當(dāng)今的時(shí)代，人工成本越來越高了，所以老板們?cè)诩庸ぎa(chǎn)品的時(shí)候多角度的思考問題：如何控制成本？
當(dāng)客戶擔(dān)心自己的設(shè)備轉(zhuǎn)速過于太低，面對(duì)一些尺寸小的加工，效率太低，如果添置新的高速機(jī)床，可能成本上吃不消哦，這個(gè)時(shí)候要介紹下本文的重點(diǎn)了.
“增速刀柄”這個(gè)時(shí)候可以解決一系列問題哦，那么增速刀柄是什么？下面聽我娓娓道來。
一、什么是增速器
增速器也叫增速刀柄，重型主軸增速器也叫增速銑頭，常見的包括齒輪式刀柄、氣動(dòng)增速刀柄和電主軸增速刀柄。
主軸增速刀柄最常見是通過標(biāo)準(zhǔn)刀柄接口，例如HSK接口，BT接口，DIN接口等，安裝在加工中心機(jī)床主軸輸出錐孔上，也有通過VDI/BMT等接口安裝在數(shù)控車削中心動(dòng)力刀塔上或重型增速銑頭通過法蘭盤或自動(dòng)拉緊機(jī)構(gòu)安裝在鏜銑床上。
加工中心安裝主軸增速刀柄時(shí)利用機(jī)床原有的主軸端螺絲，機(jī)床結(jié)構(gòu)不需要做任何改動(dòng)。
二、不同增速刀柄和特點(diǎn)
1.機(jī)械式主軸增速刀柄
最高轉(zhuǎn)速可達(dá)50000RPM，錐孔跳動(dòng)精度一般0.004mm左右；
瑞士畢博姆特 Pibomuti 機(jī)械增速器50000RPM
機(jī)械式增速刀柄的特點(diǎn)
01
機(jī)械增速刀柄采用行星機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)增速，對(duì)內(nèi)部的軸承和齒輪有非常高的要求；
一般都是采用 磨削高精度齒輪 ，每個(gè)齒輪都需要經(jīng)過最先進(jìn)齒輪測(cè)量機(jī)精密測(cè)量，保證實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、低噪音、大扭矩、耐高溫長(zhǎng)壽命運(yùn)行；
軸承采用超精密軸承和陶瓷軸承，精度P4以上， 預(yù)緊裝配，同時(shí)采用長(zhǎng)壽命油脂免維護(hù)潤(rùn)滑，降低維護(hù)費(fèi)用；
常見的齒輪式主軸增速器最大可達(dá)50,000RPM ，并且長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，特殊設(shè)計(jì)不需要專門冷卻； (這里要說明一下，增速器最高轉(zhuǎn)速并不代表常用轉(zhuǎn)速，與機(jī)床、角度頭為同等道理。)
日本大昭和的機(jī)械增速器
日本NT增速器
日本日研的機(jī)械增速器
02
輸入：機(jī)械式增速器采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄接口（BTISO HSK DIN CAT )與加工中心主軸連接或VDI/BMT與刀塔連接，也可以根據(jù)客戶的要求訂制如CAPTO KM ；重型系列可采用刀柄配合法蘭聯(lián)接；
03
輸出：機(jī)械式增速器標(biāo)準(zhǔn)輸出為的ER彈簧夾頭，重型系列為標(biāo)準(zhǔn)刀柄（BT ISO HSK DIN CAT等 )；
04
機(jī)械式增速器可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀（ATC) 和主軸中心出水（一般50bar)或外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷（MAX15bar )；
05
機(jī)械式增速刀柄錐孔一般跳動(dòng)精度0.004mm左右，因而適合1mm以上刀具加工使用；如果硬質(zhì)合金刀具直徑在1mm以下一般不合適采用機(jī)械式增速刀柄，主要考慮跳動(dòng)對(duì)刀具壽命的影響，因而應(yīng)該采用氣動(dòng)增刀柄，氣動(dòng)增刀柄跳動(dòng)精度一般為0.001mm。
06
在使用方面：機(jī)械式增速器輸出為ER彈簧夾頭（刀柄式增速器）可作為刀具形式在立加/臥加/龍門/鏜床 中作為一道工序，切換刀具，完成加工，且刀柄式增速器可在規(guī)范時(shí)間內(nèi)加工。
另外重型增速器（附件式）在應(yīng)用與重型龍門/鏜床中，在加工模具，可做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間完整的加工狀態(tài)，保證模具加工精度和形位公差的一致性。
因?yàn)橹匦驮鏊倨鳎ǜ郊剑┲杏型暾膬?nèi)部冷卻系統(tǒng)，保證在增速器長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，也不會(huì)發(fā)生熱延伸變量，這個(gè)因素在模具加工中是致命的。
所以在客戶選型之初，我們需要判定應(yīng)用，材料，機(jī)床等等因素才是選型之根本。如果客戶在雕刻或者鋁合金打孔，氣動(dòng)增速器或者電動(dòng)增速器都可滿足.
如果選擇最后要精銑，那就要考慮機(jī)械式增速器，那樣效率相對(duì)于前兩者來說，高很多。
日本大昭和氣動(dòng)增速器
2.氣動(dòng)增速刀柄
最高轉(zhuǎn)速可達(dá)160000RPM，跳動(dòng)精度一般0.001mm；主要有歐洲和日韓產(chǎn)品，一般日韓產(chǎn)品功率很小，只有幾十瓦，歐洲產(chǎn)品功率可達(dá)一千瓦以上；
氣動(dòng)主軸增速刀柄特點(diǎn)
01
氣動(dòng)增速器使用壓縮空氣為動(dòng)力，機(jī)床主軸不需要旋轉(zhuǎn)，節(jié)省了主軸損耗；使用方便，安全可靠；
02
氣動(dòng)增速器采用高效透平馬達(dá)，由工廠通常氣源（最大6BAR)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部件少，發(fā)熱小，可以24小時(shí)不間歇靜音運(yùn)行，同時(shí)不需要任何外加潤(rùn)滑；
03
氣動(dòng)主軸增速器軸承都采用超高精密陶瓷軸承，精度達(dá)P4級(jí)以上，預(yù)緊裝配；最大轉(zhuǎn)速可達(dá)到160000RPM；
04
輸入：采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)刀柄HSK/BT/ISO/ DIN/CAT；輸出ER-11，一般功率從幾十瓦到一千瓦以上；
05
氣動(dòng)增速器也可以自動(dòng)換刀（ATC) ；但前提是機(jī)床有從刀柄中心進(jìn)氣功能；如果機(jī)床刀柄中心無進(jìn)氣功能的話，也可以通過特殊定位塊來供給氣源。
06
氣動(dòng)主軸增速器有很高的同軸度，跳動(dòng)精度一般可達(dá)1u；
氣動(dòng)工作原理圖
3.電主軸增速器
主軸增速器適用的的機(jī)器類型：主軸增速器可以安裝在加工中心、數(shù)控車削中心、鏜銑床等機(jī)床上，氣動(dòng)增速器（氣動(dòng)主軸）和電動(dòng)增速器還可以安裝在機(jī)器手上。
主軸增速器使得普通加工中心進(jìn)行高速銑削、雕刻加工及孔鉆削成為可能。安裝在加工中心上的主軸增速器可以像一把特殊功能的刀具一樣自動(dòng)換刀。
中國(guó)臺(tái)灣普慧電動(dòng)增速刀柄
中國(guó)臺(tái)灣普慧電動(dòng)增速刀柄
增速刀柄的特點(diǎn)
意大利阿爾伯特電動(dòng)增速刀柄
01
電主軸增速器采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄接口（BT ISO HSK DIN 法蘭)與機(jī)床主軸連接（且只是固定作用，并不參與旋轉(zhuǎn)）；輸出夾緊系統(tǒng)一般是標(biāo)準(zhǔn)的ER 夾頭；
02
相對(duì)于機(jī)械式增速器和氣動(dòng)增速器，電動(dòng)增速器需要電源、變頻器、冷卻潤(rùn)滑等裝置，維護(hù)比較麻煩復(fù)雜且昂貴；
03
但是電動(dòng)增速器是可以通過變頻器來調(diào)整輸出的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到加工要求，這種可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，氣動(dòng)增速器一般情況下是不具備的，因?yàn)樗菣C(jī)床氣源穩(wěn)定輸出的一個(gè)狀態(tài)，不具有調(diào)壓作用。相對(duì)于機(jī)械增速器，是可以通過機(jī)床主軸來調(diào)整輸出轉(zhuǎn)速要求的。
另外要說的是：以上不管用哪種形式的增速器，作為高轉(zhuǎn)速且高精度要求的加工，本身增速器輸出端跳動(dòng)已經(jīng)很小，所以在選擇夾持筒夾或者刀柄和刀具過程中，這幾個(gè)因素也盡量選擇跳動(dòng)小，高精度的來配套使用。
電動(dòng)工作原理（氣源是冷卻。變頻器是調(diào)節(jié)和動(dòng)力總成）通過定位塊完成，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。
