提高渦輪機(jī)效率的尖端解決方案
ONA 憑借其快孔技術(shù)徹底改變了航空領(lǐng)域的鉆孔技術(shù)。該技術(shù)允許在任何導(dǎo)電材料上制作復(fù)雜的孔，并具有完美的表面效果，并在腐蝕過程中完全控制白色層。
所進(jìn)行的測試證明了其高質(zhì)量和競爭力，其緊湊且符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)可在空間有限的情況下最大限度地提高效率。ONA 憑借其快孔技術(shù)繼續(xù)引領(lǐng)市場創(chuàng)新。
ONA 在渦輪機(jī)領(lǐng)域擁有超過 25 年的經(jīng)驗(yàn)，基于其 EDM 專業(yè)知識(shí)并與航空領(lǐng)域的客戶密切合作，開發(fā)了這種快孔技術(shù)。
Fast Hole 技術(shù)允許在任何導(dǎo)電材料上打出復(fù)雜的孔，保證完美的表面效果并在腐蝕過程中完全控制白色層。憑借快速編程和驚人的速度，ONA 的快孔技術(shù)優(yōu)于市場上的其他機(jī)器。
此外，其緊湊且符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)最大限度地提高了效率和易用性，在機(jī)器運(yùn)行時(shí)可以從側(cè)面訪問負(fù)載電極。ONA的快孔技術(shù)是一項(xiàng)創(chuàng)新，為航空航天業(yè)渦輪機(jī)零件的制造帶來了新的可能性。
提高渦輪機(jī)效率的進(jìn)展
在渦輪機(jī)制造行業(yè)，為了滿足不斷改進(jìn)的需求，重點(diǎn)是開發(fā)在燃油消耗、降噪、運(yùn)營成本、氮氧化物排放和可靠性方面更高效的渦輪機(jī)。GTF（“齒輪渦輪風(fēng)扇”）架構(gòu)代表了航空領(lǐng)域的下一代渦輪機(jī)，允許高速運(yùn)行，從而在不影響其當(dāng)前尺寸的情況下減小了渦輪機(jī)的尺寸或提高了效率。然而，這種新架構(gòu)也帶來了機(jī)械挑戰(zhàn)，需要新的設(shè)計(jì)、材料和制造工藝。
在高溫下運(yùn)行需要在渦輪機(jī)中使用更先進(jìn)的材料和更高效的部件。
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一種建議的解決方案是使用具有改進(jìn)的冷卻設(shè)計(jì)的部件，其中包括許多具有復(fù)雜幾何形狀的孔口。然而，制造商在尋找能夠快速生產(chǎn)如此眾多的孔并滿足高行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的特定機(jī)械方面面臨著困難。
由于最終質(zhì)量高，傳統(tǒng)的先進(jìn)模切放電加工 (SEDM) 工藝已用于創(chuàng)建冷卻劑孔，但速度慢且不靈活。快速孔 EDM 鉆孔提供了一種解決方案，可提供具有個(gè)性化形狀和定制幾何形狀的冷卻孔。這使得制造商能夠根據(jù)其具體要求定制渦輪冷卻并優(yōu)化其性能。
質(zhì)量和競爭力測試：ONA 渦輪機(jī)技術(shù)
ONA 進(jìn)行了廣泛的測試，以評(píng)估其為渦輪機(jī)行業(yè)開發(fā)的快孔技術(shù)的質(zhì)量和競爭力。這尤其關(guān)注用于在渦輪機(jī)上鉆孔的 ONA FH4 機(jī)器。
測試包括制作各種不同形狀和深度的孔，測量質(zhì)量、尺寸和完成時(shí)間，這些是決定ONA技術(shù)有效性和競爭力的關(guān)鍵因素。
測試的技術(shù)特點(diǎn)
– 已進(jìn)行 12 項(xiàng)不同的測試。
10 次測試：通孔
2 次測試；盲孔
– 共有 54 洞
– 電極直徑。1.2 – 6 毫米之間
– 其中 3 項(xiàng)測試涉及擴(kuò)散器。
– 7項(xiàng)測試旨在檢查BT
一切都已成功
– 金相分析正常。白層、裂紋、粗糙。
結(jié)果與結(jié)論
結(jié)果表明，使用 ONA 快孔機(jī)的渦輪機(jī)制造商將獲得顯著的競爭優(yōu)勢。ONA 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量的孔光潔度，具有光滑和精確的表面，這對(duì)于渦輪機(jī)的正確運(yùn)行以及減少磨損和提高發(fā)電效率至關(guān)重要。
此外，ONA 快孔模型具有先進(jìn)的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，可提供增強(qiáng)的工作體驗(yàn)。其觸摸屏和直觀的界面可以輕松配置和控制機(jī)器，從而優(yōu)化生產(chǎn)率并減少設(shè)置時(shí)間。其緊湊且易于操作的設(shè)計(jì)使其可以安裝在有限的工作空間中，從而最大限度地提高效率并優(yōu)化生產(chǎn)流程。
ONA快孔機(jī)還采用了ONA開發(fā)的最新技術(shù)創(chuàng)新，將開模和拉絲機(jī)的先進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)移到了這款新型號(hào)上。這是 ONA 持續(xù)致力于創(chuàng)新和開發(fā)市場領(lǐng)先解決方案的一個(gè)例子。
快孔電火花鉆孔技術(shù)的應(yīng)用和優(yōu)點(diǎn)：
快孔電火花加工技術(shù)的使用不僅限于航空工業(yè)，還可以在電力、石油和天然氣等領(lǐng)域得到應(yīng)用。該技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)包括：
更高的生產(chǎn)率：快孔電火花加工鉆頭能夠快速生產(chǎn)大量冷卻孔，從而提高效率并縮短制造時(shí)間。
先進(jìn)的冷卻設(shè)計(jì)：快孔電火花加工鉆頭的靈活性允許創(chuàng)建自定義孔形狀和幾何形狀，從而促進(jìn)根據(jù)每種應(yīng)用的特定需求開發(fā)更高效的冷卻設(shè)計(jì)。
質(zhì)量和精度：盡管速度很快，快孔電火花加工鉆頭仍可確保滿足嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所需的質(zhì)量和精度，提供高端質(zhì)量的冷卻孔。
