德國布德魯斯Buderus推出了創(chuàng)新解決方案：上一篇文章中介紹了輸入軸與大批量生產(chǎn)時的解決方案，本文將繼續(xù)為大家講述Buderus面對中小批量生產(chǎn)需求時，將會給出什么樣的工藝解決方案。
中小批量生產(chǎn)，柔性導向
前文中提到，大批量生產(chǎn)時Buderus以效率為導向，而面對中小批量需求時， Buderus則將以柔性為導向，為客戶帶來緊湊型熱后精加工機床uFlex，將重點放在加工產(chǎn)品的柔性與精準度上，旨在為客戶提供安全可靠的精密儀器與解決方案。
BUDERUS uFlex
對于新能源賽道上的新玩家而言，uFlex（點擊閱讀全文）無疑是一款性價比極高的設(shè)備。uFlex配置一個多功能刀塔，其回轉(zhuǎn)角度可達270°，可根據(jù)需求在刀塔上集成內(nèi)外圓磨削主軸及車削刀位，保證高度的機床柔性。
uFlex集成了輸入軸熱后精加工的全部工藝，在一次裝夾的情況下，通過順序加工的方式完成輸入軸上的內(nèi)外圓磨削、端面硬車削。測量探針集成于多功能刀塔上，進而可以實現(xiàn)加工尺寸閉環(huán)控制。
uFlex 柔性 - 加工工藝
輸入軸uFlex柔性方案通常采用的加工工藝為：中心孔研磨→硬拉花鍵→左右外圓磨削+右端內(nèi)孔磨削+端面車削→珩齒，工藝過程如圖所示。
工件夾持采用左側(cè)頂尖孔定心，內(nèi)花鍵小徑浮動漲緊，右側(cè)外臺階圓自定心中心架支撐，增加右側(cè)內(nèi)外圓磨削剛性。輸入軸兩端外圓則通過多功能刀塔上集成的外圓砂輪采用順序磨削的方式依次完成加工。
刀塔擺動一定角度將切換至內(nèi)圓砂輪，隨后對內(nèi)孔進行磨削，之后切換至車削刀位，完成輸入軸兩端的端面車削。全序加工始終是在一次裝夾的前提下完成的，充分兼顧柔性的同時保證了理想的精度。
加工方案
加工步驟圖例
新能源電驅(qū) / uFlex亮點
咨詢電話：13522079385
由天然花崗巖制成的獨特的可持續(xù)機床床身具有高度的剛性、減震性和優(yōu)越的熱性能，可確保理想的工藝穩(wěn)定性。
多功能刀塔配置，可根據(jù)不同的應(yīng)用集成多個內(nèi)圓、外圓及車刀位配置靈活，柔性高，換型方便。
適用于加工長度不超過1200 mm及不大于350 mm外徑的軸類及盤類零件的加工。
個性化的自動化概念提供了從簡單、實用到復雜的客戶定制化解決方案。
寬大、符合人體工程學的 22"操作面板具有出色的觸覺特性，操作直觀，可單獨配置，無需額外的顯示屏。
電動化已經(jīng)成為整個汽車行業(yè)公認的技術(shù)趨勢和未來方向。在波濤洶涌的轉(zhuǎn)型大潮里，汽車零部件企業(yè)亟需重新審視業(yè)務(wù)組合，建立契合自身企業(yè)能力的平衡戰(zhàn)略，既要關(guān)注現(xiàn)有業(yè)務(wù)的盈利性，也要把握未來業(yè)務(wù)的機遇。
Buderus將始終與客戶同行，為處在不同發(fā)展階段的客戶提供定制化的解決方案。
