一、總體情況
CCMT2024期間，工信產(chǎn)業(yè)研究院組織專家組共調(diào)研了國(guó)內(nèi)外38家企業(yè)的70款展品情況，其中，國(guó)內(nèi)展商30家，國(guó)外展商8家。
二、展品特點(diǎn)
（一）國(guó)產(chǎn)數(shù)控磨床展品加工精度進(jìn)一步提升
H377A高精度復(fù)合磨削中心
上海機(jī)床廠H377A高精度復(fù)合磨削中心，采用吸震性、熱穩(wěn)定性好的礦物質(zhì)材料床身，以及直驅(qū)和低耗能源控制技術(shù)，磨削精度達(dá)到外圓圓度≤0.4μm、內(nèi)圓圓度≤0.5μm。
HC-350/600U亞μ磨削中心
華辰精密展出的HC-350/600U亞μ磨削中心，采用人造大理石礦物質(zhì)床身和直驅(qū)技術(shù)，磨削圓度≤0.2μm，磨削圓柱度≤1μm/1000mm。
MGK2835數(shù)控立式磨床
廣宇大成MGK2835高精度數(shù)控立式磨床，轉(zhuǎn)臺(tái)采用液體靜壓軸承，可實(shí)現(xiàn)零件上的內(nèi)孔、外圓、非圓曲面等磨削要素的磨削加工，加工精度為內(nèi)圓圓度≤0.0008mm，內(nèi)圓圓柱度≤0.003mm（試件長(zhǎng)度50mm），粗糙度Ra≤0.32。
二）國(guó)產(chǎn)五軸工具磨床差距較為明顯
本屆展會(huì)展出的工具類(lèi)磨床普遍屬于軸數(shù)為五軸及以上的數(shù)控工具磨床，7家企業(yè)共展出五軸及以上工具磨床參展機(jī)床13款，其中僅1家國(guó)內(nèi)企業(yè)展出了1臺(tái)五軸工具磨床。經(jīng)產(chǎn)品對(duì)比發(fā)現(xiàn)，我國(guó)五軸工具磨床無(wú)論在可提供產(chǎn)品系列、控制軸數(shù)還是加工工件范圍上均與國(guó)外參展產(chǎn)品存在明顯差距。如在加工工件范圍上，如德國(guó)舒特（Schütte）公司的335linear型工具磨床，磨削直徑為0.01-200mm；瑞士TTB公司的EVOLUTION NEXT型工具磨床，磨削直徑0.02-14mm；而參展國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品磨削直徑為3-25mm。
（三）外圓磨床頭尾架雙驅(qū)雙夾結(jié)構(gòu)提升了加工精度和效率
外圓磨床頭尾架雙驅(qū)雙夾的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成所有磨削工件，避免工件二次裝夾帶來(lái)的定位誤差，提高了加工精度和生產(chǎn)效率，適合新能源汽車(chē)、船舶等行業(yè)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、高速齒輪軸的高效、高精磨削加工。
B2-GPD20雙驅(qū)式數(shù)控高速CBN外圓磨床
北二機(jī)床B2-GPD20雙驅(qū)式數(shù)控高速CBN外圓磨床采用主、副雙主軸，雙驅(qū)動(dòng)夾具裝置，結(jié)合雙主軸同步驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾，完成全部軸頸的磨削，提高了加工效率和加工精度。
三、趨勢(shì)研判
（一）高速/超高速磨削將成為未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)
隨著國(guó)內(nèi)磨削主軸能力的快速進(jìn)步、進(jìn)給系統(tǒng)響應(yīng)能力快速發(fā)展、磨削系統(tǒng)配合跟進(jìn)，以及砂輪強(qiáng)度和機(jī)床制造等關(guān)鍵技術(shù)的進(jìn)步，砂輪速度大大提高，為高速/超高速磨削提供了條件。高速/超高速磨削可以大幅度提高磨削效率，延長(zhǎng)砂輪壽命和降低表面粗糙度值，可以對(duì)硬脆材料實(shí)現(xiàn)延性域磨削，對(duì)高塑性和難磨材料也有良好的磨削表現(xiàn)。
此次展會(huì)中，無(wú)錫機(jī)床CL400型無(wú)心磨床，采用CBN砂輪線速度達(dá)150m/s；華辰HC-350/600U型內(nèi)外圓磨床和湖南高創(chuàng)海捷MKG1320型外圓磨床的砂輪線速度也達(dá)到120m/s。
（二）直聯(lián)直驅(qū)技術(shù)廣泛應(yīng)用
隨著機(jī)床下游產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型迭代升級(jí)，以及高精度化、智能化需求提高，對(duì)機(jī)床制造行業(yè)的自動(dòng)化水平、技術(shù)水平以及速度、加速度、精度、穩(wěn)定性等性能要求也越來(lái)越高，高精、高速、高效化已成為機(jī)床制造行業(yè)高性能化的主要發(fā)展方向。而直驅(qū)直聯(lián)技術(shù)具有縮短傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)剛度和動(dòng)態(tài)特性好等特點(diǎn)，能顯著提高了機(jī)床的精度水平和響應(yīng)速度，直聯(lián)直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用將會(huì)更廣泛。
此次展會(huì)中，威海華東數(shù)控4款磨床展品中有3款采用了直驅(qū)技術(shù)，上海機(jī)床廠H377A高精度復(fù)合磨削中心其砂輪轉(zhuǎn)塔、頭架、進(jìn)給單元均采用直聯(lián)直驅(qū)技術(shù)。
（三）抗振、熱穩(wěn)定礦物質(zhì)材料應(yīng)用日漸廣泛
機(jī)床床身作為機(jī)床的核心基礎(chǔ)件，剛度、強(qiáng)度以及動(dòng)、靜態(tài)特性等直接影響機(jī)床的整機(jī)性能和加工精度，尤其對(duì)精密磨削機(jī)床等精密設(shè)備，床身的抑振性、熱穩(wěn)定性對(duì)保證機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性尤為重要。以大理石為代表的礦物質(zhì)鑄件具有比傳統(tǒng)鑄鐵強(qiáng)10倍吸震性和溫度變化的反應(yīng)速度慢40倍的特點(diǎn)，成為精密機(jī)床床身的最佳選擇。
隨著礦物質(zhì)床身的鑄造技術(shù)的不斷成熟，礦物質(zhì)床身在國(guó)內(nèi)精密磨床等精密機(jī)床/設(shè)備上使用會(huì)越來(lái)越廣泛。研究院調(diào)研發(fā)現(xiàn)，本次展會(huì)上，磨床展品床身等基礎(chǔ)件就應(yīng)用了人造及天然花崗巖、計(jì)量級(jí)花崗巖/鑄件復(fù)合等礦物質(zhì)材料，如德國(guó)的聯(lián)合磨削集團(tuán)STUDER公司的多款產(chǎn)品采用了人造花崗巖床身，國(guó)內(nèi)華辰的亞μ磨削系列產(chǎn)品、上機(jī)展出的H377A等產(chǎn)品也采用了礦物質(zhì)床身。研究表明，礦物質(zhì)床身的使用，不僅能使機(jī)床性能得到提升，還具有耗能低、減少污染等特性。
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