包括德國(guó)制造業(yè)在內(nèi)的全球業(yè)界，已充分認(rèn)識(shí)到運(yùn)用高科技制造機(jī)床的重要性，而制造工序中的智能化和自動(dòng)化方案也順理成章地成為METAV 2008（德國(guó)國(guó)際制造業(yè)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)展覽會(huì)）的展示重點(diǎn)。這屆展會(huì)在德國(guó)杜塞爾多夫舉辦并已在較早前圓滿落幕。
自動(dòng)化滲透入機(jī)床加工解決方案中 1. 美國(guó)MAG集團(tuán)
一般來(lái)說(shuō)，垂直加工最適合法蘭類零件，水平加工則最適合軸類零件。在美國(guó)MAG工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集團(tuán)看來(lái)，無(wú)論是垂直抑或水平的加工方案，都建立在工件的基礎(chǔ)之上，而為尋找最佳的加工方案，廠商須對(duì)工件、生產(chǎn)條件、產(chǎn)量、空間要求和自動(dòng)化狀態(tài)進(jìn)行綜合評(píng)估。該公司堅(jiān)信，一個(gè)工件的“自然位置”即是最佳的處理和加工之條件，因?yàn)檫@會(huì)令廠商可以更方便地運(yùn)輸工件，同時(shí)加工條件亦能得到優(yōu)化。
在今屆METAV上，MAG集團(tuán)攜同旗下眾多品牌亮相，包括MAG Boehringer、MAG FMS、MAG Hessapp和MAG Giddings & Lewis等。該集團(tuán)強(qiáng)調(diào)，須依據(jù)客戶的自動(dòng)控制水平而選擇機(jī)器類型，只要充分了解客戶的實(shí)際生產(chǎn)情況，便能得出指定工件的最佳解決方案，而這是MAG集團(tuán)的客戶能享有的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)。MAG方面宣稱：“垂直和水平這兩種加工方式的技術(shù)訣竅，均可由我們集團(tuán)旗下任何一家公司在全球范圍內(nèi)提供。”
2. 德國(guó)舒勒（Schuler）
透過(guò)優(yōu)化成本及提升靈活性的方案，是實(shí)現(xiàn)與加工中心相關(guān)的物流自動(dòng)化流程的一個(gè)方法。德國(guó)成型機(jī)生產(chǎn)商舒勒（Schuler）在本屆METAV上推出一款新型自動(dòng)化加工中心的機(jī)床及工具物流生產(chǎn)線，可為立體零件加工提供更高的生產(chǎn)率
Schuler Automation產(chǎn)品經(jīng)理Alexander Hergl表示：“自動(dòng)化科技意味著用戶趨于尋求可根據(jù)其自身的產(chǎn)品環(huán)境進(jìn)行調(diào)適的新型解決方案，因?yàn)檫@將是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)成本優(yōu)勢(shì)的唯一途徑。標(biāo)準(zhǔn)化解決方案難以滿足靈活度及生產(chǎn)率方面的高要求。這也正是為甚么我們相信，我們?cè)谀Ｊ交I(lǐng)域上的定位是十分準(zhǔn)確的。”
就切割型金屬加工來(lái)說(shuō)，機(jī)床的自動(dòng)化是價(jià)值鏈中一個(gè)重要的因素。舒勒方面表示，在自動(dòng)化業(yè)務(wù)領(lǐng)域內(nèi)，該公司可根據(jù)客戶的需求為單一機(jī)械或多條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、建立及整合自動(dòng)化方案。這些方案可以包括機(jī)器人、進(jìn)料器、轉(zhuǎn)換設(shè)備、有軌車輛、存儲(chǔ)系統(tǒng)及設(shè)備等。這些設(shè)備和系統(tǒng)可由一個(gè)基本的模塊加上一個(gè)特制可擴(kuò)展的功能選項(xiàng)所構(gòu)成，并能根據(jù)客戶需要而進(jìn)行擴(kuò)展的。
通過(guò)制造工序智能化提升金屬加工生產(chǎn)率
1．瑞士GF阿奇夏米爾
瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)（GF AgieCharmilles）在本屆METAV上展示了一款高性能的銑削中心MIKRON HSM 400U ProdMed。HSM系列機(jī)床融合精確性、高端動(dòng)力學(xué)及高速度于一體，將良好的人機(jī)工程學(xué)及綜合的自動(dòng)化能力相結(jié)合，具有良好的切屑性能，且產(chǎn)品的柔性化程度高。
此款機(jī)型的實(shí)用范疇廣、加工效率高，具備了GF AgieCharmilles在高速切割制造領(lǐng)域上多年來(lái)所積累的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。比如針對(duì)醫(yī)療裝備制造領(lǐng)域的應(yīng)用，其靈活性一直以來(lái)都被置于重要的地位，而HSM系列機(jī)床在該領(lǐng)域的實(shí)踐應(yīng)用則證明，實(shí)現(xiàn)最大化的靈活度與獲取最佳生產(chǎn)率這兩者之間的矛盾并非不可調(diào)和。
2．日本山崎馬扎克
秉承著“機(jī)械必須向智能化發(fā)展”的理念，日本機(jī)床制造商山崎馬扎克（Yamazaki Mazak）在本屆METAV上宣揚(yáng)其致力于“為實(shí)現(xiàn)精密機(jī)床的卓越設(shè)計(jì)而不斷努力”的精神。依憑高度的智能化功能，山崎馬扎克的機(jī)床賦予機(jī)床加工很高的生產(chǎn)率，可為機(jī)床加工的操作人員提供充分支持，從而顯著地減少操作員的工作量。山崎馬扎克德國(guó)公司營(yíng)銷經(jīng)理Wolfhart Kaestner博士充滿信心地表示，公司對(duì)于持續(xù)推出高智能化的機(jī)床非常重視，正在研制中的“Digital Supermachine”（數(shù)字化超級(jí)機(jī)床）將于馬扎克成立一百周年之際下線。
日本山崎馬扎克(Yamazaki Mazak)的展臺(tái)
經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的機(jī)床加工解決方案大行其道
值得注意的是，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的整體機(jī)床加工解決方案正日益受到業(yè)界重視，在這些有效的解決方案中，處處也能發(fā)現(xiàn)到智能化與自動(dòng)化的滲透應(yīng)用。透過(guò)本屆展會(huì)，德國(guó)勇克（Junker）公司向訪眾展示其經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的解決方案，就是采用全新的JUCENTER磨床，所耗用的整個(gè)加工時(shí)間僅需60秒。
勇克JUCENTER技術(shù)方案的其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)一個(gè)內(nèi)置的機(jī)械手，加工等待的時(shí)間可縮短到極限——機(jī)械手從傳送帶上抓取毛坯件并送到加工工位上，然后取走在該工位已經(jīng)被部分加工過(guò)的凸輪軸，并將該凸輪軸送至下一個(gè)加工工位上，再進(jìn)行最終加工。
