挑戰(zhàn)：尋找更高效的生產(chǎn)方式來加工齒輪零件？解決方案：
使用結合滾銑和插齒兩種工藝的強力刮齒技術，效率為傳統(tǒng)插齒加工的4倍。
SW方案：
強力刮齒+雙主軸五軸加工中心+高主軸轉速，將強力刮齒的生產(chǎn)效率再提升50%！
雙主軸車削（銑削）工件的其他工序
SW多主軸強力刮齒工藝，挑戰(zhàn)齒輪加工效率極限
觀看更多原創(chuàng),SW多主軸強力刮齒工藝，挑戰(zhàn)齒輪加工效率極限SW機床已關注分享點贊在看已同步到看一看寫下你的評論
強力刮齒，是一種新型的齒輪加工方式，其憑借著超高效率、高靈活性以及高精度的多重優(yōu)勢，被廣泛應用于現(xiàn)代汽車制造業(yè)，尤其是在助力企業(yè)應對新能源汽車大批量生產(chǎn)與短交付周期挑戰(zhàn)中發(fā)揮著重要作用。
但其實，強力刮齒的概念構思早在1912年就已成形，無奈當時的機床水平落后，無法滿足其工藝需求，直至100多年后的今天才真正得到應用。SW BA W06五軸臥式加工中心，正是能夠滿足強力刮齒對機床剛性、主軸性能、控制軟件等各項嚴苛要求的高性能設備，此外，其雙主軸的結構，更是將該工藝的生產(chǎn)效率再提升高達50%，實現(xiàn)產(chǎn)能最大化！
刮削內(nèi)齒
什么是強力刮齒？
強力刮齒（Power Skiving）是一種結合了插齒和滾齒工藝的連續(xù)切削工藝。在該工藝中，刀具相對于工件軸線斜置，通過刀具軸向進給及旋轉，配合工件旋轉合成一種沿主切削方向“剝落”工件材質完成齒形加工的運動。
刮削外齒
相比傳統(tǒng)的插齒工藝，強力刮齒的加工快4倍；與拉削工藝相比，強力刮齒則更加靈活，可以通過一次裝夾完成多種加工任務，從粗加工到精加工。
SW 多主軸強力刮齒有什么獨特優(yōu)勢？
效率更高
- BA W06有著雙主軸結構，可實現(xiàn)兩個零件同時進行強力刮齒操作，與傳統(tǒng)單軸機床相比，生產(chǎn)時間縮短50%，顯著提升產(chǎn)能；
- BA W06本身就是一臺高速加工中心，其主軸快移速度高達120m/min，軸加速度高達24 m/s2，可充分發(fā)揮強力刮齒的高效率特性；
- BA W06的高動態(tài)直驅第五軸，轉速達1200rpm，進一步提升強力刮齒效率。
咨詢電話：13522079385
精度可靠
- 得益于SW 專利的整體框架式機床結構，BA W06 三個軸的定位精度達0.006毫米，可確保強力刮齒的加工精度；
- 加工精度可達質量等級IT5。
操作靈活
- 一次裝夾即可完成內(nèi)外齒輪的精加工；
- 無需上下游工藝；
- SW 可依據(jù)用戶需求為強力刮齒工藝提供外部和內(nèi)部傳動裝置，從而實現(xiàn)更具柔性、更高效率的智能化生產(chǎn)。
能耗更少
- 借助SW 微量潤滑切削技術，強力刮齒工藝可實現(xiàn)更少的能源消耗，如減少切削液用量，節(jié)省清洗工件用水、用電等。
您在尋求高效的齒輪切削方案嗎？也有強力刮齒加工需求嗎？歡迎聯(lián)系SW中國銷售團隊，我們將竭誠為您服務！
SW 多主軸強力刮齒工藝，將在2024 AMB展會上全球首發(fā)，還將現(xiàn)場模擬演示強力刮齒自動化上下料解決方案，歡迎蒞臨SW展位（德國斯圖加特會展中心，Hall 10，10B51），現(xiàn)場感受其高效與敏捷！
