼。
來(lái)自上海阿帕斯的機(jī)床其實(shí)也是機(jī)床新兵，但卻胃口不小。脫胎于全球三大直線(xiàn)電機(jī)的上海阿帕斯，幾年前進(jìn)入五軸加工中心，一開(kāi)始就直接挑戰(zhàn)微米加工。直線(xiàn)電機(jī)甩開(kāi)了傳統(tǒng)的導(dǎo)軌和絲杠，使得機(jī)械傳動(dòng)轉(zhuǎn)向電氣驅(qū)動(dòng)，這讓機(jī)床更容易保持很好的穩(wěn)定性。阿帕斯相信，中國(guó)五軸機(jī)床的最大機(jī)會(huì)就在于直驅(qū)電機(jī)。它無(wú)需絲杠導(dǎo)軌，無(wú)需傳動(dòng)磨損，就可以形成非常穩(wěn)定的加工精度。五軸直驅(qū)在發(fā)展了30年之后，終于快要成為數(shù)控機(jī)床的主流技術(shù)。而為了穩(wěn)固這種地位，阿帕斯非常重視員工的知識(shí)傳承。它跟外部的大學(xué)合作，設(shè)立了阿帕斯學(xué)院，每個(gè)員工要修一定學(xué)分才能順利過(guò)關(guān)。
位于昆山的華辰精密，打出了“中國(guó)亞μ磨削技術(shù)的開(kāi)創(chuàng)者”的旗號(hào)。它的磨削產(chǎn)品在航空航天、工程機(jī)械等領(lǐng)域，已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。而對(duì)于制造，也采用了柔性自動(dòng)化解決方案，并且采用了15噸托盤(pán)的大噸位交付系統(tǒng)。
浙江海德曼，也在宣稱(chēng)是微米級(jí)，它也積極向自制零部件進(jìn)軍。包括直驅(qū)電主軸、伺服液壓刀塔等。與此同時(shí)，也將國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)處理。精度標(biāo)準(zhǔn)是在ISO的基礎(chǔ)之上，繼續(xù)壓縮50-80%作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于一個(gè)優(yōu)秀企業(yè)而言，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)只是一個(gè)及格線(xiàn)，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠用。
江蘇博谷智能的創(chuàng)始人居然是90后，也生猛挺進(jìn)車(chē)床領(lǐng)域。博谷的超精密臥式硬車(chē)床，也是1個(gè)微米的精度。這都是國(guó)外禁運(yùn)產(chǎn)品。而年輕人則無(wú)所畏懼，挺胸進(jìn)入“以車(chē)代銑”、超精密可以達(dá)到0.2μ的亞微米，真是后生可畏。
到處都是微米級(jí)加工的挑戰(zhàn)。這是一個(gè)精度時(shí)代的好開(kāi)頭。
柔性島，最小單元、最柔產(chǎn)線(xiàn)
馬扎克的現(xiàn)場(chǎng)，提供了觀(guān)摩全球機(jī)床巨頭設(shè)計(jì)理念的最好機(jī)會(huì)，它的柔性制造島是一個(gè)關(guān)鍵亮點(diǎn)。這種制造是介于標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床和大規(guī)模流水線(xiàn)之間的一種形式，集成了料倉(cāng)、刀庫(kù)、裝卸臺(tái)等。國(guó)際上這方面做的比較好的是芬蘭的法斯頓Fastems，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有看到。而在國(guó)內(nèi)這方面對(duì)標(biāo)最好的是寧波偉立機(jī)器人公司，這家企業(yè)同樣采用了柔性制造的理念。（18210062835）
簡(jiǎn)單說(shuō)，柔性制造島其實(shí)不是一種裝備，而是一種理念。在這里，每個(gè)零部件都進(jìn)行了最大的優(yōu)化，例如托盤(pán)的標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)亮點(diǎn)。這個(gè)不起眼的托盤(pán)，實(shí)際上對(duì)于柔性島起到巨大的支撐作用。只有將機(jī)器人、桁架、托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)化和軟件都集成在一起，才構(gòu)成了一個(gè)產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化的硬實(shí)力。這些精妙的機(jī)床，如果自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)做不好，會(huì)被 “慢性子機(jī)器隊(duì)友”拖死累死。一臺(tái)機(jī)床的等待時(shí)間，往往是首件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)。而首件準(zhǔn)備時(shí)間50%由刀具造成，30%由夾具造成。因此，減少首件切換時(shí)間，減少工序等待意義重大。既要做好單機(jī)效率，也要做好 “無(wú)時(shí)間差的機(jī)器聯(lián)動(dòng)”，才能迎來(lái)柔性自動(dòng)化的春天。
而新的需求，正在涌來(lái)。當(dāng)特斯拉的一體化壓鑄，正在普及的時(shí)候，也會(huì)帶來(lái)一站式工位島的新機(jī)會(huì)。要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，柔性島是很重要的一種方式。在歐洲，意大利企業(yè)如何抵消昂貴的勞動(dòng)力，那就是要通過(guò)這種柔性產(chǎn)線(xiàn)，即使在下班之后，機(jī)器依然在自行工作：柔性島的料件自動(dòng)供給是關(guān)鍵的一點(diǎn)。
數(shù)字化工藝，洞察機(jī)床黑洞
正向設(shè)計(jì)的理念正在普及。質(zhì)量是造出來(lái)的，這種落后的理念依然在機(jī)床界有市場(chǎng)。應(yīng)該說(shuō)，質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的。這本來(lái)是汽車(chē)行業(yè)的共識(shí)。這并非高端理念，也絕非汽車(chē)行業(yè)專(zhuān)屬。但是到了機(jī)床行業(yè)，似乎反而成為一種降維打擊。任何一種產(chǎn)業(yè)，最怕的就是低端的工業(yè)化思維。
機(jī)床設(shè)計(jì)也有國(guó)家的風(fēng)格。德國(guó)的風(fēng)格是正向設(shè)計(jì)，這需要堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí)和理論體系做支撐。而日本的風(fēng)格是持續(xù)改善和快速反復(fù)迭代，這需要嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作習(xí)慣和精益求精的職業(yè)精神。二者現(xiàn)在基本也是殊途同歸。
與此同時(shí)是，所有環(huán)節(jié)都要建立測(cè)量手段。一切以數(shù)據(jù)為導(dǎo)向而形成閉環(huán)。日本一向以工藝傳承為傳統(tǒng)。這是一個(gè)很好的做法，但中國(guó)在延續(xù)繼承的同時(shí)，也要加大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的力量，從而可以縮短部分差距。
現(xiàn)場(chǎng)看到一家深圳吉蘭丁的機(jī)床數(shù)字化工藝，深以為然。它將機(jī)床的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性和熱應(yīng)力特性，全部做出了數(shù)據(jù)庫(kù)，并且實(shí)時(shí)監(jiān)控起來(lái)，甚至做到反向的自適應(yīng)控制。吉蘭丁強(qiáng)調(diào)了兩點(diǎn)：一個(gè)是正向設(shè)計(jì)，要讓設(shè)計(jì)師心中有數(shù)；第二點(diǎn)是機(jī)床的實(shí)時(shí)智能控制，這是一個(gè)“雙環(huán)最優(yōu)”的概念：A環(huán)是采用正向設(shè)計(jì)，知識(shí)重用；而B(niǎo)環(huán)則是實(shí)時(shí)優(yōu)化，智能監(jiān)控。它的“天機(jī)算”系統(tǒng)就是充分利用機(jī)床的各種數(shù)據(jù)，形成一種心電圖式的毫秒級(jí)診斷。它從子彈時(shí)間的角度，監(jiān)控了刀具的每一刻變化。這給了人們理解機(jī)床加工過(guò)程中那些數(shù)據(jù)隱藏的奧秘。天機(jī)算，可以看做是“天機(jī)可泄露，兩算知天命”。天機(jī)就是機(jī)器的數(shù)據(jù)黑洞，難以洞察的秘密都發(fā)生在其中，而“正向設(shè)計(jì)和實(shí)時(shí)優(yōu)化“則是它的“兩算”核心技術(shù)。這種“實(shí)時(shí)深度工藝庫(kù)”，對(duì)中國(guó)機(jī)床會(huì)有一個(gè)很大的提升，單純靠老師傅的口傳經(jīng)驗(yàn)和積累是很難追趕日本機(jī)床的。
美國(guó)的機(jī)床
美國(guó)哈挺機(jī)床，目前依然占據(jù)全球機(jī)床第10名的位置。這是唯一一家進(jìn)入Top10的企業(yè)，門(mén)檻是70億元人民幣?？上?，目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有一家能夠進(jìn)入其中。深圳創(chuàng)世紀(jì)的年收入近60億元，應(yīng)該已經(jīng)開(kāi)始逼近山門(mén)了。哈斯其實(shí)在五年前，已經(jīng)被一家私人基金公司收入囊中。它表現(xiàn)出積極的品牌矩陣策略，目前旗下已經(jīng)有十個(gè)品牌。作為最早的經(jīng)典車(chē)床，哈挺現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入了磨床領(lǐng)域，排名僅次于德國(guó)的聯(lián)合磨削集團(tuán)。
哈挺各個(gè)品牌各有特點(diǎn)，有的強(qiáng)調(diào)工藝，有的強(qiáng)化車(chē)床與協(xié)作機(jī)器人合作。旗下的克林貝格采用模塊化的方式，通過(guò)共用平臺(tái)來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)多樣化的需求（13522079385）。
格里森正在變軟，它已經(jīng)將收購(gòu)的齒輪軟件，很好地整合到機(jī)床內(nèi)部。通過(guò)高級(jí)波紋度分析的軟件服務(wù)，已經(jīng)可以對(duì)工序?qū)崿F(xiàn)100％齒輪檢測(cè)。最重要的是，可以提供反饋修正的閉環(huán)系統(tǒng)。這是一個(gè)機(jī)床擁有軟件的好處，北京精雕的軟件，也在發(fā)揮類(lèi)似的巨大作用。（15910974236）
美國(guó)帕萊克PARLEC作為一個(gè)對(duì)刀儀公司，已經(jīng)將旗下的測(cè)量?jī)x分拆出來(lái)。并且，圍繞刀具管理、磨損和測(cè)量，建立了一個(gè)小的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)刀，圍繞刀具建立一個(gè)獨(dú)立王國(guó)，并且與機(jī)器與上層IT系統(tǒng)交互。圍繞機(jī)器性能和效率，建立專(zhuān)屬任務(wù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)島，恐怕這才是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最好出路。大而化之的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，越來(lái)越變成一個(gè)可疑的問(wèn)號(hào)。
溫嶺機(jī)床的進(jìn)步
這次看到了溫嶺機(jī)床的進(jìn)步，令人感受到了民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的活力。溫嶺位于浙江臺(tái)州地區(qū)，這個(gè)地方?jīng)]有國(guó)家投資一分錢(qián)的機(jī)床光地，最后居然形成了一個(gè)朝氣蓬勃的機(jī)床產(chǎn)業(yè)集群，真是令人贊嘆。在貧瘠的工業(yè)土壤上，如何生產(chǎn)出高精度的工業(yè)母機(jī)？
原因有兩點(diǎn)，一個(gè)是這些企業(yè)主都對(duì)機(jī)床本體非常精通，很多企業(yè)家就是修機(jī)床出身；第二就是這里的“以用養(yǎng)研”的供應(yīng)鏈創(chuàng)新。溫嶺是中國(guó)的汽配、泵與電機(jī)之鄉(xiāng)。在泵與電機(jī)領(lǐng)域，溫嶺的產(chǎn)值達(dá)到700億。全國(guó)有6家上市公司，5家在溫嶺。這些巨大的需求催生了那些二手機(jī)床交易商的雄心。他們決定自行制造機(jī)床，而這些機(jī)床也有大部分都被本地消化。機(jī)器的可靠性是用戶(hù)優(yōu)化出來(lái)的結(jié)果。當(dāng)生產(chǎn)廠(chǎng)家和用戶(hù)緊緊在一起的時(shí)候，機(jī)床使用缺陷被快速反映到制造商那里，新的改善迭代馬上就可以完成。這也正是昔日日本機(jī)床崛起的奧妙之一。
北平磨床就是其中的佼佼者。最令人驚訝的是，北平磨床具有高度的國(guó)際視野，這里有很多來(lái)自德國(guó)、瑞士和臺(tái)灣地區(qū)的專(zhuān)家。那些跨國(guó)公司的職業(yè)經(jīng)理人，在這里重新規(guī)劃了國(guó)際化的格局和工程體系。這使得北平磨床最近幾年取得了巨大的進(jìn)展。北平機(jī)床的磨床平均單臺(tái)機(jī)床價(jià)值50萬(wàn)元左右，最高的單臺(tái)達(dá)到250萬(wàn)元。
對(duì)比一個(gè)數(shù)據(jù)，中國(guó)2022年出口機(jī)床2000萬(wàn)臺(tái)，銷(xiāo)售不到100億美元。每臺(tái)機(jī)床只有500美元。而進(jìn)口機(jī)床的均價(jià)為10萬(wàn)美元，相差200倍。
而東部數(shù)控則采用成本驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，以數(shù)量的優(yōu)勢(shì)，建立了完善的質(zhì)量體系。這家從個(gè)體維修機(jī)床出身的廠(chǎng)家，深深了解用戶(hù)的需求所在，它的車(chē)銑復(fù)合機(jī)床也建立了良好的優(yōu)勢(shì)。這些充滿(mǎn)活力的企業(yè)，很容易在通用的車(chē)床市場(chǎng)上，毫不留情地從一些地方國(guó)企如沈陽(yáng)機(jī)床手里，奪走市場(chǎng)。它的市場(chǎng)渠道很靈活，在全國(guó)建立了70個(gè)直營(yíng)店。這就類(lèi)似美國(guó)主打低成本的美國(guó)哈斯自動(dòng)化機(jī)床公司，它開(kāi)創(chuàng)了直銷(xiāo)機(jī)床店HFO模式，跟用戶(hù)保持緊密的接觸。這也是在美國(guó)機(jī)床大敗退的年代，仍然能夠活下來(lái)的重要原因。
這種進(jìn)化是同步的，它也直接帶動(dòng)了上游的供應(yīng)鏈。如溫嶺美戈利研發(fā)的刀具，也攻破了“鋼軌銑磨車(chē)用長(zhǎng)壽命銑刀”長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口的技術(shù)難點(diǎn)。
溫嶺機(jī)床模式就是：無(wú)中生有，用中生精。讓人會(huì)覺(jué)得民營(yíng)企業(yè)會(huì)是機(jī)床生力軍的主力兵團(tuán)之一。
大當(dāng)家的感受
通用技術(shù)看上去正在成為中國(guó)機(jī)床界的扛鼎之軍。它應(yīng)該有著國(guó)內(nèi)企業(yè)最大的展館面積，1700多平的展臺(tái)展出了旗下八家企業(yè)的17臺(tái)機(jī)床。
應(yīng)該說(shuō)這些展出品的確都是精品。例如中捷的五面體加工的龍門(mén)式五坐標(biāo)加工中心，可以對(duì)機(jī)床床體進(jìn)行一次性加工，而改變以前幾臺(tái)機(jī)床分頭加工的局面。
齊二機(jī)推出的自動(dòng)化鋪絲機(jī)，則很好地解決了機(jī)翼復(fù)合材料的加工工藝。在美國(guó)，盡管機(jī)床品牌所剩不多，但依然剩下了類(lèi)似Electroimpact這種自動(dòng)碳纖維鋪絲機(jī)，為軍機(jī)和民機(jī)服務(wù)。人們正在翹首以盼等待C919，進(jìn)入批量化生產(chǎn)的局面。產(chǎn)能一旦拉升，這類(lèi)設(shè)備將會(huì)有巨大的空間。
昆明機(jī)床展出了精密鏜床，向昔日的鏜床老大瑞士迪西對(duì)標(biāo)。這本來(lái)就是昔日的局面，這種高精度機(jī)床都是放在恒溫室使用，里面有兩種機(jī)床，一個(gè)是昆機(jī)，一個(gè)是迪西。但后來(lái)昆機(jī)的經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)開(kāi)始發(fā)散，迪西也被日本森精機(jī)買(mǎi)走了。
現(xiàn)場(chǎng)還展出了沈陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)研制的面向動(dòng)力電池銅鋁電極的摩擦焊和加工電動(dòng)車(chē)的差速器球籠的倒立車(chē)機(jī)床。這些昔日留下的資產(chǎn)，正在新能源汽車(chē)賽道里閃閃發(fā)光。
還能看到天津津機(jī)的高精度立式復(fù)合磨床和大連機(jī)床的臥式加工中心。這些昔日的十八羅漢們，正聚集在通用技術(shù)機(jī)床集團(tuán)的旗下。
如果真的能夠各司其職，各有所長(zhǎng)，應(yīng)該是一個(gè)好的布局。然而這些市場(chǎng)的量都未必很大。是否能夠堅(jiān)持走高端路線(xiàn)，還需要時(shí)間來(lái)觀(guān)望耐心。
自制零部件成為時(shí)尚
作為僅次于數(shù)控系統(tǒng)的第二大重要零部件，轉(zhuǎn)臺(tái)也代表了精密機(jī)械與控制的技術(shù)。豪邁自行制造轉(zhuǎn)臺(tái)，開(kāi)始取消臺(tái)灣地區(qū)的產(chǎn)品。
零部件的突破，開(kāi)始變得遍地開(kāi)花。很多企業(yè)都開(kāi)始自行制造零部件。大連科德什么都自己做，從數(shù)控系統(tǒng)、轉(zhuǎn)臺(tái)、電主軸，到液壓系統(tǒng)還有床身。
精雕則強(qiáng)化了它在數(shù)控系統(tǒng)、CAM軟件的一體化優(yōu)勢(shì)。而它的電主軸年出貨量也達(dá)到了1萬(wàn)只。有意思的是，對(duì)于這些床身、立柱、橫梁等零部件，也是采用自家的機(jī)床進(jìn)行加工，徹頭徹尾地自己造自己的感覺(jué)。通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)、CAM和測(cè)量的一體化集成，使得加工中心具有了更加精細(xì)的管理。這是極致機(jī)器的代表作。
很難說(shuō)清楚，這種自給自足的方式，完全不顧分工的產(chǎn)業(yè)形態(tài)，是一種進(jìn)步還是退步。但這些企業(yè)似乎非常熱衷于這種自我掌控精度的方式。存在即合理，在當(dāng)下，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)依然依靠資深力量的競(jìng)爭(zhēng)，公共品的供應(yīng)鏈似乎還沒(méi)有完全成熟起來(lái)。
五軸機(jī)床的春天
五軸機(jī)床的春天正在來(lái)臨。隨著國(guó)產(chǎn)機(jī)床廠(chǎng)家的涌現(xiàn)，價(jià)格正在下降。到處都是五軸機(jī)床。既有老兵，也有很多新面孔。例如東莞埃弗米、中山鐵冀的小五軸機(jī)床、江蘇博陽(yáng)等。
瞄準(zhǔn)高端發(fā)動(dòng)機(jī)和葉片加工，已經(jīng)是老面孔的大連科德進(jìn)展比較深。他對(duì)于葉輪頂端曲線(xiàn)的加工有獨(dú)到之處，在航空航天的機(jī)加工領(lǐng)域占據(jù)一席之地。
令人驚訝的新面孔來(lái)自山東的豪邁。這家企業(yè)最早做輪胎模具，占領(lǐng)全球高端模具40%以上。作為世界輪胎三強(qiáng)米其林、普利司通和固特異的穩(wěn)定供應(yīng)商，它具有很強(qiáng)的機(jī)器制造能力。很早以來(lái)，它的機(jī)器自制率就超過(guò)60%。這是一種典型的隱形冠軍的做法，它往往采用深度制造的做法，自行制造機(jī)器來(lái)保證自己工藝的穩(wěn)定性。在大量采購(gòu)德國(guó)哈默、羅德斯和日本牧野機(jī)床之后，豪邁公司決定自行制造機(jī)床。憑借對(duì)用戶(hù)工藝的深刻理解，現(xiàn)在發(fā)展迅速，成為機(jī)床行業(yè)的新銳派。這也算是豪邁精神的延續(xù)，不斷定義企業(yè)邊界，然后抓住每個(gè)機(jī)會(huì)。
然而還有更多的新鮮血液，奇兵輩出。
東莞埃弗米的重型切削五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，簡(jiǎn)潔的機(jī)身，能看出德國(guó)德瑪吉的影子。正如浙江海德曼的機(jī)身顏色，能看出日本馬扎克的設(shè)計(jì)理念一樣。這些企業(yè)的高管，都在這些企業(yè)浸淫多年，深得神韻。埃弗米精心設(shè)計(jì)機(jī)床的機(jī)構(gòu)，例如讓運(yùn)動(dòng)部件遠(yuǎn)離切削加工區(qū)，有效降低運(yùn)動(dòng)部件的故障率。而主軸與搖籃轉(zhuǎn)臺(tái)，都是自行研制。
同樣，來(lái)自四川的威諾機(jī)床，也在為吉林通用機(jī)械提供大量的五軸機(jī)床。
新能源汽車(chē)正在產(chǎn)生新的需求。一臺(tái)機(jī)床一次裝夾，往往需要加工近300個(gè)尺寸。這需要復(fù)雜的五軸數(shù)控系統(tǒng)。特斯拉已經(jīng)使得壓鑄一體化后座成為一種工藝時(shí)尚。雖然這種工藝下，只有一個(gè)零部件，但仍然有170個(gè)尺寸要進(jìn)行加工。以前如果是三軸機(jī)床需要三臺(tái)，而現(xiàn)在一臺(tái)五軸機(jī)床就可以搞定。
而支撐這些五軸機(jī)床國(guó)產(chǎn)化春天的，也有來(lái)自武漢華中數(shù)控系統(tǒng)的力量。華中數(shù)控正在與用戶(hù)進(jìn)行緊密的聯(lián)動(dòng)，又見(jiàn)“灰度創(chuàng)新”式的供應(yīng)鏈聯(lián)合創(chuàng)新。豪邁使用華中數(shù)控的系統(tǒng)給出了11個(gè)問(wèn)題，全是硬核難點(diǎn)。這極大地激發(fā)了華中數(shù)控的斗志。出得好問(wèn)題，練得好武功。兩家企業(yè)形成了聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，通過(guò)了兩個(gè)100工程（100人100天每天工作12個(gè)小時(shí)），實(shí)現(xiàn)了一個(gè)巨大的跳躍。兩一百工程，3月頂3年。豪邁五軸機(jī)床對(duì)華中數(shù)控系統(tǒng)的反哺，正是中國(guó)當(dāng)下機(jī)床大力發(fā)展的新景象。
五軸加工中心，動(dòng)輒就是400萬(wàn)元。因?yàn)檗D(zhuǎn)臺(tái)就要100萬(wàn)，而數(shù)控系統(tǒng)CNC則需要五六十萬(wàn)元。而現(xiàn)在，隨著轉(zhuǎn)臺(tái)變成自制部件，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的日益完善，平民化的五軸機(jī)床時(shí)代，正在拍馬趕到。
唯如此，五軸機(jī)床才能邁進(jìn)新時(shí)代。
小記：沸騰的季節(jié)
中國(guó)機(jī)床正在迎來(lái)新的萬(wàn)千氣象。當(dāng)中國(guó)的機(jī)床設(shè)計(jì)理念仍然存在許多漏洞的時(shí)候，一線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的活力也在努力地向前追趕。而當(dāng)用戶(hù)的力量開(kāi)始進(jìn)行反哺的時(shí)候，將會(huì)是中國(guó)機(jī)床爆發(fā)的最好時(shí)機(jī)。最好的用戶(hù)就是最好的老師，很多用戶(hù)需求正在向國(guó)產(chǎn)機(jī)床打開(kāi)了大門(mén)。這一次，中國(guó)機(jī)床不能缺席。
文：林雪萍
