在新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的同時,輕量化也是汽車行業(yè)的一大趨勢,因為電動汽車的能耗與車重密切相關(guān)。車身重量的降低意味著在行駛過程中需要克服的阻力減小,從而可以減少電能的消耗,延長汽車?yán)m(xù)駛里程。根據(jù)相關(guān)研究,新能源汽車質(zhì)量每減少100kg,續(xù)航里程可提升10%-11%。
因此,越來越多的汽車采用輕量化的材料,如鋁合金、鎂合金,這些零件對加工有新的要求。與此同時,車身結(jié)構(gòu)件、底盤結(jié)構(gòu)件以及集成化部件等重要零件,其輕量化越來越多采用一體化設(shè)計或薄壁設(shè)計,因此工件尺寸大、加工變形量等都面臨挑戰(zhàn)。
這些零件與傳統(tǒng)發(fā)動機(jī)、變速器的加工不同,它們對精度的要求可能并不那么嚴(yán)苛,但由于零件尺寸增大,機(jī)床的空行程也隨之增加。為了提高生產(chǎn)效率,需要更快的速度和加速度,這對機(jī)床的動態(tài)性能提出了非常高的要求。然而,在追求高速的同時,保持機(jī)床的穩(wěn)定性卻成為了一個需要解決的矛盾。
大機(jī)床相較于小機(jī)床更難實現(xiàn)高穩(wěn)定性,因其涉及設(shè)計、選材和裝配等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理設(shè)計可提升機(jī)床剛度和自然頻率,增強(qiáng)其穩(wěn)定性。選材時需綜合考慮材料的剛度、密度、耐磨性等因素,以確保機(jī)床穩(wěn)定運行。
同時,精準(zhǔn)的裝配也至關(guān)重要,否則可能引發(fā)設(shè)備性能問題,影響使用壽命和穩(wěn)定性。針對這些難點,巨浪開發(fā)了更多機(jī)型并提供了不同的解決方案,其中包括DZ 22 W雙主軸五軸加工中心、DZ 28 P大尺寸雙主軸五軸加工中心、MILL800系列高效五軸立式加工中心、MILL3000系列卓越的高動態(tài)性能五軸加工中心,以及本次開放日上新的FZ 15 W precision+直線電機(jī)驅(qū)動款等,以滿足不同客戶的不同需求。
據(jù)了解,DZ 22 W是一款高效精準(zhǔn)的高端雙主軸五軸加工中心,能同時加工兩個工件,可大幅提高生產(chǎn)效率。其五軸聯(lián)動技術(shù)可實現(xiàn)高精度復(fù)雜曲面加工,滿足精細(xì)工件需求。穩(wěn)定的龍門式結(jié)構(gòu)床身減少振動,提升加工品質(zhì)。選配HSK-A100主軸,能實現(xiàn)大直徑刀具切削和難加工材料加工。適用于汽車零部件、航空航天等高精度行業(yè),增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力。
DZ 22 W雙主軸五軸加工中心
DZ 28 P 雙主軸五軸加工中心具有1200mm超大主軸間距,能夠高效加工汽車領(lǐng)域的電池殼體、儀表盤支架、前副車架以及多種大尺寸工件。其交換托盤系統(tǒng)優(yōu)化了工作流程,縮短了非加工時間,特別適用于大批量、高精度的生產(chǎn)環(huán)境。
DZ 28 P 雙主軸五軸加工中心
MILL 800系列高效五軸立式加工中心,以其出色的加工效率和個性化的配置選項,滿足了從小型到大型工件的多樣化加工需求。而MILL 3000系列,則憑借卓越的高動態(tài)性能和極致的加工精度,成為高端制造業(yè)中的明星產(chǎn)品,能夠應(yīng)對最為復(fù)雜和精細(xì)的加工任務(wù)。
國產(chǎn)化MILL 800 FX五軸聯(lián)動立式加工中心
MILL3000系列加工中心
咨詢電話:13522079385
在巨浪集團(tuán),目前汽車業(yè)務(wù)占據(jù)整體的50%左右,此外,其在醫(yī)療、鐘表、珠寶等精密加工行業(yè)也深耕多年。在本次開放日活動中,Micro5微精密加工中心是中國首秀,該機(jī)采用五軸聯(lián)動設(shè)計,最大能夠加工50-70mm左右的工件。該機(jī)型占地空間極小,加工效率很高,并且能夠進(jìn)行集成柔性化管理。
FZ 15 W precision+