臺(tái)灣崨菖內(nèi)外圓磨床
臺(tái)灣睫菖有限公司Jiechang Machinery Co.,Ltd.
CNC 內(nèi)外圓研磨機(jī)
公司簡(jiǎn)介
本公司經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合了電控應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā).機(jī)臺(tái)生產(chǎn)組裝 5 年以上的經(jīng)驗(yàn).
以及 30 幾年的加工實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出符合市場(chǎng)需求的工作母機(jī)。
本于多年加工經(jīng)驗(yàn).發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)研磨機(jī)跟外國(guó)的差距甚大，因此利用我們的團(tuán)隊(duì)優(yōu)
勢(shì)，生產(chǎn)出符合使用者需求之設(shè)備，以達(dá)高速.高精度.高質(zhì)量.高效率的生產(chǎn)設(shè)備。
一. 機(jī)臺(tái)名稱：CNC 內(nèi)圓加工機(jī)
型號(hào)：JIG-150 CNC
軸數(shù)：?jiǎn)屋S
二. 機(jī)臺(tái)特性：
1. 最佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)穩(wěn)定、高剛性
2. 線軌＆滾珠螺桿
X、Z 軸皆選用高精密線性滑軌及滾珠螺桿，具高精度、高剛性特色。
3. 高級(jí)鑄鐵
結(jié)構(gòu)體采用 FC30 高級(jí)鑄鐵制成，經(jīng)回火及應(yīng)力消除處理，永保機(jī)械加工精度及穩(wěn)定性。
4. 穩(wěn)重的底座
超大穩(wěn)重的底座，內(nèi)部肋骨配置，依力學(xué)原理設(shè)計(jì)，展現(xiàn)獨(dú)特穩(wěn)定性
三. 機(jī)臺(tái)概述：
1. X，Z 兩軸采各自獨(dú)立運(yùn)行之設(shè)計(jì)，不同于十字滑座式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如此的設(shè)計(jì)可避免機(jī)
臺(tái)于高速運(yùn)行時(shí)因另一軸的振動(dòng)影響，使精度造成誤差，獨(dú)立式的設(shè)計(jì)可使加工精度更
穩(wěn)定。
2. 兩軸皆使用日本 NSK 的高級(jí)滾柱線軌，定位精度與重覆定位精度皆在 0.002mm 內(nèi)，加
上軌道大跨距的設(shè)計(jì)及線軌摩擦系數(shù)低的特性，以滿足高精高速的需求。
3. 采用臺(tái)灣 HIWIN 精密級(jí)滾珠螺桿，以及搭配高精度 P4 級(jí)滾珠螺桿軸承支撐，經(jīng)預(yù)拉預(yù)
壓的方式裝配，以達(dá)到最佳化的精度保證。
4. 工件主軸有別于傳統(tǒng)式磨床只使用斜角滾珠的型式，我司使用車床式的結(jié)構(gòu)，斜角滾珠
軸承搭配斜角滾柱軸承的結(jié)合，使主軸剛性增加，以承受面研磨時(shí)的軸向力與內(nèi)外徑研
磨時(shí)徑向力的負(fù)載。
5. Z 軸上使用 1000 RPM 皮帶式主軸，進(jìn)行研磨加工，亦可針對(duì)客戶需求變更主軸規(guī)格。
6. 使用日本發(fā)那科最新知 0i-TF 控制器，使用最新的數(shù)字控制系統(tǒng)，搭配冠昱特有的控制
器加人機(jī)系統(tǒng)，使砂輪及工件的設(shè)定變的簡(jiǎn)單易學(xué)，加上獨(dú)特的程序，大量的減少機(jī)械
設(shè)定的時(shí)間。
四. 機(jī)臺(tái)配置：
機(jī)型
JIG-150CNC
1
主軸 A2-6 惟隆 臺(tái)灣
2
油壓夾頭 8'' 千島 臺(tái)灣
3
線性滑軌 滾柱型 40 (P 級(jí)) NSK 日本 X 軸
4
滾珠螺桿 ?32 (C1 級(jí)) HIWIN 臺(tái)灣 X 軸
5
線性滑軌 滾柱型 35 (P 級(jí)) NSK 日本 Z 軸
6
滾珠螺桿 ?32 (C3 級(jí)) HIWIN 臺(tái)灣 Z 軸
7
研磨主軸 30000 rpm 皮帶式 冠昱 臺(tái)灣
8
伺服馬達(dá) FANUC β12 FANUC 日本 X 軸
9
伺服馬達(dá) FANUC β12 FANUC 日本 Z 軸
10
變頻馬達(dá) 3HP-4P 西門子 X 軸
11
變頻馬達(dá) 3HP-2P 西門子 Z 軸
12
控制器 FANUC 系統(tǒng)
咨詢電話：15910974236
五. 機(jī)械規(guī)格：
加工能力
研磨直徑范圍 ?4~?240 mm
最大研磨深度 150 mm
工件最大旋徑 ?380 mm
防水護(hù)蓋內(nèi)之旋徑 ?300 mm
控制系統(tǒng) 控制器 FANUC
工作頭
主軸轉(zhuǎn)數(shù) 1000 rpm .
X 軸進(jìn)給速度/ X 軸最大行程 10 M/min / 300 mm
X 軸最小顯示單位 0.0001 mm
工作頭旋轉(zhuǎn)角度 -5゜~ +15゜
工作臺(tái)
Y、Z 軸進(jìn)給速度
Z：10 M/min
Y、Z 軸最大行程
Z：400+100 mm
Y、Z 軸最小顯示單位
Z：0.0001 mm
工作主軸中心離地面高度 1060 mm
油壓系統(tǒng)
油箱容量 30 L
冷卻系統(tǒng)
切削液水箱容量 150 L
傳動(dòng)馬達(dá)
油壓馬達(dá) 0.75 Kw (1Hp)
切削液馬達(dá) 0.18 Kw (1/4Hp)
X、Y、Z 軸伺服馬達(dá) X：1.2 Kw / Z：1.2 Kw
砂輪馬達(dá)(Kw)
Z 軸 2.2，(3Hp-2P)
Y 軸 主軸頭馬達(dá)(Kw) 2.2，(3Hp-4P)
其他
自動(dòng)注油機(jī) 2 L
機(jī)器尺寸(長(zhǎng) x 寬 x 高)-含配件 2500x2300x1700mm
機(jī)械重量 3000 kg
1. 標(biāo)準(zhǔn)配件：
1.1 全罩式護(hù)罩
1.2 電器箱熱交換器
1.3 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
1.4 紙帶+磁鐵過(guò)濾機(jī)
1.5 工作燈、三色警示燈
1.6 地基螺絲及機(jī)臺(tái)墊塊
1.7 工具箱及工具
1.8 主軸噴水
1.9 機(jī)臺(tái)清洗萬(wàn)用噴水槍
1.10 機(jī)器、電器、操作說(shuō)明書(shū)
1.11 鉆石筆 2 支(單點(diǎn)式)
1.12 變壓器+電源線
2. 選擇性配備：
2.1 X 軸光學(xué)尺(Fagor 或 HEIDENHAIN)
2.2 油霧回收機(jī)
2.3 油水分離機(jī)
2.4 動(dòng)力修砂機(jī)構(gòu)(含金屬砂輪)
2.5 水箱恒溫裝置
2.6 端面量測(cè)機(jī)構(gòu)
2.7 內(nèi)徑量測(cè)機(jī)構(gòu)
3. 控制器：
3.1 FANUC 0i-TF
3.2 8.4 吋彩色熒幕
3.3 最小分辨率 0.001mm
3.4 加工時(shí)間及零件計(jì)數(shù)器
4. 機(jī)臺(tái)精度：
4.1 X 軸重復(fù)定位精度 0.002mm
4.2 Z 軸重復(fù)定位精度 0.002mm
(在 X 軸及 Z 軸任意的一點(diǎn)，向同一方向重復(fù)進(jìn)行 7 次定位，測(cè)量停止位置，讀數(shù)的最大
差值的 1/2(±)的值作為測(cè)量值。)
附件： 精度檢驗(yàn)表
1. 規(guī)范
2. 組裝精度檢驗(yàn) 單位：mm
1
X 軸線軌 平行度 0.005mm/ M
2
Y 軸線軌 平行度 0.005mm/ M
3
Z 軸線軌 平行度 0.005mm/ M
4
X 軸馬達(dá)座 （固定端） 水平 試棒長(zhǎng) 150 +0.005mm
5
垂直 試棒長(zhǎng) 150 0.005mm
6
X 軸軸承座 （自由端） 水平 試棒長(zhǎng) 150 +0.005mm
7
垂直 試棒長(zhǎng) 150 0.005mm
8
Y 軸馬達(dá)座 （固定端） 水平 試棒長(zhǎng) 150 +0.005mm
9
垂直 試棒長(zhǎng) 150 0.005mm
10
Y 軸軸承座 （自由端） 水平 試棒長(zhǎng) 150 +0.005mm
11
垂直 試棒長(zhǎng) 150 0.005mm
12
Z 軸馬達(dá)座 （固定端） 水平 試棒長(zhǎng) 150 +0.005mm
13
垂直 試棒長(zhǎng) 150 0.005mm
14
Z 軸軸承座 （自由端） 水平 試棒長(zhǎng) 150 +0.005mm
15
垂直 試棒長(zhǎng) 150 0.005mm
16
工件主軸校正棒 水平 試棒長(zhǎng) 300 0.02mm
17
垂直 試棒長(zhǎng) 300 0.01mm
18
工件主軸鼻端 真圓度、平面度
1 (真圓度) 0.005mm
2 (平面度) 0.005mm
19
Y 軸研磨主 軸校正棒 水平 試棒長(zhǎng) 150 0.005mm
六. 獨(dú)特的人機(jī)界面系統(tǒng) ：
1. 首頁(yè)畫面可監(jiān)看工件主軸及研磨軸轉(zhuǎn)速與電流值，且工件的加工尺寸亦可由此畫面做
0.001 或 0.01 的微補(bǔ)正。
2. 工件設(shè)定畫面，將砂輪移至工件設(shè)定點(diǎn)位置后直接在人機(jī)上設(shè)定即可，簡(jiǎn)化控制器上繁
瑣的設(shè)定動(dòng)作。臺(tái)灣崨菖有限公司
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3. 砂輪規(guī)格，在此畫面設(shè)定砂輪尺寸，使用極限及監(jiān)看砂輪使用狀況。
4. 修砂設(shè)定，將砂輪移至鉆石筆的修砂位置后直接在人機(jī)上設(shè)定即可，簡(jiǎn)化控制器上繁瑣
的設(shè)定動(dòng)作。
5. 電流保護(hù)，設(shè)定研磨加工時(shí)的電流負(fù)載值，當(dāng)電流負(fù)載超過(guò)設(shè)定值時(shí)機(jī)臺(tái)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行急
退的動(dòng)作以保護(hù)砂輪與工件，且數(shù)位式的顯示比傳統(tǒng)指針式的電流表，更顯得簡(jiǎn)單易懂。
