一、S4Xe：沖剪復(fù)合中心
薩瓦尼尼多年的技術(shù)經(jīng)驗積累保證了我們的沖剪復(fù)合中心的高完美表現(xiàn)。可以說，它是一臺高柔性，高效和高自動化的設(shè)備。智能的板材管理，無夾持廢料的套裁，可與多邊折彎中心組成生產(chǎn)線都是此臺設(shè)備的優(yōu)勢之處。S4Xe集合了精致的控制技術(shù)和數(shù)字化交流界面，讓動作精準而快速，加工工件無與倫比。
具有專利技術(shù)的薩瓦尼尼復(fù)合沖頭庫最多可以同時安裝多付模具，每一套模具都有一套沖壓裝置，能獨立于其他模具，在其位置上精確地進行沖孔加工，所以整個板料加工過程中無沖頭更換時間。薩瓦尼尼擁有5種可選的沖頭庫配置。
多功能復(fù)合沖頭庫
一體化直角剪裝置，集成在復(fù)合沖頭庫旁，由兩副獨立的X、Y上下刀片構(gòu)成，長度為500毫米的上下刀片彼此以直角放置，長度相等的可移動式上刀片彼此也形成直角，可以在X、Y軸做任意長度剪切。
機械手裝置
S4Xe沖剪復(fù)合中心機械手結(jié)構(gòu)具有專利技術(shù)，整個裝置沿機床C型框架下部導軌移動，確保了極高的位置精度。輕型可移動夾鉗裝置，配有9個夾鉗和機械定位擋塊，實現(xiàn)精確的定位和過程控制。3030毫米的喉深可以加工3024毫米板材而無需重新抓取定位，保證了加工過程的精度和效率。
技術(shù)參數(shù)
S4Xe.30 S4Xe.40
技術(shù)參數(shù)
最大板料尺寸（mm） 3048 x 1650 4268 x 1650
最大板料對角線（mm）3470 4532
最小板料尺寸（mm） 370 x 300 370 x 300
沖孔
技術(shù)特點復(fù)合沖頭庫 多功能沖頭庫
模具更換時間（s） 0 (每個沖頭都處于待沖壓狀態(tài))
有可能兩個或更多沖頭同時沖壓 是
最大板料厚度（mm）
鋁, UTS 200 N/mm2 5.0
碳鋼, UTS 410 N/mm2 3.5
不銹鋼, UTS 610 N/mm2 2.0
最小板料厚度（mm） 0.5
復(fù)合沖頭庫 H2 H3 H4 H5 H6
最大模具數(shù) 76 96 72 64 84
剪切
技術(shù)特點 沿X軸和Y軸獨立或同時剪切
刀片間隙調(diào)整 自動
剪切刀片長度 X x Y (mm) 500 x 500
最大板料厚度（mm）
鋁, UTS 200 N/mm2 5.0
碳鋼, UTS 410 N/mm2 3.5
不銹鋼, UTS 610 N/mm2 2.0
最小板料厚度（mm） 0.5
動態(tài)特性
最大移動速度(m/min):
X 軸 132
Y 軸 96
兩軸聯(lián)動速度（m/min） 163
最大加速度（m/s2 ）:
X 軸 30
Y 軸 15
能耗
工作能耗（KW） 21.6
待機能耗（KW） 0.7
進料與卸料方式
S4Xe沖剪復(fù)合中心有多種自動進料方式，有單個進料臺，兩個進料臺，單列立體料庫，單排或雙排立體料庫。產(chǎn)生的工件可以送到不同的收集箱，或者一個或多個精確的堆垛臺，甚至直接送到其他板材加工中心。
高效率元器件
薩瓦尼尼沖剪復(fù)合中心S4Xe采用高效的元器件，不斷革新的技術(shù)保證了表現(xiàn)的完美，減少對環(huán)境的影響。
符合安全標準的結(jié)構(gòu)
薩瓦尼尼制造設(shè)備的理念是將能耗降到最低，減少對環(huán)境的影響，降低板材的浪費并提供一個安全的操作環(huán)境（通過OHSAS18001安全認證）。并且被EC 和 UL/CSA授予安全機床的稱號。
二、SL4：沖激復(fù)合中心
多功能，柔性，經(jīng)濟
SL4沖激復(fù)合中心滿足了市場上越來越多的小批量生產(chǎn)的需求，同時也兼顧了低成本，高速度。復(fù)合沖頭庫和激光的結(jié)合，讓加工的高度可以達到16mm，并且維持了原有沖頭庫的優(yōu)點，同時，激光切割又讓更多形狀的工件成為了可能。
獨有的操作模塊包含了無廢料剪切，單個工件下料裝置，成套生產(chǎn)和自動堆垛等。
技術(shù)參數(shù)：
機器 SL4.30 SL4.40
技術(shù)參數(shù)
最大板料尺寸（mm） 3048 x 1650 4268 x 1650
最大板料對角線（mm） 3470 4532
最小板料尺寸（mm） 370 x 300 370 x 300
沖孔
技術(shù)特點 復(fù)合沖頭庫
模具更換時間（s） 0 (每個沖頭都處于待沖壓狀態(tài))
有可能兩個或更多沖頭同時沖壓 是
最大板料厚度（mm）:
鋁, UTS 200 N/mm2 5.0
碳鋼, UTS 410 N/mm2 3.5
不銹鋼, UTS 610 N/mm2 2.0
最小板料厚度（mm） 0.5
復(fù)合沖頭庫 H2 H3 H4 H5 H6
最大模具數(shù) 76 96 72 64 84
剪切
技術(shù)特點 光纖激光切割（氮氣或空氣）
激光發(fā)生器 光纖
最大能耗（W） 2000
切割能力
碳鋼（mm） 0.5-4
不銹鋼（mm） 0.5-4
鋁，( mm) 0.5-5
動態(tài)特性
最大移動速度(m/min) :
X 軸 132
Y 軸 96
兩軸聯(lián)動速度（m/min） 163
最大加速度（m/s2 ）:
X 軸 30
Y 軸 15
能耗
工作能耗（KW） 35
三、P4Xe: 多邊折彎中心
高柔性，一付通用的萬能折彎模具和精益的軟件操作系統(tǒng)組成了高效自動化的多邊折彎中心。智能化的自動補償可以避免加工過程中的偏移，避免不必要的浪費，完美的解決方案，一臺真正快速，精準，高效率的折彎設(shè)備。
一付通用的萬能折彎模具
折彎單元包括：上壓料器1；
C型折彎刀架2；
上折彎刀2a；
下折彎刀2b；
下壓料器3
上壓料器長度全自動調(diào)整裝置
在薩瓦尼尼的多邊折彎中心，上壓料器的長度可以根據(jù)折彎板材的長度進行自動調(diào)整。一付通用的折彎刀，通過上壓料器長度的自動調(diào)整，對板料進行折彎。
折彎：快速，簡單和精準
板材在機械手的控制下水平移動，機械手上的旋轉(zhuǎn)壓盤可以快速精準的將板材送往折彎刀部分，上壓料器牢固的壓住板材，上下折彎刀可以快速的完成多次折彎。
四、P2lean：緊湊型多邊折彎中心
P2lean緊湊型多邊折彎中心的設(shè)計減少了設(shè)備的占地面積，但是保持了自動化的多邊折彎技術(shù)，只需要操作者上料或是下料。P2lean緊湊型多邊折彎中心為客戶提供了更多的選擇，讓更多客戶可以使用上薩瓦尼尼高效的多邊折彎技術(shù)。
柔性化生產(chǎn)
滿足了越來越多的生產(chǎn)加工要求，設(shè)備占地面積僅為17平方米，最大折彎高度達到165毫米，折彎長度達到2180毫米，并且平均能耗只有5千瓦。
360度的配置
P2lean緊湊型多邊折彎中心維持了薩瓦尼尼多邊折彎技術(shù)的柔性特點，可以進行大批量小批次或是小批量大批次的生產(chǎn)，這也是因為使用了自動上壓料器調(diào)整裝置ABA。同時abtTM技術(shù)也保證了折彎的效果和速度。
五、P1：精益型多邊折彎中心
咨詢電話：135 2207 9385
技術(shù)的變革和通用的模具，完成最大的效率。
P1折彎刀的移動依靠專利的動力學技術(shù)，從而使每次折彎動作時間最多不超過2秒鐘。P1精益型多邊折彎中心具有了薩瓦尼尼多邊折彎技術(shù)的所有特點和優(yōu)勢，例如4個通用的萬能模具，完美的軟件操作。這都歸功于我們將30多年來，在折彎領(lǐng)域的經(jīng)驗積累，才讓P1精益型多邊折彎中心有如此完美的表現(xiàn)。
折彎的新領(lǐng)域
P1精益型多邊折彎中心是針對鈑金加工的最新型解決方案，可以說它是傳統(tǒng)折彎機的一個升級，同時也是兼顧了多邊折彎中心的諸多功能。在傳統(tǒng)的折彎機上，要求大量的折彎模具和很長的更換時間，而P1只需要同樣的模具可以完成更多的功能－四付模具，無需調(diào)整時間。
6、L3: 光纖激光切割機
低切割成本
在市場不斷競爭中，企業(yè)需要低成本完成高品質(zhì)切割，而薩瓦尼尼L3正為這些企業(yè)提供了解決方案。完美的高速切割，較低的運行成本，讓L3成為越來越多企業(yè)的選擇。
切割速度
薩瓦尼尼將光纖激光的特性，結(jié)合動態(tài)傳輸，特殊的移動裝置與激光切割頭設(shè)計出具有高速切割本領(lǐng)的光纖激光切割機，可以高速切割中薄板，并且在切厚板時，也可以完美表現(xiàn)。
7、B3 KinEtic折彎機
獨一無二的B3液壓系列折彎機，具有專利的折彎技術(shù)，從而達到了高效，精準，安全和較低的能耗。
B3折彎機的優(yōu)點：
創(chuàng)新的操作性能；
直線驅(qū)動傳輸；
KERS系統(tǒng)能耗恢復(fù)；
AMS 角度補償；
薩瓦尼尼SiX數(shù)字控制；
折彎工作室程序控制；
