日本東洋先進機床臥式數(shù)控（CNC）無心式內(nèi)圓磨床THG-15S是加工軸承和其他需要內(nèi)外徑同心的部件的最佳內(nèi)圓磨床。該設備的工件支撐方式有單支點/雙滾輪和雙支點/電磁卡盤兩種類型，可根據(jù)用戶的工件提供最佳規(guī)格。
日本東洋先進機床THG-15S優(yōu)勢之一：高精度穩(wěn)定生產(chǎn)
日本東洋先進機床臥式數(shù)控無心式內(nèi)圓磨床THG-15S適用于自動化，可實現(xiàn)高生產(chǎn)率和高精度加工。
1、日本東洋先進機床THG-15S通過采用冷卻液溫度的影響控制在最小限度的床身結構和更改床身上冷卻液回收路徑，從而將熱變形控制在了最小限度。
2、日本東洋先進機床THG-15S通過在進給軸上使用低滑動阻力滾柱導軌和高分辨率伺服電機，實現(xiàn)了尺寸誤差小于φ5微米，溝槽位置誤差小于10微米的穩(wěn)定高精度加工。
3、與之前的型號相比，日本東洋先進機床THG-15S的暖機運轉時間減少了一半。
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日本東洋先進機床THG-15S優(yōu)勢之二：提高生產(chǎn)性
日本東洋先進機床臥式數(shù)控無心式內(nèi)圓磨床THG-15S是支點無心式內(nèi)圓磨床T-11LB的后續(xù)機型，在原有設備基礎上繼續(xù)升級，生產(chǎn)效率繼續(xù)提高。
1、與傳統(tǒng)設備相比，日本東洋先進機床THG-15S的上料器和量儀采用數(shù)控化設計，上料時間縮短了 30%。
2、日本東洋先進機床THG-15S采用無液壓設計，無需進行傳統(tǒng)的液壓缸行程調(diào)整、零件更換和位置調(diào)整，與傳統(tǒng)設備相比，將換裝時間縮短了一半。
日本東洋先進機床臥式數(shù)控無心式內(nèi)圓磨床THG-15S的主要技術參數(shù)如下：
主要規(guī)格 | THG-15S | ||
工件支撐方式 | 單支點/雙滾輪 | 雙支點/電磁 | |
可安裝工件的外徑 | φmm | 6～40 | 12～150 |
可磨削工件的寬度 | mm | 5～25 | 5～60 |
可磨削工件的內(nèi)徑 | φmm | 6～35 | 6～140 |
可磨削溝槽的R尺寸 | mm | 0～6 | |
安裝尺寸(寬×深×高) | mm | 1,980×1,910×1,800 | 1,980×2,090×1,800 |
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