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適用于4軸以下小型加工中心、數(shù)控銑床和數(shù)控車床及其它專用機械。有以下特點：
- 結(jié)構(gòu)上，采用日本高分辨率液晶顯示器：高速CPU處理芯片及大規(guī)模可編程門陣列技術(shù)，多層印刷板：采用全新的貼片生產(chǎn)工藝：機床控制鍵和操作面板鍵一體化設(shè)計。
- 控制上，全功能型控制模擬量輸入的伺服驅(qū)動裝置(直流伺服電機，交流伺服電機)，同時提供PLC程序邏輯控制軟件，用戶自己可編制梯形圖：普及型采用全數(shù)字控制原理和方法，控制數(shù)字式的伺服驅(qū)動裝置，位置的控制和傳輸是數(shù)字量，I/O點固定定義，用戶不需編制梯形圖：經(jīng)濟型控制步進機驅(qū)動器(KND細分反應(yīng)式或混合式)，把控制系統(tǒng)發(fā)出的脈沖信號轉(zhuǎn)化為步進電機的角位移，步進機的轉(zhuǎn)速與脈沖信號的頻率成正比，開環(huán)控制，輸入輸出點數(shù)滿足經(jīng)濟型數(shù)控機床要求：可同時控制一個模擬主軸：單軸數(shù)控可廣泛用于其它機械，有批量的產(chǎn)品可提供專用軟件設(shè)計：RS232接口與PC機進行通信，實現(xiàn)機床參數(shù)和用戶程序的外部存儲：DNC功能實現(xiàn)程序邊傳輸邊加工，提高了計算機的CAD/CAM程序的加工能力。
- 功能上，螺距誤差補償功能可根據(jù)機械位置細分設(shè)定補償量進行補償，實現(xiàn)高精度加工：用戶宏程序功能可指定變量、運算指令、條件轉(zhuǎn)移指令等編程功能：機床廠家可編輯自用的加工循環(huán)程序，若有固定的模式圖，只要把尺寸指定，便可簡便地編好加工程序：刀尖半徑補償功能可以自動地產(chǎn)生刀具中心的軌跡：刀具半徑補償C功能對任何直線和圓弧都可以自動地進行交點計算，即使切削銳角內(nèi)側(cè)，編程需要的計算也相當(dāng)簡單：電子齒輪功能無需機械變比齒輪，減少了傳動誤差及噪聲：高精度控制功能的控制精度分辨率0.001mm，進給速度1～15000mm/min，最快速度24000mm/min。
- 另外，在顯示功能上，采用人機對話方式，操作提示可幫助操作者盡快掌握系統(tǒng)使用：圖形功能實現(xiàn)零件程序預(yù)演和實時刀具軌跡顯示：報警自診斷信息顯示，方便用戶排除故障。價格上，普及型和全功能型數(shù)控基本功能豐富，價格比同類型進口品至少低1/3：經(jīng)濟型數(shù)控有多種檔次配置，價格幾千元～幾萬元，適合三軸以下各類數(shù)控機床選用。
- 服務(wù)方面：如本公司的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，接到用戶通知后48h內(nèi)做出答復(fù)或派出服務(wù)人員，故障不排除，維修人員不撤離現(xiàn)場。并保證售后服務(wù)熱情，快捷為用戶提供技術(shù)支持和維修備件。
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