2024 年 3 月 5 日 ~7 日，全球領先的車銑復合加工中心及技術供應商——奧地利 WFL 車銑技術公司（以下簡稱 ：WFL）在其總部奧地利林茨成功舉辦了2024 技術交流會。本屆活動為期三天，共吸引了全球千余人參加，來自海外的代表團用戶嘉賓，以及來自全球行業(yè)媒體給予了廣泛關注，再次詮釋了 WFL 永葆可持續(xù)發(fā)展生命力的秘訣。
硬核技術 讓加工更高效
自 1983 年以來，WFL 就投身于復合加工技術的研發(fā)與生產(chǎn)，致力于為用戶提供可靠、創(chuàng)新的解決方案，并持續(xù)優(yōu)化用戶體驗。本次活動中，WFL 在4000 余平方米的展廳內展示了其系列產(chǎn)品，從最小的 M20 車銑復合加工中心到 M150 車銑復合加工中心等十余款代表產(chǎn)品均有精彩亮相。其中，M20 車銑復合加工中心是 WFL 車銑復合加工中心產(chǎn)品系列的新成員之一，其下部系統(tǒng)可配有獨立帶 B 軸的車刀刀架，這一獨特的設計意味著機床帶有兩個 B 軸并且可以在兩側主軸上同時進行所有要求的角度位置加工。和上部系統(tǒng)一樣，下刀架用于主軸和副主軸。雙 B 軸可以在加工過程中擺動并且在必要時與其他的軸進行插補。因此機床也可輕松實現(xiàn)五軸聯(lián)動插補。
值得一提的是，基于在車銑復合全面加工領域的深厚技術沉淀，WFL 公司不僅在復合加工和高精高效加工上有著獨特優(yōu)勢，而且在自動化配套技術上也有著出色表現(xiàn)。WFL CEO Norbert Jungreithmayr 先生表示，自動化技術在這一系列加工中心上體現(xiàn)得淋漓盡致。智能軟件與自動化解決方案相結合，不僅可以高效便捷地裝載和卸載工件，還能夠通過更換刀具或夾緊裝置來全自動化設置機床的各項參數(shù)。同時，WFL 子公司 FRAI 機器人技術公司作為專業(yè)提供定制自動化解決方案的重要組成部分，其提出的全面桁架機器人和機器人單元概念，以及從自動化初始設計到產(chǎn)線布局與調試的落地實踐，為車銑復合加工中心增添了品質保障，可為用戶帶來更大效益和更高質量的加工水準。此外，WFL 的自動化技術亮點還體現(xiàn)在諸多方面。在設備方面，從2023 年年中開始，WFL所有型號的車銑復合加工中心均已配備了西門子公司的全新系統(tǒng)Sinumerik ONE。集成的 SIMATIC S7-1500F PLC 使PLC 循環(huán)處理速度比上一代 PLC 處理速度快 10 倍，進一步優(yōu)化加工速度、輪廓加工精度和加工質量，使機床更高效，更快速且更柔性 ；在生產(chǎn)方面，安裝在AGV 上（自動導向車）的移動式機器人可進行抓取盤類零件、從庫房中提取刀具并且放置在 AGV 上等像一系列動作，助力車間內部工作效率的提高。
精益求精 助力行業(yè)新發(fā)展
行業(yè)人士都了解，智能制造的應用需要建立在最佳的工藝基礎之上，機械加工領域也不例外。WFL這一車銑復合全面加工的行業(yè)專家能夠走在行業(yè)前列，源自對每一道工序極致的精益求精和對工藝不竭余力的追求，以及掌握并深入研究重點行業(yè)用戶群體的生產(chǎn)工藝需求。
WFL 銷售和技術總經(jīng)理 Günther Mayr 先生在接受本刊編輯采訪時表示，WFL 提出“復合加工”這一概念已經(jīng)有三十余年的歷史，其涵蓋車銑、鏜銑和磨削等多種加工方式，同時始終秉承“一次裝夾，全部完工”的方法來解決加工中的難題。對用戶需求的深刻理解是 WFL 研發(fā)生產(chǎn)新品的首要前提，比如此次技術交流會上展出的 M20 車銑復合加工中心，就是在近幾年大型柴油機市場空間向好的契機下的新作品，持續(xù)改進優(yōu)化，以此來滿足用戶的新需求。同時，WFL 有著清晰的產(chǎn)品定位與市場戰(zhàn)略目標。Günther Mayr 先生強調：
研發(fā)生產(chǎn)差異化、多品種、小批量和高精度復雜零件的加工中心設備是WFL 秉承的研發(fā)策略，為行業(yè)提供全套的解決方案是 WFL 的業(yè)務宗旨，也是行業(yè)優(yōu)勢。
其中，M20 車銑復合加工中心作為小型尺寸規(guī)格系列的代表，其應用范圍非常廣泛，其涵蓋了航空航天、汽車、工程和塑料等工業(yè)領域的復雜零件加工需求。隨著其拓展至2m 和 3m 中心距機床規(guī)格，未來也可用于較長的軸類零件加工 ；而 M50/3000mm 車銑復合加工中心這一中等尺寸規(guī)格系列，則可加工發(fā)電機軸、渦輪葉片以及樅樹槽和發(fā)電機軸輪廓等重要能源領域的工件。
M50/3000mm 車銑復合加工中心
智能制造解決方案 賦能可持續(xù)發(fā)展
當前，隨著數(shù)字化浪潮席卷全球，包括中國在內的全球市場，大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等信息技術與機床行業(yè)深度融合的步伐加快。WFL 作為智能制造的先行者，早在十多年前就將戰(zhàn)略目光落在了數(shù)字化技術的探索上，用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的myWFL Cockpit 軟件的推出成為本次技術交流會的又一亮點。結合這一軟件，用戶可以隨時隨地掌握機床生產(chǎn)狀態(tài)，其中 myWFL energy 能耗計量表被集成在myWFL Cockpit，可記錄當前性能數(shù)據(jù)以及每個工件的能耗和壓縮空氣消耗 ；最新推出的 myWFL Health Check 健康檢查軟件，通過 B 軸和尾座以及主副主軸能夠半自動測量檢查機床幾何精度 ；myWFL Health Check 可在所有型號機床和控制系統(tǒng)被使用和改造，無論是否配備了抓取式刀庫、燕尾換刀手或自動刀具測量儀。
用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的 myWFL Cockpit 軟件
咨詢電話：13522079385
正如 Norbert Jungreithmayr 先生所言：
在當前全球人才短缺的現(xiàn)狀下，生產(chǎn)力和效率是 WFL 追求的第一要素，自動化和智能化的落地應用是未來實現(xiàn) WFL 可持續(xù)發(fā)展的重要驅動力。今后，WFL會繼續(xù)堅定以用戶為導向的戰(zhàn)略，適時調整產(chǎn)品與服務，致力于打造智能化、無人化工廠，不斷為行業(yè)開辟新的領域，為全球用戶加工生產(chǎn)開啟智能制造新篇章。
