Surfi-SculptTM是一種材料加工技術，它操縱電子束來改變表面紋理，使其在工業(yè)應用中更有用和更有效，例如用于增強復合材料與金屬的結合。
憑借創(chuàng)建各種孔和槽圖案的能力，Surfi-Sculpt適用于廣泛的項目和材料。
Figure 1. Surfi-Sculpt surface 圖1. Surfi-Sculpt表面
Figure 2. Ultra-coarse surface 圖2. 超粗糙表面
Figure 3. Ultra-light surface 圖3. 超輕表面
Figure 4. Ultra-coarse surface 圖 4.超粗糙表面
SURFI-SCULPT有什么好處？
計算機軟件精確且可重復地控制光束的位置，使其成為制造大批量和高價值組件的合適工藝，能夠在不到十秒的時間內形成數(shù)百個特征。
該工藝非常靈活，為大多數(shù)行業(yè)（包括醫(yī)療、粘合劑和流體動力學應用）提供設計定制功能的機會。
它也適用于幾乎所有材料，包括非常堅硬的材料，同時留下很少的熱損傷。
Surfi-Sculpt的工作原理是利用電子束的加熱作用熔化基底材料，然后在光束的作用點利用溫度變化的表面張力和蒸汽壓力的綜合效應置換材料。
這個過程是重復或重疊的，以獲得所需的特征。
它可以在材質表面上創(chuàng)建各種紋理，包括交叉陰影線或凹陷。
請參閱下面的一系列應用。
造船：船用發(fā)動機傳動軸 A
最近一項針對大型船用發(fā)動機傳動軸表面紋理的研究表明，一家制造商將表面紋理作為高摩擦環(huán)的標準制造工藝。該項目通過創(chuàng)造六邊形圖案和隕石坑形狀，創(chuàng)造了具有高摩擦系數(shù)且一致性較高的表面。作者還得出結論，該工藝比以前的工藝提供了更好的均勻性、可重復性和功能性（Gora等人，2022）。
表面紋理加工在其他造船應用中也取得了成功的應用，如摩擦片。摩擦片在發(fā)動機中傳遞動力并起到安全裝置的作用。它們需要承受精確的摩擦力：摩擦力太大，齒輪可能會過載，摩擦力太小，可能會過早打滑。通過表面改性，可以獲得更高、更可重復的摩擦系數(shù)，同時顯著節(jié)省成本。（赫瑞瓦特大學, 2022）。
生物醫(yī)學產(chǎn)業(yè)：骨科植入物
Surfi-Sculpt可以通過直接加工或模具處理來增加植入物和設備的生物功能，例如骨科植入物。
這帶來了設計改進，包括植入物固定，產(chǎn)品一致性和成功集成。
Figure 5. Orthopaedic implant 圖5. 骨科植入物
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制造業(yè)：旋轉對稱
常見產(chǎn)品的許多部件，如手柄或車軸，都具有旋轉對稱性?？梢允褂肧urfi-Sculpt添加內部或外部螺紋，以及交叉圖案以增強抓地力。
Figure 6. Rotational symmetry 圖6. 旋轉對稱性
材料科學：表面涂層
Surfi-Sculpt可以操縱表面以促進基材和涂層之間的附著力。這可以在航空航天，醫(yī)療和汽車等多個行業(yè)中利用。
Figure 7. Surface coatings 圖7. 表面涂層
