盛德豐DF2010/DF3015/DF5020橋式龍門鏜銑加工中心
2008-06-03 10:25:13
DF2010、DF3015、DF5020系列橋式龍門鏜銑加工中心是深圳盛德豐精密機床有限公司近十年研究成果的結(jié)晶。該系列機床以完美的造型、高主軸轉(zhuǎn)速、高切削進給、高精度、高承載能力及高可靠性，多年來享譽汽車模具及大型模具制造行業(yè)。2007年，該公司根據(jù)大型模具加工行業(yè)信息反饋和針對加工工藝特性的改變與國內(nèi)某著名機床研究機構(gòu)合作，以有限元分析為基礎(chǔ)對原有系列橋式龍門鏜銑加工中心機進行升級整改，使該系列機床除在保持原有先進性的基礎(chǔ)上獲得了更高的使用性能。
以代表機床DF2010橋式龍門鏜銑加工中心為例，盛德豐的銷售人員向本刊記者闡述了其產(chǎn)品的先進性：
一、高承載性
——該機床采用均應(yīng)力大厚度封閉箱式底座工作臺結(jié)構(gòu)和高強度鑄鐵樹脂砂造型鑄造，使其工作臺承載能力大于10噸/每平方米，為大型超重模具及零件的加工奠定了堅實的基礎(chǔ)。
二、高精度保持性，免除機床后續(xù)精度調(diào)整過程
——該機床的一個重要特點就是采用了底座工作臺與兩側(cè)梁的聯(lián)體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，雖增加了制造廠鑄造、加工難度和制作成本，但換取了機床精度的長久保持性和后續(xù)精度免除調(diào)整，是一種完全基于用戶利益角度考慮的方案，獲得了國家新型實用專利（專利號：200720148242.0）和廣大用戶的認可。
三、高速、高進給加工方案，保持了模具和零件加工理想表面質(zhì)量和高效切削特性
——該機床采用進口韓國高速高精度機械主軸，采用大扭矩交流伺服電機直驅(qū)大螺距精密滾珠絲桿傳動，采用進口精密滾柱直線導(dǎo)軌等方案（主軸縱向進給采用同步雙驅(qū)動方法），同時采用橫梁、滑枕較低移動慣量優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu)，從而使機床具有6000r.p.m高速轉(zhuǎn)速和36m/min的進給快速移動量，實現(xiàn)了真正意義的高速機床特性。
四、大扭矩主傳動方案的應(yīng)用，使機床具有更大的加工去除能力，從而提高加工效率，擴展了機床加工工藝范圍
——機床一個明顯的優(yōu)點，就是在國內(nèi)率先應(yīng)用了世界著名變速專家德國ZF變速箱的最新科研成果——直聯(lián)式主傳動變速箱（具有1：1和1：4兩擋變速），該變速箱避免了原輸出采用同步帶造成輸出扭矩受限的缺陷，從而使DF2010系列機床具有了低速大扭矩，高速恒功率的特性，使機床在模具粗、精加工及斷續(xù)切削等方面具有明顯的優(yōu)勢。
五、高位置精度，是橋式龍門機床的共同特點
——橋式結(jié)構(gòu)的龍門機床，因移動件慣量的恒定性易于實現(xiàn)機床位置精度(定位和重復(fù)定位精度)的高保持性。盛德豐公司在與國內(nèi)某著名機床研究機構(gòu)共同研發(fā)DF2010系列機床時重點考慮了移動部件如：橫梁、滑枕等的高強度、高剛性，輕慣量的設(shè)計，并進行了有限元系統(tǒng)分析，獲得了理想的效果。使機床的位置精度與國內(nèi)同行業(yè)相比處于領(lǐng)先的水平。
橋式結(jié)構(gòu)的龍門銑床因其占地少、承載大、移動速度快、位置精度高、裝夾工件安全性好等優(yōu)點，近年來越來越引起模具及加工行業(yè)的關(guān)注，并得到了迅猛的發(fā)展。盛德豐精密機床有限公司將與國內(nèi)機床制造同行共同努力，拼力打造設(shè)備精品和提供良好工藝解決方案，為國內(nèi)加工業(yè)實現(xiàn)先進制造保駕護航。
采訪中我們還了解到，很多客戶選擇深圳盛德豐，不只是因為其產(chǎn)品所具有的創(chuàng)新設(shè)計和卓越性能，他們看中的還有盛德豐“誠信待人、雙贏發(fā)展”的服務(wù)精神，特別是一些老客戶，他們說選擇盛德豐，企業(yè)的未來也就多了一個支撐和保障。
