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關(guān)注刀具培訓(xùn),提高技術(shù)水平
2008-03-14 16:19:34
  一些企業(yè)因害怕設(shè)備損壞、夾具損壞或其它原因,不敢讓學(xué)習(xí)了新的加工理念、加工方法的員工應(yīng)用這些方法,以至企業(yè)效益長期原地踏步,經(jīng)濟(jì)效益無法提高。
  在現(xiàn)代企業(yè)中,管理者越來越重視技術(shù)培訓(xùn)正在成為一種普遍現(xiàn)象。但是據(jù)了解,80%以上的企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)理表示,“錢花了,培訓(xùn)效果卻不明顯”、“時(shí)間花了,培訓(xùn)需求還是確定不了”。這成為眾多人力資源經(jīng)理、企業(yè)培訓(xùn)師共同苦惱的問題。
  在現(xiàn)代金屬切削加工中,許多企業(yè)把技術(shù)培訓(xùn)的重點(diǎn)放在了諸如數(shù)控技術(shù)這樣的新技術(shù)上,花了大量的人力、物力和財(cái)力來提高員工在數(shù)控技術(shù)方面的水平。包括一些高職院校、技師學(xué)院等,也在數(shù)控技術(shù)上作了很大的投入。但就結(jié)果而言,大量使用數(shù)控設(shè)備所換來的效果卻并不十分理想。
  我認(rèn)為,在實(shí)際生產(chǎn)中數(shù)控加工能不能達(dá)到一個(gè)理想的效果,有賴于多方面的共同作用,如數(shù)控設(shè)備、數(shù)控技術(shù)、機(jī)床技術(shù)、刀具技術(shù)、工藝編制等等。這就像一個(gè)由多塊木板箍成的水桶,最多能盛多少水,并不取決于那塊最高的木板,而是取決于那塊最低的木板。只要我們在眾多的相關(guān)技術(shù)上有一項(xiàng)不能過關(guān),我們使用數(shù)控機(jī)床的效果就將是有限的。
  現(xiàn)在有關(guān)機(jī)械加工尤其是數(shù)控加工的普通高等教育和高等職業(yè)教育中,過分強(qiáng)調(diào)數(shù)控技術(shù)的重要性,大量削減了有關(guān)夾具、刀具、工藝、測量等等的基礎(chǔ)技術(shù)的內(nèi)容,以至于畢業(yè)的學(xué)員有點(diǎn)像跛了腳,怎么也走不好路。
  就拿我比較熟悉的刀具技術(shù)來說,我非常贊同西北工業(yè)大學(xué)何瓊?cè)褰淌诘倪@一論述:沒有切削加工和刀具技術(shù)的進(jìn)步,要發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是沒有保證的。
  正如前面所述,在現(xiàn)在的普通高等教育和高等職業(yè)教育中,包括刀具教育在內(nèi)的機(jī)械基礎(chǔ)教育已經(jīng)成為機(jī)械技術(shù)和技能教育的一塊“短板”。這一教育的落后,將直接影響無數(shù)機(jī)械加工企業(yè)競爭能力的提高。我們許多企業(yè)投入巨資購買大量數(shù)控設(shè)備,卻用陳舊的工藝觀念,低效率地使用著與數(shù)控設(shè)備極不相稱的傳統(tǒng)刀具進(jìn)行加工,效率和效益的低下很難避免。打個(gè)比方,這就像在著名的奔馳或?qū)汃R或勞斯萊斯汽車上,安裝了自行車的輪胎,這些名車可以發(fā)揮的能力就可想而知了。
  要提高我們的數(shù)控加工水平,首先要做的是更新加工工藝?yán)砟?。例如,我和一些同行講過很多次,加工的效益通常不是靠節(jié)省刀具費(fèi)用而得到的。德國某大學(xué)的統(tǒng)計(jì),在他們那里的汽車零部件制造企業(yè)中,刀具費(fèi)用大約占制造成本的4%,而原中國刀協(xié)常務(wù)理事趙炳楨先生則告訴我,中國企業(yè)的刀具消耗大約只有3%左右。我們可以想一下,即使數(shù)控機(jī)床使用者能夠得到完全免費(fèi)的刀具,他們最多也不過可以節(jié)約3%~4%的成本——而實(shí)際上刀具長期的完全免費(fèi)是不可能的。而如果效率提高20%的話,大約可以節(jié)約15%的成本。這一結(jié)果應(yīng)該是誘人的。我認(rèn)為我們每一家企業(yè)應(yīng)該去爭取這樣的結(jié)果,至少應(yīng)該為爭取這一結(jié)果作好準(zhǔn)備。
  如何才能爭取到這樣的結(jié)果呢?
  在技術(shù)上,我們應(yīng)該關(guān)注適應(yīng)我們加工需要的刀具技術(shù)的新進(jìn)展,關(guān)注刀具新的應(yīng)用方法。而獲得這些信息的途徑、可以是平面媒體、網(wǎng)絡(luò)媒體、培訓(xùn)班、研討會(huì)、展覽會(huì),也可以是刀具企業(yè)業(yè)務(wù)人員來訪的時(shí)候。這些途徑各有優(yōu)勢,而培訓(xùn)無疑是其中一個(gè)很有效的途徑。
  當(dāng)然,想通過參加培訓(xùn)來提高自己的技術(shù)素養(yǎng),首先應(yīng)該了解自己的培訓(xùn)需求,了解準(zhǔn)備參加的培訓(xùn)班能多大程度上滿足自己的培訓(xùn)需求。
  就參加者而言,要想在一個(gè)培訓(xùn)班完全滿足自己的需求又沒有冗余,幾乎是不現(xiàn)實(shí)的。我們首先要明確自己首要的需求,力求能夠挑選參加符合自己首要需求的培訓(xùn)。例如,關(guān)于我們今年計(jì)劃要舉辦的首屆刀具設(shè)計(jì)制造培訓(xùn),是希望能幫助一些刀具制造企業(yè)搞清在整體刀具尤其是整體鉆孔刀具方面的全局性思路,讓刀具制造企業(yè)能迅速地發(fā)現(xiàn)自己的那塊“短板”,提高這些企業(yè)造刀的整體水平。
  因?yàn)槲覀冋J(rèn)為,發(fā)現(xiàn)和改造“短板”,比改良“長板”能更快、更有效。至于期望在某一個(gè)更細(xì)節(jié)的專業(yè)方面得到培訓(xùn)的,也許這個(gè)班就不是他們的最佳選擇了。
  其次,我們應(yīng)該認(rèn)識到,培訓(xùn)績效是個(gè)積累的過程。由于時(shí)間、費(fèi)用和基礎(chǔ)水平的限制,希望通過一兩次培訓(xùn)就得到質(zhì)的飛躍,是不符合實(shí)際的想法。我們應(yīng)該設(shè)法通過一次培訓(xùn),使我們在一兩個(gè)環(huán)節(jié)上得到提升,使那塊“短板”在通過改進(jìn)之后不再成為“短板”。聯(lián)想董事會(huì)主席柳傳志曾經(jīng)有一個(gè)形象的比喻:“企業(yè)發(fā)展就如同夯土一樣,撒一層土夯實(shí)了,再撒一層土再夯實(shí)。”我們技術(shù)水平的提高也是這樣。我們應(yīng)該也必須樹立終身接受教育、終身接受培訓(xùn)的理念。
  作為企業(yè),我們應(yīng)該為接受培訓(xùn)回到工作崗位的員工創(chuàng)造應(yīng)用培訓(xùn)成果的條件。提高加工效率是需要用實(shí)踐來證明的。長此以往,企業(yè)的競爭能力將受到很大的傷害。我們應(yīng)該在培訓(xùn)后一段時(shí)間內(nèi)鼓勵(lì)員工應(yīng)用
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