FX ULTRA 引入了尖端技術(shù)，徹底改變了直徑小至 0.1 毫米的小型刀具的精密磨削工藝。
釋放精準(zhǔn)的力量
ANCA FX ULTRA 可完美加工小至 0.1 毫米的刀具
FX ULTRA 擁有無與倫比的精度和卓越的質(zhì)量，將小型工具制造提升到了新的高度。
"FX ULTRA 引入了尖端技術(shù)，徹底改變了直徑小至 0.1 毫米的小型刀具的精密磨削工藝。ANCA 產(chǎn)品經(jīng)理 Darren Fox 說："如果您生產(chǎn)球頭，圓角立銑刀以及復(fù)雜的成型刀具，那么這款機(jī)床就是您的理想之選。
新的軟件、硬件和設(shè)計(jì)功能顯著提高了表面光潔度、精度和可控跳動(dòng)，確保了從第一件磨削工具到最后一件工具的批量一致性。這些進(jìn)步確保了 FX ULTRA 成為電子、電信、醫(yī)療設(shè)備、航空航天、汽車、模具和一般加工等依賴小型刀具的行業(yè)精密磨削的首選解決方案。
FX7 Ultra此前已在2023 EMO發(fā)布，引起了全球刀具客戶的熱烈關(guān)注。此次FX5 Ultra在2023 DMP ANCA展臺(tái)全球首發(fā)，將微刀磨削的精度提升到了新的高度。
FX5 ULTRA 的特點(diǎn)
1、納米控制系統(tǒng)
2、平滑運(yùn)動(dòng)的新型伺服控制算法
3、系統(tǒng)和機(jī)械升級(jí)增強(qiáng)了剛度和硬度
4、在加工過程中進(jìn)行測(cè)量、平衡和跳動(dòng)補(bǔ)償，以確保穩(wěn)定的精度;
5、電機(jī)溫度控制 (MTC) ——ANCA 的專利創(chuàng)新
6、我們的工程專家就如何磨削完美的切削工具提供專業(yè)培訓(xùn)支持。
FX ULTRA 不僅磨削刀具的速度比其他機(jī)床更快，而且磨出的刀具表面光潔度更高，精度也更高，這意味著刀具的性能和質(zhì)量更出色。
"ULTRA技術(shù)能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的小型刀具，磨削尺寸可小至0.1毫米。通過納米控制，可以進(jìn)行微調(diào)整，使軸運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，從而獲得最佳的刀具幾何形狀，確保優(yōu)異的切削性能和表面光潔度。Darren 總結(jié)說："這些進(jìn)步將對(duì)整個(gè)刀具系列產(chǎn)生重大影響，使各種應(yīng)用領(lǐng)域的磨削操作更加精確和高效。
ANCA 的共同創(chuàng)始人 Pat Boland 說："我們的客戶為那些復(fù)雜而精密的加工操作要求極高的行業(yè)提供產(chǎn)品，他們一直在努力追求最優(yōu)質(zhì)的工具，現(xiàn)在他們可以通過 FX ULTRA 保持領(lǐng)先地位。經(jīng)過多年的潛心研究和開發(fā)，F(xiàn)X ULTRA 將徹底改變我們制造小型刀具的方式。
咨詢電話：13522079385
從技術(shù)角度了解 FX ULTRA 的創(chuàng)新功能
對(duì)速度、加速度或減速度的控制更強(qiáng)，同時(shí)還具有機(jī)器抖動(dòng)限制：為了提高 C 軸的剛度，F(xiàn)X ULTRA 將線性軸和旋轉(zhuǎn)軸的納米或微度分辨率、調(diào)整參數(shù)、若干系統(tǒng)增強(qiáng)功能和重大機(jī)械變化結(jié)合在一起。
對(duì)內(nèi)部或外部干擾的超快響應(yīng)：ANCA 最新設(shè)計(jì)的伺服控制算法通過在控制系統(tǒng)中使用獨(dú)特的算法和納米測(cè)量技術(shù)，使軸的運(yùn)動(dòng)如絲般順滑。這將產(chǎn)生更精細(xì)的切削刃，并消除微崩口，使其在實(shí)際加工材料時(shí)更加高效。
更短的加工周期和更高的生產(chǎn)率，生產(chǎn)出高質(zhì)量的切削刀具：獨(dú)特的算法是機(jī)器性能的關(guān)鍵，可確保出色的跟蹤性能。它還能使伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)超高性能，而無需使用復(fù)雜、繁瑣或昂貴的機(jī)械系統(tǒng)。
減少設(shè)置時(shí)間和廢品：ANCA開發(fā)的尖端軟件能夠確保大批量生產(chǎn)時(shí)的批次一致性。LaserUltra能夠保持磨削工藝的一致性和精確性，其中包括工藝過程中的測(cè)量和補(bǔ)償，以適應(yīng)大批量磨削過程中的砂輪磨損和其他外部變化。LaserUltra激光干涉儀的模擬能力可以保持任何輪廓（包括球頭和圓角刀具）的線形精度小于+/- 0.002毫米。
延長(zhǎng)砂輪壽命，提高刀具質(zhì)量：iBalance 軟件可進(jìn)一步優(yōu)化刀具和砂輪性能，該軟件可指導(dǎo)用戶選擇最佳磨削位置和轉(zhuǎn)速，以監(jiān)測(cè)振動(dòng)并平衡機(jī)床內(nèi)的砂輪組。由于消除了砂輪振動(dòng)，正確平衡的砂輪組可獲得極佳的表面光潔度并減少砂輪磨損。
刀具成品質(zhì)量的一致性：iGrind 軟件中提供刀具總跳動(dòng)測(cè)量和補(bǔ)償操作。立銑刀旋轉(zhuǎn)時(shí)，為了延長(zhǎng)刀具壽命和提高切削效率，每個(gè)刀齒都必須位于工件的相同位置。批次中的每把刀具都可以進(jìn)行測(cè)量和跳動(dòng)補(bǔ)償，以確保整批刀具的公差在 0.002 毫米以內(nèi)。這又一次保證了第一把立銑刀和最后一把一樣好。
穩(wěn)定的主軸熱穩(wěn)定性：電機(jī)溫度控制（MTC）是ANCA電機(jī)主軸驅(qū)動(dòng)固件中的一項(xiàng)專利創(chuàng)新。智能控制算法可主動(dòng)管理和保持 FX ULTRA 電機(jī)主軸的溫度。機(jī)器預(yù)熱時(shí)間大大縮短，這意味著一旦機(jī)器達(dá)到熱穩(wěn)定性，就能更快地開始生產(chǎn)。這就提高了生產(chǎn)率和機(jī)器的使用率。無論負(fù)載、速度或冷卻液溫度如何變化，主軸的熱穩(wěn)定性始終如一，從而大大提高了磨削結(jié)果的尺寸穩(wěn)定性。
磨后工藝：通過將上述所有功能（包括納米控制）結(jié)合在一起，可獲得更光滑、更精細(xì)的切削刃和表面光潔度，這將有助于所有磨削后應(yīng)用（如刃口準(zhǔn)備和涂層）。經(jīng)過適當(dāng)制備的精細(xì)刃口具有更高的穩(wěn)定性，從而降低了崩刃的可能性，同時(shí)也降低了表面粗糙度，提升刀具與工件之間的潤(rùn)滑，減少摩擦。
