位于德國(guó)巴伐利亞州卡姆市的Müller Pr?zision公司是INDEX公司客戶群中的一員。那里每周6天、每天24小時(shí)生產(chǎn)的3800多種高要求的零部件就是“質(zhì)檢員”。它們對(duì)機(jī)床設(shè)備的使用靈活性、技術(shù)性能以及生產(chǎn)過(guò)程的可靠性提出了很高的要求。
Müller Pr?zision公司的兩大生產(chǎn)基地約有160臺(tái)數(shù)控車(chē)削、銑削和磨削加工機(jī)床，生產(chǎn)車(chē)間的總面積大約3萬(wàn)平方米。幾十年來(lái)，這家每年生產(chǎn)1000萬(wàn)至5億件成品零件的系列產(chǎn)品、批量產(chǎn)品和變型產(chǎn)品的企業(yè)一直是INDEX公司單軸和多軸數(shù)控加工機(jī)床的購(gòu)買(mǎi)者。在它購(gòu)買(mǎi)的大量數(shù)控機(jī)床中就有一種是ABC系列的自動(dòng)車(chē)床。
一臺(tái)全新設(shè)計(jì)的ABC-Y型設(shè)備已于2022年交付給Müller Pr?zision公司，以便能夠更加高效的生產(chǎn)原來(lái)的零部件
也是在這些年的不斷發(fā)展過(guò)程中，INDEX公司的地區(qū)銷售經(jīng)理Rainer Stoll也為卡姆市的人們不斷提供新的技術(shù)支持。他不斷地為其客戶尋找下一步技術(shù)進(jìn)步的可能性。他非常了解ABC系列設(shè)備的實(shí)力和研發(fā)歷史：“除了最簡(jiǎn)單的車(chē)削加工，ABC系列機(jī)床的研發(fā)目標(biāo)就是一直是從正反兩個(gè)切削加工方向、同時(shí)使用3把刀具完成高復(fù)雜性零件的全部切削加工，實(shí)現(xiàn)占地面積最小、生產(chǎn)效率最高的目標(biāo)。時(shí)至今日這一目標(biāo)仍然沒(méi)有改變。伴隨著設(shè)備操作性能的提高自動(dòng)化加工設(shè)備的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動(dòng)功率也都有了提高。最新研發(fā)的ABC自動(dòng)車(chē)床的最大亮點(diǎn)是在上刀架上附加集成了一個(gè)額外的Y運(yùn)動(dòng)軸。”
Y=Yes...可以做得更多
增加一個(gè)Y運(yùn)動(dòng)軸的想法源于多家客戶的要求：能夠在切削加工設(shè)備中使用更多的刀具來(lái)掌握更加復(fù)雜的切削加工工藝、完成更加復(fù)雜零件的切削加工。
這一創(chuàng)新使加工設(shè)備的上刀架不再只能安裝和使用7種刀具了（8個(gè)刀具安裝位置中的1個(gè)是為安裝同步主軸而保留的），而是多了一個(gè)可以插入的、沒(méi)有轉(zhuǎn)速限制的Y軸（相當(dāng)于銑床上的分度頭）、為配置使用更多的刀具提供了更多的自由度。它所帶來(lái)的效益是：每個(gè)刀位都可以“使用多種刀具”。另外，它還可以實(shí)現(xiàn)刀尖的高度調(diào)整、可以實(shí)現(xiàn)偏心位置處的孔加工和銑削等。
卡姆市的人們對(duì)技術(shù)進(jìn)步始終持歡迎的態(tài)度。他們生產(chǎn)的氣閥是一個(gè)“家族式”的產(chǎn)品零件：不同長(zhǎng)短、不同直徑但外形相似。在每年生產(chǎn)制造25000個(gè)這類產(chǎn)品時(shí)Y軸加工就有著非常重要的意義和作用。
Müller-Pr?zision公司自己培養(yǎng)的Patrick Ruhland現(xiàn)在是年輕學(xué)徒工的負(fù)責(zé)人，同時(shí)也是ABC系列機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)工段的負(fù)責(zé)人。他在解釋2022年度設(shè)備投資預(yù)期的一部分目標(biāo)時(shí)說(shuō)道：“我們的一些產(chǎn)品原來(lái)就是在ABC系列的生產(chǎn)設(shè)備中加工的，但加工后還需要在其他設(shè)備上完成成品所需的刻字加工?，F(xiàn)在，我們可以利用ABC系列機(jī)床上的Y軸來(lái)完成了。原來(lái)我們要在銑床上用成型銑刀銑削車(chē)削加工件上的平面，這當(dāng)然會(huì)增加我們的生產(chǎn)成本、縮短刀具的使用壽命。今天，我們用一把標(biāo)準(zhǔn)銑刀、利用Y軸運(yùn)動(dòng)就可以完成了。這使我們的切削加工更加快捷迅速、更加經(jīng)濟(jì)高效，也在沒(méi)有后續(xù)的倒角去毛刺，這明顯的超出了我們的預(yù)期。是的，Y軸的切削運(yùn)動(dòng)為我們打開(kāi)了將Y軸和C軸運(yùn)行相結(jié)合加工平面、凹槽或者加工偏心孔的可能性，從而大大縮短了我們的工藝過(guò)程鏈?！?/span>
另外，這種配置的自動(dòng)加工機(jī)床還有一個(gè)奇效：很容易手動(dòng)控制和精確調(diào)整Y軸。要想實(shí)現(xiàn)刀具在刀夾位置之外的切削運(yùn)動(dòng)，直接手動(dòng)輸入Y軸的移動(dòng)數(shù)據(jù)就行了。
帶有輔助功能的棒料上料機(jī)
由于需要使用大量的棒料，因此Müller-Pr?zision公司在自動(dòng)上料系統(tǒng)的選擇上也展現(xiàn)了極大的開(kāi)放性。但在購(gòu)入最新型的ABC-Y型自動(dòng)車(chē)床后Müller-Pr?zision公司又有意識(shí)地購(gòu)買(mǎi)了INDEX公司生產(chǎn)的MBL-65型棒料上料機(jī)。正如Müller-Pr?zision公司使用經(jīng)驗(yàn)所證明的那樣：MBL-65型棒料上料機(jī)有著很好的運(yùn)行平穩(wěn)性——盡管棒料一直在不停地旋轉(zhuǎn)。對(duì)于直徑高達(dá)65mm的3m長(zhǎng)棒料來(lái)講，很高的上料質(zhì)量有著豐厚的經(jīng)濟(jì)回報(bào)——可以使用更高的主軸轉(zhuǎn)速、可以使用更高的切削速度。這種技術(shù)升級(jí)的投資可以換來(lái)很高的投資回報(bào)，一般情況下只需更換6個(gè)刀具套管，不需要更換其他零部件。非常節(jié)省時(shí)間。
INDEX公司研發(fā)生產(chǎn)的MBL-65型棒料上料機(jī)可以完成最長(zhǎng)3m的棒料的自動(dòng)上料，有力地提高了加工設(shè)備的生產(chǎn)能力。
機(jī)床銷售：13522079385
下一批帶有Y軸功能的訂單合同已經(jīng)在執(zhí)行之中了。與最后一批Y軸自動(dòng)車(chē)床相比較，新型Y軸自動(dòng)車(chē)床帶有溫度控制的精確冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)和EcoFluid控制系統(tǒng)——冷卻液壓力最高80巴的、可編程控制的、采用了變頻技術(shù)的冷卻液控制系統(tǒng)。
