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機(jī)床網(wǎng)
通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床有限公司
2024-09-29 15:11:53

一、企業(yè)概況

通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床有限公司(以下簡(jiǎn)稱“公司”)是中國(guó)通用技術(shù)(集團(tuán))控股有限責(zé)任公司直接管理的央企子集團(tuán),旗下成員包括機(jī)床研究院、沈陽(yáng)機(jī)床、沈機(jī)股份、大連機(jī)床、齊二機(jī)床、哈量公司、天津一機(jī)、昆明機(jī)床和天鍛公司。各成員單位均具有65年以上的發(fā)展歷史,是我國(guó)機(jī)床領(lǐng)域的重要科研機(jī)構(gòu)和骨干企業(yè),為我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)作出了突出貢獻(xiàn)。


成員單位先后創(chuàng)造了新中國(guó)第一臺(tái)車床、鉆床、鏜床、數(shù)控車床、超精密機(jī)床、五軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床等一系列“第一”。產(chǎn)品主要包括:重型超重型機(jī)床、精密超精密機(jī)床、電加工機(jī)床、齒輪加工機(jī)床、五軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床、專用機(jī)床、壓力成形機(jī)床及柔性制造系統(tǒng),量具量?jī)x、刀具、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件等,覆蓋金屬切削機(jī)床品類80%以上,構(gòu)建了較為完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)體系,部分產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到了世界先進(jìn)水平,累計(jì)為全球客戶提供各類機(jī)床整機(jī)產(chǎn)品200萬(wàn)臺(tái)套,產(chǎn)品廣泛用于各類工業(yè)制造領(lǐng)域。

公司踐行“以科技進(jìn)步和品質(zhì)服務(wù)引領(lǐng)美好生活”的企業(yè)使命,秉承“誠(chéng)信、包容、創(chuàng)新、實(shí)干、卓越、共贏”的企業(yè)價(jià)值觀,積極服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略,不斷以高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)滿足下游用戶需求,努力打造成為世界一流的高端機(jī)床裝備企業(yè)。


二、企業(yè)改革發(fā)展成果

1.扎實(shí)深化改革,夯實(shí)基礎(chǔ)謀增長(zhǎng)

公司深入推進(jìn)國(guó)企改革,通用技術(shù)集團(tuán)沈陽(yáng)機(jī)床有限責(zé)任公司入圍“雙百企業(yè)”名單,天津市天鍛壓力機(jī)有限公司、沈陽(yáng)中捷航空航天機(jī)床有限公司獲批“科改示范企業(yè)”。2021年以來(lái),公司收入規(guī)模保持國(guó)內(nèi)金切機(jī)床行業(yè)首位;2023年?duì)I業(yè)收入較2019年增長(zhǎng)84%。

通用技術(shù)機(jī)床板塊入圍“雙百企業(yè)”和“科改示范企業(yè)”名單

2.完善研發(fā)體系,引領(lǐng)技術(shù)新突破

公司著眼國(guó)家戰(zhàn)略需求和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)前沿,大力推進(jìn)創(chuàng)新體系建設(shè),積極整合機(jī)床領(lǐng)域科研力量,成立了專注共性技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)研究的機(jī)床工程研究院,系統(tǒng)構(gòu)建新形勢(shì)下機(jī)床產(chǎn)業(yè)科技研發(fā)總體布局,搭建了“總院—分院—技術(shù)中心”三級(jí)研發(fā)體系,分別在天津、上海、沈陽(yáng)、大連、昆明、西安等地成立研究分院,與西安交通大學(xué)、大連理工大學(xué)成立聯(lián)合研究院,并與國(guó)內(nèi)多所知名院校共建重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,建立起包括基礎(chǔ)技術(shù)、前沿技術(shù)、共性技術(shù)、高端產(chǎn)品關(guān)鍵核心技術(shù)在內(nèi)的技術(shù)支撐體系。聯(lián)合國(guó)家自然科學(xué)基金委員會(huì)設(shè)立企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展聯(lián)合基金,利用機(jī)床研究院金屬切削機(jī)床三大標(biāo)委會(huì)和國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新基地優(yōu)勢(shì),積極牽頭和組織制修訂機(jī)床領(lǐng)域國(guó)際、國(guó)家、行業(yè)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了我國(guó)在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域“零”的突破,有效支撐和服務(wù)了關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)。

3.搭建創(chuàng)新平臺(tái),產(chǎn)學(xué)研用深融合

公司持續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè),建立長(zhǎng)效開放合作機(jī)制。積極推進(jìn)高端數(shù)控機(jī)床重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室建設(shè),與“黃?!薄褒埑恰钡戎攸c(diǎn)實(shí)驗(yàn)室簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議;爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)制造業(yè)創(chuàng)新中心,成功獲批遼寧省工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新中心、天津市精密磨床及齒輪加工機(jī)床創(chuàng)新中心;舉辦工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)共鏈行動(dòng)暨技術(shù)創(chuàng)新高端論壇、產(chǎn)業(yè)供需對(duì)接會(huì),組織高校和科研院所研究制定2035技術(shù)規(guī)劃,從基礎(chǔ)研究、技術(shù)開發(fā)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,成鏈條布局攻關(guān)任務(wù),搭建協(xié)作高效的機(jī)床產(chǎn)業(yè)高水平創(chuàng)新平臺(tái),推動(dòng)科技創(chuàng)新與企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展深度融合。

工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)共鏈行動(dòng)暨產(chǎn)業(yè)供需對(duì)接會(huì)

4. 持續(xù)技術(shù)改造,提升核心制造能力

公司積極落實(shí)新型工業(yè)化部署,謀劃實(shí)施兩期技術(shù)改造項(xiàng)目。一期技改項(xiàng)目全面完成,建設(shè)12條自動(dòng)化生產(chǎn)線、4個(gè)精益制造單元,機(jī)床主營(yíng)產(chǎn)品關(guān)鍵零件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),中高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、檢測(cè)能力和質(zhì)量水平顯著提升;二期技改項(xiàng)目聚焦“精密、大型、稀有、關(guān)鍵”設(shè)備引進(jìn)和關(guān)鍵核心功能部件制造能力建設(shè),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)安全制造保障能力進(jìn)一步提升。隨著生產(chǎn)管理平臺(tái)(ERP)、協(xié)同研發(fā)平臺(tái)(PLM)、裝配車間數(shù)字化系統(tǒng)(MES)等全面應(yīng)用,公司數(shù)字化治理水平顯著提升。持續(xù)深入貫徹綠色發(fā)展理念,光伏裝機(jī)容量增長(zhǎng)55.6兆瓦,實(shí)現(xiàn)年均降碳4萬(wàn)噸,萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗和萬(wàn)元產(chǎn)值二氧化碳排放連年大幅下降。公司獲評(píng)中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè),擁有1家國(guó)家級(jí)綠色工廠、4家省級(jí)綠色工廠。

5.強(qiáng)化生態(tài)合作,聚鏈成群促發(fā)展

公司密切協(xié)同外部企業(yè),通過訂單牽引、研發(fā)協(xié)作、資本投入帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上中下游企業(yè)融通發(fā)展,著力增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定性和競(jìng)爭(zhēng)力。以現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)帶動(dòng)千余家鏈上企業(yè)發(fā)展;以國(guó)家機(jī)床質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心為基礎(chǔ),圍繞產(chǎn)業(yè)鏈上中下游,開展檢測(cè)、診斷、認(rèn)證一體化服務(wù),現(xiàn)已累計(jì)為200余家企業(yè)提供300余次服務(wù);依托高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)影響力持續(xù)擴(kuò)大,成員單位達(dá)到66家。


三、重大成果及典型案例

近年來(lái),公司獲百余項(xiàng)發(fā)明專利,參與制定發(fā)布170項(xiàng)國(guó)際、國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),獲30余項(xiàng)國(guó)家、省部級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。“十四五”期間,公司共承擔(dān)、參與30余項(xiàng)國(guó)家級(jí)項(xiàng)目,攻克了一批行業(yè)重要共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)、補(bǔ)短板技術(shù),形成了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科研成果。圍繞整機(jī)、關(guān)鍵功能部件、數(shù)控系統(tǒng)三大主攻方向,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,以關(guān)鍵科技成果為指導(dǎo),研制200余臺(tái)(套)高端機(jī)床裝備及配套功能部件,并在重點(diǎn)領(lǐng)域用戶示范應(yīng)用。部分成果如下:

1.整合優(yōu)質(zhì)資源服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)

機(jī)床板塊企業(yè)通過有效整合產(chǎn)品、服務(wù)、技術(shù)資源,共同服務(wù)新能源汽車等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。沈陽(yáng)機(jī)床、沈機(jī)股份、大連機(jī)床、天鍛公司等企業(yè)聚焦高精、高效、復(fù)合化加工裝備需求,針對(duì)新能源汽車電機(jī)、電控、電池殼體、底盤、四門兩蓋等典型零件,構(gòu)建全鏈條工藝研發(fā)能力,為用戶提供上序成形、下序切削、自動(dòng)化周轉(zhuǎn)、智能化檢測(cè)的全流程行業(yè)解決方案,助力我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。


2.通過專業(yè)技術(shù)和品質(zhì)服務(wù)獲得全球知名汽車制造商青睞

天鍛公司與全球知名汽車制造商斯特蘭蒂斯集團(tuán)簽訂7條復(fù)合驅(qū)動(dòng)熱成形自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目,是我國(guó)出口歐盟的首批熱成形生產(chǎn)線。生產(chǎn)線針對(duì)用戶需求定制化設(shè)計(jì)制造,符合歐盟能耗標(biāo)準(zhǔn),在整體能耗降低40%的同時(shí)生產(chǎn)效率提高10%。目前該項(xiàng)目前4條生產(chǎn)線已按期順利交付并獲得用戶高度贊揚(yáng),彰顯了中國(guó)高端裝備參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的硬核實(shí)力。

12000kN復(fù)合驅(qū)動(dòng)熱成形自動(dòng)化生產(chǎn)線

3.面向航空領(lǐng)域鋁合金零件高效加工,研發(fā)五軸臥式加工生產(chǎn)線

鋁合金肋板類臥式加工柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線是沈陽(yáng)機(jī)床的首臺(tái)(套)成果,面向千余種鋁合金零件高效加工而設(shè)計(jì),全面采用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國(guó)產(chǎn)工業(yè)控制軟件,實(shí)現(xiàn)了機(jī)機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián)和人機(jī)互聯(lián)。產(chǎn)線主要用于航空領(lǐng)域復(fù)雜鋁合金結(jié)構(gòu)件的復(fù)合、高效加工,總體技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)。

鋁合金肋板類臥式加工柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線

4.面向航空領(lǐng)域鈦合金高效加工,研發(fā)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線

沈陽(yáng)機(jī)床開發(fā)研制了國(guó)內(nèi)首條針對(duì)鈦合金加工的柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線。該產(chǎn)線由3臺(tái)立式五軸加工中心和一套自動(dòng)交換工件系統(tǒng)組成,配備國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),可同步進(jìn)行航空鈦合金結(jié)構(gòu)件的自動(dòng)存取、輸送及粗、精加工作業(yè)。該產(chǎn)線基于用戶工藝需求開發(fā),性能參數(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,自動(dòng)化程度高,可減少人工成本60%,較單機(jī)生產(chǎn)效率提升50%,得到國(guó)內(nèi)航空領(lǐng)域企業(yè)高度認(rèn)可。

航空領(lǐng)域鈦合金加工柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線

5.面向工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域,研發(fā)中大型機(jī)床裝備

沈陽(yáng)機(jī)床研制的新一代高精度龍門式五面加工中心采用動(dòng)梁式龍門布局,機(jī)械式主軸系統(tǒng),扭矩大、剛性好,可應(yīng)對(duì)從強(qiáng)力切削到高精度加工的多種應(yīng)用場(chǎng)景。從用戶核心關(guān)切入手攻克了機(jī)床正向設(shè)計(jì)與優(yōu)化、低應(yīng)力制造等核心技術(shù),在精度、精度穩(wěn)定性、切削效能等方面實(shí)現(xiàn)大幅提升,核心技術(shù)指標(biāo)全面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。產(chǎn)品廣泛適用于機(jī)床、模具、能源、船舶、工程機(jī)械等領(lǐng)域。

高精度龍門五面加工中心

6.面向高精度零件加工,研發(fā)精密坐標(biāo)鏜床

昆明機(jī)床研制的精密坐標(biāo)鏜床采用高剛度封閉箱型整體式T型床身,固定式封閉龍門框架結(jié)構(gòu)立柱,移動(dòng)部件質(zhì)量輕、重心平衡性好,保證了機(jī)床各項(xiàng)性能指標(biāo)。產(chǎn)品適用于尺寸、形狀和位置精度要求較高的孔系及面的加工,廣泛用于機(jī)床精密箱體、變速箱體、閥體、模具等復(fù)雜零件高精度加工,是機(jī)床、船舶、交通、能源、汽車等重點(diǎn)領(lǐng)域的理想精加工設(shè)備。

精密坐標(biāo)鏜床

7.面向高精度磨削加工,研發(fā)高精度立式復(fù)合磨削中心

天津一機(jī)研制的高精度立式復(fù)合磨削中心可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)高精度加工,是“最后一刀”的高端裝備。產(chǎn)品具有自動(dòng)換刀、工件自動(dòng)測(cè)量、砂輪在線動(dòng)平衡等功能,磨頭能夠完成240°以內(nèi)的精確分度,刀具接口采用HSK接口,可實(shí)現(xiàn)高速切削,配置砂輪在線動(dòng)平衡系統(tǒng),保證磨削精度和粗糙度。工作臺(tái)采用靜壓支撐,力矩電機(jī)直驅(qū),具有高承載能力、回轉(zhuǎn)精度和剛度。可滿足機(jī)床、軸承、模具、汽車等重點(diǎn)領(lǐng)域盤套類零件的高精度磨削加工需求。

高精度立式復(fù)合磨削中心

8.面向高效復(fù)合材料鋪放,研發(fā)龍門式復(fù)合材料自動(dòng)鋪絲鋪帶機(jī)

齊二機(jī)床研制的龍門式復(fù)合材料自動(dòng)鋪絲鋪帶機(jī)采用地軌龍門框架結(jié)構(gòu),用于大型結(jié)構(gòu)件的制造。產(chǎn)品可搭載150mm寬自動(dòng)鋪帶頭,也可根據(jù)用戶需求搭載16絲束鋪絲頭,同時(shí)滿足鋪絲、鋪帶兩種鋪放工藝要求。產(chǎn)品自動(dòng)化程度高,能夠?qū)崿F(xiàn)料帶的在線裁切,料帶張力的自動(dòng)控制以及在線質(zhì)量檢測(cè),具有9軸聯(lián)動(dòng)功能,是我國(guó)重點(diǎn)領(lǐng)域急需的復(fù)合材料鋪放關(guān)鍵裝備。

龍門式復(fù)合材料自動(dòng)鋪絲鋪帶機(jī)

9.面向難加工材料高精度加工需求,研發(fā)精密五軸聯(lián)動(dòng)臥式加工中心

機(jī)床研究院下屬北京工研精機(jī)股份有限公司研制的精密五軸聯(lián)動(dòng)臥式加工中心兼具高速、高剛性的切削能力,可集成直驅(qū)單擺角銑頭、超聲加工裝置、原位檢測(cè)等功能,配備國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),突破了高速、高剛、低振動(dòng)電主軸技術(shù),復(fù)材干切削塵霧吸收綠色制造技術(shù),干濕不同工況難加工材料加工機(jī)床防護(hù)技術(shù)。產(chǎn)品適用于鈦合金、高溫合金、鋁合金、復(fù)合材料加工,可滿足重點(diǎn)領(lǐng)域難加工材料零件的高精度加工需求。


10.面向行業(yè)急需位移傳感器,研發(fā)高精度時(shí)柵系列產(chǎn)品

機(jī)床研究院國(guó)測(cè)時(shí)柵圍繞高端機(jī)床裝備對(duì)高精度測(cè)量元器件的配套需求,利用“時(shí)間測(cè)量空間”首創(chuàng)性自主研發(fā)成果,研制了高精度分體式圓時(shí)柵系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品測(cè)量精度高、動(dòng)態(tài)性能好,最高測(cè)量精度達(dá)±1″;采用分體式、大中空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安裝便捷;采用電場(chǎng)耦合的非接觸傳感方式,可較好地適應(yīng)油污粉塵、沖擊振動(dòng)等惡劣環(huán)境;主要應(yīng)用于高端數(shù)控機(jī)床、精密光學(xué)、自動(dòng)化等領(lǐng)域,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化批量應(yīng)用,有效緩解國(guó)外品牌對(duì)高精度測(cè)量反饋元件的進(jìn)口限制和市場(chǎng)壟斷。


11.面向國(guó)內(nèi)外機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)廠商,牽頭制定數(shù)控系統(tǒng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)床研究院面向國(guó)內(nèi)外機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)廠商,充分考慮數(shù)控系統(tǒng)對(duì)氣候、機(jī)械、電氣環(huán)境條件與安全防護(hù)等要求,建立數(shù)控系統(tǒng)基本性能指標(biāo)評(píng)價(jià)體系,確立復(fù)雜環(huán)境下的適應(yīng)性條件閾值,突破關(guān)鍵指標(biāo)解耦測(cè)試技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù),攻克“開放平臺(tái)同一、安全門檻同一、測(cè)評(píng)尺子同一”的核心問題,解決了數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)方面的難題。并牽頭制定數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域首項(xiàng)成系列的ISO 23218國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了我國(guó)在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域主導(dǎo)制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)“從1到N”的重要轉(zhuǎn)變。

未來(lái),通用技術(shù)機(jī)床公司將以高度的政治責(zé)任感和歷史使命感,加快建設(shè)世界一流高端機(jī)床裝備集團(tuán),全力以赴推動(dòng)高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,為祖國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展作出新的更大的貢獻(xiàn)。

咨詢機(jī)床設(shè)備:15910974236

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