可以提高外徑250毫米中型齒輪的內齒面精度
量產(chǎn)用內齒輪磨齒機“ZI25A”追加進入產(chǎn)品陣容，開始銷售
尼得科集團旗下尼得科機床株式會社推出用于汽車驅動單元、變速器、機器人關節(jié)部分等行星齒輪結構的內齒輪高速、高精度的內齒輪磨齒機“ZI25A”，現(xiàn)已追加進入產(chǎn)品陣容，開始銷售。目前市場上對齒輪的耐久性、傳動效率、NVH （噪音，振動，粗糙度）性能的需求不斷提高，“ZI25A”可以應對以上日益增長的齒輪需求。
在2024年11月5日~ 10日舉辦的日本國際機床展覽會（JIMTOF2024）上我們使用了外徑250mm的齒輪進行“ZI25A”的實機加工演示，同時，還介紹了與德國亞琛工業(yè)大學共同研究的“量產(chǎn)用內齒輪拋光（研磨）加工法”的成果。
“ZI25A” 沿用了2009年發(fā)售的量產(chǎn)用內齒輪磨齒機“ZI20A”高精度、高效率，低成本生產(chǎn)的理念，將較大型齒輪的最大外徑從200毫米提高到250毫米?！?br/>
該產(chǎn)品用于去除汽車和機器人等的環(huán)形齒輪（內齒輪）的熱處理變形，具有對熱處理后的內齒輪進行高精度、高效率、低成本研磨的特點。高精度、高效率加工實現(xiàn)了砂輪主軸（最高轉速15,000min-1）、工作臺（最高轉速6,000 min-1）的高速、高精度的展成研磨加工。
此外，當研磨內齒輪時，在避開障礙軸與齒面干涉的同時，將軸交叉角（主軸相對磨削工件軸的傾斜角）設置為更大的20 ~ 35度*1，從而提高滑動速度（研磨速度）。
總的來講，就是砂輪做成螺旋狀的同時，加大砂輪齒寬中央部直徑做成酒樽形狀，可提高砂輪軸與工件軸的軸交叉角度，從而提高加工效率。
另外，在砂輪成型的修整工序中，為了便于精度管理，采用機載修整方法，不需要從機床上卸下砂輪，就能實現(xiàn)高精度的修整和量產(chǎn)化。
低成本生產(chǎn)方面，在與德國亞琛工業(yè)大學的共同研究中，我們正在推進延長砂輪的使用壽命?！癦I25A”采用了可以滿足大徑工件的高負荷加工，并有較好切削性和耐久性的普通砂輪，從而降低了以往的刀具成本。
尼得科機床針對全球日益擴大的高精度齒輪需求，開發(fā)了從粗加工到精加工、大直徑齒輪、小直徑齒輪、內齒、外齒等多種齒輪加工系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)，滿足時代需求，為齒輪加工提供解決方案。
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內齒輪磨齒機“ZI25A”規(guī)格
* 1珩磨加工時一般為5 ~ 10度
* 2模數(shù)=表示齒輪齒大小的值。節(jié)圓直徑（mm）除以齒數(shù)。
