產(chǎn)品詳細(xì)介紹
品牌 美國LionPrecison 型號(hào) SEA
種類 電學(xué) 材料 混合物
材料物理性質(zhì) 導(dǎo)體 材料晶體結(jié)構(gòu) 其他
制作工藝 集成 輸出信號(hào) 模擬型
防護(hù)等級(jí) IP65 線性度 0.1-0.15（%F.S.）
遲滯 0.1（%F.S.） 重復(fù)性 0.1（%F.S.）
靈敏度 2.5μm/V-12.5μm/V 漂移 0.04%FS/℃
分辨率 1.2-10nm
美國lionprecision雄獅精儀公司與北卡羅萊納州立大學(xué)合作于1992年開發(fā)出了世界上第一臺(tái)主軸回轉(zhuǎn)誤差分析儀sea。經(jīng)過歷次升級(jí)，目前的sea采用了多通道雙靈敏度電容位移傳感器驅(qū)動(dòng)器elite(精英)cpl290系列，有安裝位置及測(cè)量信號(hào)光柱顯示功能，操作簡單可靠，與專用的8mm探頭c23-c結(jié)合使用，配套3探頭安裝底座、5探頭加裝適配器、調(diào)中適配器、1’’標(biāo)準(zhǔn)雙球，主軸回轉(zhuǎn)誤差分析軟件等，成為一個(gè)完整全面的測(cè)量工具。
咨詢電話：13522079385
c23-c基本指標(biāo)
精細(xì)量程范圍：50μm
安裝間隔 100hz下rms分辨率 15khz下rms分辨率 線性度(%fs)
25μm1.2nm 2.4nm 0.15
標(biāo)準(zhǔn)量程范圍：250μm
安裝間隔 100hz下rms分辨率 15khz下rms分辨率線性度(%fs)
125μm5nm10nm 0.10
操作溫度：4…50℃
Zui大溫度漂移：0.04%fso/℃
主軸回轉(zhuǎn)誤差分析儀sea
壞部件不再神秘難控
主軸性能是生產(chǎn)零件質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)您刻畫和控制主軸時(shí)，即可預(yù)測(cè)和控制零件質(zhì)量；功能位置、圓度及表面光潔度均是主軸性能的重要體現(xiàn)。您必須在實(shí)際操作的條件下測(cè)量主軸；而只有旋轉(zhuǎn)主軸的測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)控制零件質(zhì)量才具有實(shí)際意義。
表征所有機(jī)床，并了解其性能。執(zhí)行測(cè)試，以得出Zui理想的主軸速度。確定預(yù)熱時(shí)間，以得出重復(fù)結(jié)果。將測(cè)試數(shù)據(jù)與故障發(fā)生前的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，以檢查主軸在發(fā)生故障后的損壞情況。
美國雄獅精儀公司的主軸回轉(zhuǎn)誤差分析儀自1993年上市起，便為主軸制造商、機(jī)床制造商及生產(chǎn)商解決了減少廢料和提高產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
功能位置
z軸在一小時(shí)內(nèi)膨脹超過0.03毫米。
熱膨脹是機(jī)床發(fā)生誤差的Zui大原因。隨著機(jī)器溫度的升高，機(jī)身會(huì)顯著膨脹彎曲。這樣就會(huì)改變機(jī)床位置并發(fā)生傾斜，同時(shí)功能位置和孔深也將隨之改變。
熱度不均會(huì)造成機(jī)器結(jié)構(gòu)的變形，從而導(dǎo)致主軸傾斜。在此情況下，孔的位置、平整度及表面光潔度也會(huì)發(fā)生改變。
當(dāng)您測(cè)量機(jī)器的溫度特性時(shí)，即會(huì)了解在切削零件之前為使其達(dá)到穩(wěn)定溫度而應(yīng)預(yù)留的適當(dāng)時(shí)間。
圓度
同步運(yùn)動(dòng)誤差是指主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)“失圓”它可用來預(yù)測(cè)機(jī)器切削圓孔的能力。將右側(cè)圓度圖與切削圓孔時(shí)的主軸運(yùn)動(dòng)誤差圖進(jìn)行對(duì)比。通過測(cè)量同步運(yùn)動(dòng)誤差，您可表征所有主軸，從而了解可在關(guān)鍵任務(wù)中使用的一款。您也可使用此法對(duì)發(fā)生故障后的主軸進(jìn)行測(cè)試，以驗(yàn)看其制造合格零件的功能是否受到影響。
表面光潔度
非同步運(yùn)動(dòng)誤差是指主軸在連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)的非重復(fù)性變化。表面光潔度可直接導(dǎo)致非同步運(yùn)動(dòng)誤差。極坐標(biāo)圖的“模糊性”可體現(xiàn)這一點(diǎn)。通過測(cè)量非同步運(yùn)動(dòng)誤差，您可表征所有主軸，從而了解可在關(guān)鍵任務(wù)中使用的一款。也可在發(fā)生故障后采用此法進(jìn)行測(cè)試，以確保主軸性能。
性能評(píng)測(cè)
x / y軸運(yùn)動(dòng)誤差
傾斜
z軸
熱膨脹
精密傳感器和檢測(cè)目標(biāo)
安裝在巢中的高性能非接觸式電容式探頭可測(cè)量主軸刀架或車床卡盤上安裝的高精度標(biāo)準(zhǔn)球目標(biāo)的動(dòng)態(tài)位移。
5軸測(cè)量
安裝探頭測(cè)量z軸位移。安裝第一對(duì)探頭時(shí)應(yīng)使其垂直分開（俯視圖），以測(cè)量x軸和y軸的位移。安裝第二對(duì)x軸和y軸探頭，以測(cè)量第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)球。將x軸和y軸的兩對(duì)探頭進(jìn)行組合，得出傾斜測(cè)量結(jié)果。
分析和顯示
主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，專用軟件將從探頭收集讀數(shù)并分析結(jié)果，然后以數(shù)值測(cè)量值和極坐標(biāo)或線性圖的形式在屏幕上報(bào)告結(jié)果。
測(cè)量值和列出的值：
?徑向旋轉(zhuǎn)敏感度?同步誤差
?徑向固定敏感?非同步誤差
?徑向傾斜? x軸和y軸tir
?軸向?熱膨脹
?熱膨脹?傾斜
? fft ?主軸轉(zhuǎn)速（rpm）
?自動(dòng)化測(cè)試?更多......
主軸回轉(zhuǎn)誤差分析儀系統(tǒng)
硬件
主軸回轉(zhuǎn)誤差分析儀具備了高性能電容式傳感器精英系統(tǒng)的獨(dú)特特色。這些傳感器均提供雙靈敏度選項(xiàng)、納米級(jí)分辨率及可選的溫度模塊。利用一根usb電纜可將傳感器連接至基于pc的軟件，通過該軟件可直接讀取所有校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，而無需操作員錄入數(shù)據(jù)。
將精密的標(biāo)準(zhǔn)球目標(biāo)（具有納米級(jí)圓度）直接安裝在刀架和車床卡盤上。將電容式探頭固定在探頭座上的位置，以得出準(zhǔn)確結(jié)果。您可通過多達(dá)7個(gè)溫度傳感器來了解機(jī)器在多個(gè)位置的溫度變化：周圍環(huán)境、主軸、框架、桌面等。
軟件
主軸回轉(zhuǎn)誤差分析儀軟件可從傳感器收集數(shù)據(jù)、計(jì)算運(yùn)動(dòng)誤差，并以數(shù)值和圖表形式顯示結(jié)果。
可同時(shí)查看多達(dá)4個(gè)測(cè)試窗口，或以全屏模式查看任意測(cè)試窗口?？蓪y(cè)試數(shù)據(jù)存檔，以備稍后查看及與將來測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。該軟件包含配置、圖片、探頭設(shè)置及系統(tǒng)診斷等窗口；另外，還包含一個(gè)完整的屏幕即時(shí)幫助系統(tǒng)。
主軸回轉(zhuǎn)誤差分析儀按照下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行測(cè)試：
ansi/asme標(biāo)準(zhǔn)b5.54-2005：“cnc加工中心性能評(píng)估方法”
iso230：機(jī)床測(cè)試碼，3：“熱效應(yīng)的測(cè)定”，7：“旋轉(zhuǎn)軸的幾何精度”
ansi/asme b5.57-1998：“數(shù)控車削中心性能評(píng)估方法”
ansi/asme b89.3.4-2010：“旋轉(zhuǎn)軸的規(guī)定和試驗(yàn)方法”
由主軸回轉(zhuǎn)誤差分析儀執(zhí)行的一些測(cè)試
徑向旋轉(zhuǎn)敏感
徑向旋轉(zhuǎn)敏感測(cè)試需從垂直分開的兩個(gè)探頭采集位移數(shù)據(jù)。二者可測(cè)量旋轉(zhuǎn)軸的x軸和y軸位移，并生成極坐標(biāo)圖。徑向旋轉(zhuǎn)敏感測(cè)試對(duì)于如刀具在主軸內(nèi)旋轉(zhuǎn)的銑、鏜、鉆等工藝非常實(shí)用有效。
徑向固定敏感
徑向固定敏感測(cè)試需采集x軸方向上的位移數(shù)據(jù)（相對(duì)于主軸角度位置而言），并以極坐標(biāo)圖的形式顯示數(shù)據(jù)。徑向固定敏感測(cè)試對(duì)于某些工藝非常實(shí)用有效，如零件在主軸內(nèi)旋轉(zhuǎn)或砂輪與零件之間的觸點(diǎn)始終處于固定位置（如平面磨床）的車削和某些磨削工藝。
傾斜-固定敏感
利用x軸或y軸上的一對(duì)探頭，測(cè)量主軸傾斜度，并顯示不同的角度位置。顯示標(biāo)準(zhǔn)極坐標(biāo)圖或三維效果圖。通過測(cè)試結(jié)果可預(yù)測(cè)沿主軸方向任意位置的性能水平。傾斜測(cè)量結(jié)果顯示，隨著工件或刀具從主軸面向遠(yuǎn)端延伸，誤差源逐步增加。
軸向
軸向運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)試需從z軸上的一個(gè)探頭采集位移數(shù)據(jù)。該探頭可測(cè)量主軸的軸向位移。同時(shí)，還需從離心率測(cè)量（由位于x軸或y軸上的另一探頭測(cè)得）結(jié)果或從索引或編碼器信號(hào)采集主軸角度位置數(shù)據(jù)。除極坐標(biāo)圖外，軸向運(yùn)動(dòng)誤差還可以線性圖、示波器形式顯示。
fft
fft分析測(cè)試需從單一探頭采集數(shù)據(jù)，并顯示其頻率元件的相對(duì)幅值。生成振幅與頻率關(guān)系圖。該圖形將每秒更新一次，顯示近期數(shù)據(jù)集的fft結(jié)果。fft數(shù)據(jù)用于識(shí)別軸承頻率、共振頻率、諧波、轉(zhuǎn)速及結(jié)構(gòu)振動(dòng)。
溫度穩(wěn)定性
穩(wěn)定性測(cè)試可測(cè)量主軸運(yùn)行期間產(chǎn)生的熱效應(yīng)。這些短時(shí)測(cè)試需在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。此法可測(cè)量刀具和工件之間的相對(duì)位置變化，此類變化對(duì)機(jī)床性能會(huì)產(chǎn)生影響，如：距離主軸面任意位置的某一零件的功能位置、孔的位置、孔深、輪廓位置。該測(cè)試還可將簡單的x軸和y軸運(yùn)動(dòng)從復(fù)雜的傾斜運(yùn)動(dòng)中分離出來。
自動(dòng)化測(cè)試
生成一個(gè)運(yùn)行連續(xù)試運(yùn)行的電子表格。查看不同時(shí)間或主軸以不同速度旋轉(zhuǎn)時(shí)的性能?？梢詄xcel電子表格的形式導(dǎo)出相關(guān)信息，以備稍后制圖、打印、共享及定制分析。
溫度變化誤差(tve)
tve測(cè)試用于測(cè)量因溫度變化而引起的刀具移動(dòng)（相對(duì)于工件而言）。該測(cè)試在主軸靜止的情況下進(jìn)行。由于環(huán)境溫度變化緩慢，且機(jī)床需一定時(shí)間以在環(huán)境溫度下“浸泡”蓄熱，因此，此類測(cè)試需持續(xù)很長時(shí)間，一般為24小時(shí)。執(zhí)行測(cè)量時(shí)采用x軸、y軸及z軸上的探頭。
徑向性能參數(shù) 相關(guān)誤差源問題
由主軸同步運(yùn)動(dòng)誤差導(dǎo)致的圓度問題 脫離轉(zhuǎn)動(dòng)件軸承座圈
脫離轉(zhuǎn)動(dòng)件軸承座
軸承座錯(cuò)位
齒輪或皮帶傳動(dòng)的影響
由主軸非同步運(yùn)動(dòng)誤差導(dǎo)致的表面光潔度問題軸承磨損、不當(dāng)預(yù)載
齒輪或皮帶傳動(dòng)引起的結(jié)構(gòu)振動(dòng)影響
以指定速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)性能下降硬度不夠、不平衡、
機(jī)器的共振頻率
軸向性能參數(shù)相關(guān)誤差源問題
由主軸非同步運(yùn)動(dòng)誤差導(dǎo)致的表面光潔度問題軸承磨損、
不當(dāng)預(yù)載、
結(jié)構(gòu)振動(dòng)
以指定速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)性能下降硬度不夠、傾斜、
機(jī)器的共振頻率
