展會是諸多廠家展示實(shí)力最直接的窗口。大連機(jī)床集團(tuán)近年來在一次次國內(nèi)外展會上可謂出盡了風(fēng)頭：無論是去年的美國芝加哥國際機(jī)床展，還是剛結(jié)束的北京國際機(jī)床展，其展出的產(chǎn)品吸引了眾多“眼球”，特別是大機(jī)推出的數(shù)控五軸聯(lián)動機(jī)床，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為代表了國內(nèi)機(jī)床的最高水平。確實(shí)，從一個以普車和組合機(jī)當(dāng)家的企業(yè)到位居國內(nèi)機(jī)床行業(yè)的前列，大機(jī)只用了短短幾年時間，去年位居世界第八，讓中國機(jī)床行業(yè)首次躋身世界十強(qiáng)。
三大戰(zhàn)略助大機(jī)跨越式發(fā)展
如果說把中國建成世界機(jī)床制造強(qiáng)國是一個長期的戰(zhàn)役，那么至少在中國機(jī)床走向世界的進(jìn)程中，大連機(jī)床取得了階段性成果。那么，大機(jī)贏在何處呢？按照一些業(yè)內(nèi)人士的說法，是贏在戰(zhàn)略上。大機(jī)領(lǐng)導(dǎo)告訴記者，2000年大機(jī)的固定資產(chǎn)只有20億元，工程技術(shù)人員只有200多人，別說與國外相比，就是與國內(nèi)排頭兵企業(yè)相比都差距甚遠(yuǎn)，裝備的先進(jìn)性更不是在一個數(shù)量級上，數(shù)控產(chǎn)品基本是零。在這樣一個基礎(chǔ)上，如果按常規(guī)打法，戰(zhàn)術(shù)再高明，也只能跟在別人的后面亦步亦趨。所以，大連機(jī)床集團(tuán)董事長陳永開決定“以戰(zhàn)略取勝”。
上世紀(jì)末，大機(jī)走出了第一步棋———普車產(chǎn)量上規(guī)模；第二步棋是自2002年并購美國英格索爾生產(chǎn)系統(tǒng)公司開始實(shí)施的國際化戰(zhàn)略；第三步棋則是建立功能零部件生產(chǎn)基地。這三步棋當(dāng)時在我國機(jī)床行業(yè)內(nèi)引起了頗多爭議，有些爭議至今還沒有結(jié)束，但“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的惟一標(biāo)準(zhǔn)”：普車的規(guī)模生產(chǎn)，一方面滿足了市場的需求，另一方面為大機(jī)贏得了喘息機(jī)會；整合國際機(jī)床資源，開創(chuàng)了我國機(jī)床行業(yè)并購?fù)馄蟮南群硬⒎e累了經(jīng)驗(yàn)，目前全行業(yè)已收購了10多家外企；功能零部件生產(chǎn)基地的建立，為盡快掌握機(jī)床制造的核心技術(shù)，加速我國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展起到了一定的推動作用。
三大戰(zhàn)略的實(shí)施，使大機(jī)在短短幾年時間，實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展，不僅成為我國機(jī)床行業(yè)的領(lǐng)頭羊，還敢站到世界舞臺上“與狼共舞”。
集成創(chuàng)新帶研發(fā)能力提升
數(shù)年積累、一年發(fā)力，大連機(jī)床集團(tuán)去年研發(fā)了近百種新產(chǎn)品。在剛剛結(jié)束的北京國際機(jī)床展上，大連機(jī)床集團(tuán)展出的產(chǎn)品全是去年研發(fā)的。五天展會期間，大連機(jī)床共接待了76個國家和地區(qū)的國內(nèi)外廠商2300多家，與國內(nèi)外廠商達(dá)成購銷意向40多億元。其中，大項(xiàng)目和大型機(jī)床達(dá)到23億元，出口6億元，創(chuàng)造了大連機(jī)床參展歷史上空前的輝煌。很多國外客戶離開展會后便直奔大連，最多的一天，大機(jī)接待了14個國家和地區(qū)的代表。
陳永開認(rèn)為，大機(jī)戰(zhàn)略的贏點(diǎn)還在于成功走出了一條具有自己特點(diǎn)的集成創(chuàng)新之路。2000年企業(yè)脫困后，大機(jī)首先瞄準(zhǔn)國際機(jī)床業(yè)具有高端技術(shù)的著名企業(yè)，通過并購、合資、合作，通過聯(lián)合承接、聯(lián)合設(shè)計(jì)、聯(lián)合制造，來消化和掌握國際先進(jìn)技術(shù)，占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)，帶動和促進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的提高，迅速縮小與世界先進(jìn)水平的差距，并且牢牢將企業(yè)控制權(quán)握在手中。
在掌握多種機(jī)床和數(shù)控功能部件等產(chǎn)品的世界頂級技術(shù)后，大連機(jī)床加快技術(shù)轉(zhuǎn)化，將國外先進(jìn)技術(shù)大量移植到國內(nèi)，通過消化吸收，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)立、臥加工中心，數(shù)控車床，組專機(jī)床，柔性加工系統(tǒng)和出口高速車床的產(chǎn)品技術(shù)升級。同時，大機(jī)與科研院所、高等院校，特別是國外大學(xué)實(shí)行廣泛交流合作，發(fā)揮了院校科研攻關(guān)能力強(qiáng)的優(yōu)勢，取長補(bǔ)短，快速提高了技術(shù)開發(fā)能力，新產(chǎn)品開發(fā)的水平和速度都大大提升。
尋找差距促產(chǎn)品全面升級
現(xiàn)在，大連機(jī)床集團(tuán)麾下?lián)碛腥Y、合資、控股及參股子公司24個，其中與德國、日本、韓國、美國、瑞士等國家合資公司8個，全資并購美國英格索爾2個子公司，并購控股1個德國公司，由過去單一的機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為今天跨地區(qū)、跨國經(jīng)營，多種經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式并存的大型產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)。去年，大連機(jī)床集團(tuán)以年銷售收入9.35億美元位居世界第八，代表中國機(jī)床行業(yè)首次躋身世界十強(qiáng)。 </P><P> 然而，面對這些成績，大機(jī)對自身有著極為清醒的認(rèn)識，尤其是去年底的芝加哥國際機(jī)床展，更使大機(jī)看到了與國際先進(jìn)水平尚存在著相當(dāng)差距。在緊接著舉辦的日本國際機(jī)床展上，大機(jī)雖然沒有參展，但卻派出了 50多人去“感受差距”。面對與國際先進(jìn)水平的差距，陳永開提出：2007年為大連機(jī)床全面升級年。
為了迅速全面提升企業(yè)的技術(shù)水平、制造水平和員工素質(zhì)，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)由速度型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變，去年大連機(jī)床集團(tuán)在國內(nèi)機(jī)床業(yè)率先引進(jìn)國際頂尖質(zhì)量管理方法，這將使大機(jī)又一次“脫胎換骨”，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全面升級。
