一、企業(yè)概況
宜昌長機科技有限責任公司始建于1968年，前身為原機械工業(yè)部長江機床廠，是國家“三線”建設重點工程之一，是新中國第一臺大型插齒機誕生地，國家高新技術企業(yè)、工信部“第一批制造業(yè)單項冠軍培育企業(yè)”、國家專精特新“小巨人”企業(yè)和“湖北省隱形冠軍示范企業(yè)”。公司產品曾獲得中國機床工具工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“CCMT春燕獎”“產品質量（創(chuàng)新）十佳”等獎項，插齒機國內市場占有率名列前茅。
公司結合清潔能源、車輛、航空航天、船舶、工程機械等行業(yè)齒輪發(fā)展需求，始終專注于全系列齒輪機床的研發(fā)、制造和銷售，已向國內外用戶提供了1萬余臺套各類齒輪機床，是我國機床工具行業(yè)的重點骨干企業(yè)之一，全系列高端數(shù)控齒輪機床研發(fā)制造基地。
公司掌握了多項齒輪機床裝備的核心關鍵技術，擁有完全自主知識產權的全系列數(shù)控齒輪機床，產品處于國內領先水平，打破該領域國外封鎖和技術壟斷。
二、發(fā)展成果
1. 依托關鍵技術攻關，填補空白推動產品的升級換代
公司擁有百余項國家專利技術，開發(fā)并實施了300多項新技術新工藝，主導或參與制定國家及行業(yè)標準30余項。強化產學研合作，注重人才培養(yǎng)和企業(yè)創(chuàng)新能力建設，激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新活力。近幾年來，公司突破掌握了電子螺旋導軌技術、刀軸往復高剛性靜壓技術、高精度滾切傳動鏈消隙技術、傳動鏈動態(tài)檢測技術、加工在線檢測技術等一系列關鍵核心技術，成熟應用于各系列齒輪機床產品中，為產品的核心競爭力提升提供可靠保障，進一步推動了國產高端齒輪機床裝備的升級。
2. 強化產品對標升級，加快高端齒輪加工裝備的進口替代
在新產品開發(fā)中，堅持瞄準國際先進技術，致力于為我國裝備制造業(yè)提供高精度、高效率、高柔性的高端齒輪加工裝備產品，精心打造民族機床品牌。通過自主創(chuàng)新推出了一系列國內領先、替代進口的新產品，多個產品列入國家新產品計劃及國家火矩計劃，先后研制了第一臺大型數(shù)控插齒機、第一臺數(shù)控齒扇插齒機、第一臺數(shù)控梳槽機、全系列齒條加工機床（齒條插、齒條銑、齒條磨）、第一臺超長重型數(shù)控臥式滾齒機等產品。
3. 推進工業(yè)化與信息化融合，助力企業(yè)數(shù)字化發(fā)展新篇章
公司堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展，依托數(shù)字化轉型的持續(xù)實踐和創(chuàng)新，將數(shù)字化技術與工藝優(yōu)化，生產管理和質量控制等生產核心領域相結合，實踐智能化生產，提高了生產效率和產品質量。取得了兩化融合管理體系認證、湖北省上云標桿企業(yè)等榮譽，入選2023年度智能制造優(yōu)秀場景。
三、重大成果及典型案例
1. 小模數(shù)齒輪高精高效加工關鍵技術及裝備
YGX5112A高精度小模數(shù)數(shù)控插齒機
該項目面向諧波減速機中小模數(shù)鋼輪的高精密加工，圍繞小模數(shù)齒輪高精高效加工技術基礎理論、工藝方法、控制技術進行了系統(tǒng)、深入研究，形成了恒定切削力齒輪加工工藝、靜壓設計與油膜厚度控制、齒輪加工誤差分析和自動補償、小模數(shù)齒輪齒形齒向修形加工與小模數(shù)齒輪高效綠色加工等自主創(chuàng)新技術，項目研發(fā)的小模數(shù)高精度數(shù)控插齒機達到國際同類產品的先進水平，填補國內空白，為國產機器人用高精度諧波減速機齒輪制造提供關鍵裝備，促進了工業(yè)機器人行業(yè)的快速發(fā)展。
2. 風電用高精度大齒寬內螺旋齒數(shù)控加工裝備
YKW51250萬能數(shù)控插齒機
針對國產風機增速箱行星架花鍵副加工裝備依賴進口，國產設備技術水平低的客觀現(xiàn)狀，開展了基于自主“一種插齒機電子螺旋導軌運動控制方法”專利技術的系列化應用，以及風電用高精度大齒寬內螺旋齒數(shù)控加工機床關鍵技術研究，完成大齒寬長行程插齒機整機高剛性的結構設計、曲柄偏心調整隨動平衡部件設計、齒輪齒形齒向修形技術、熱誤差補償技術、大齒寬內螺旋齒插齒加工專家系統(tǒng)開發(fā)、插齒仿真加工技術的關鍵技術的研發(fā)等，插齒加工精度穩(wěn)定達到GB6級，滿足風電用高精度大齒寬內螺旋齒輪加工的迫切需求，填補國內加工設備空白，解決風電傳動系統(tǒng)關鍵核心部件大齒寬內螺旋花鍵副齒部的高精、高效加工難題。
3. 六軸四聯(lián)動高速旋分精密刮齒加工技術及裝備
YK8115、YK8132、YK8150系列刮齒機
通過開展對刮齒加工技術及裝備設計、制造、檢測、整機裝配與調試關鍵技術研發(fā)與攻關，形成一套高效、高精、綠色加工的理論體系，建立刮齒機制造、精度檢驗技術標準，開發(fā)一種集高效率、高精度、高自動化于一體的綠色環(huán)保型六軸四聯(lián)動高速旋分精密刮齒機床，技術達到國外同類產品的先進水平，為車輛、精密減速機、航空航天等制造業(yè)提供一種先進高效高精的齒輪制造裝備。
4. 重載大模數(shù)大直徑超長齒輪軸高精高效制造工藝及加工裝備
YK36125大型數(shù)控臥式滾齒機
面向于船舶、軋鋼動力系統(tǒng)及橡塑擠出裝備中大模數(shù)大直徑超長齒輪軸的高精高效加工需求，重點圍繞大模數(shù)重載臥式滾齒機高剛性高動態(tài)響應部件結構及整機設計制造技術、高精度大規(guī)格主軸軸承應用技術、主軸溫度控制技術、高精度雙蝸輪蝸桿副傳動技術以及動平衡理論與應用技術、基于熱-結構應力多耦合特性模型的誤差補償技術等關鍵技術攻關，研究構建重載齒輪加工智能專家系統(tǒng)，實現(xiàn)加工參數(shù)最優(yōu)化求解，滿足裝備高精高效加工需求。
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該項目研制的YK36125大型數(shù)控臥式滾齒機加工模數(shù)達到32mm，加工零件重量達25000kg以上，且加工精度DIN3962-6級，各項技術參數(shù)指標均達國際先進水平，打破了國外對大型軸類齒輪零件加工機床的技術封鎖和價格壟斷，為中國經濟的持續(xù)快速發(fā)展保駕護航提供可靠保障。
來源：宜昌長機科技有限責任公司
