走向國際高端市場的中國數(shù)控機床業(yè)
2008-08-26 15:14:16
2007年7月，濟南二機床集團有限公司再傳佳訊：泰國薩密特公司致電濟南二機床，濟南二機床為其提供的大型數(shù)控沖壓線，沖壓質量高于另外兩家外國大公司設備。而此刻，在濟南二機床生產(chǎn)車間內(nèi)，泰國薩密特公司追加的第二期合同的3條大型數(shù)控沖壓線正在緊鑼密鼓地生產(chǎn)中。
薩密特是泰國最大的汽車生產(chǎn)企業(yè)，是通用、豐田等公司的汽車沖壓件制造商。多年來，該公司多條生產(chǎn)線都是國際行業(yè)巨頭的產(chǎn)品。濟南二機床公司董事長張志剛告訴記者，當時，是否選擇在國際競標中方案勝出的濟南二機床，薩密特派員多次考察研究后依然猶豫不決。最終，第一期合同是在我們登機前最后一分鐘簽訂的。而現(xiàn)在，他們的第二期合同已毫不猶豫地簽給了濟南二機床。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長于成廷告訴記者，“近年來，在國家政策的大力支持下，我國機床行業(yè)自主創(chuàng)新能力顯著提高，多軸聯(lián)動機床、重型數(shù)控機床等高端產(chǎn)品不斷取得重大突破，并且越來越多地走向國際高端市場，在與世界同行高手同臺競技中表現(xiàn)突出。”
市場占有率逐步提高
不斷刷新的數(shù)據(jù)，清晰地說明了我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)生的積極變化。中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長朱森第日前表示，今年前5個月，我國累計生產(chǎn)數(shù)控機床4.4萬臺，同比增長30.8%。從今年3月開始，數(shù)控機床月產(chǎn)量已躍上萬臺臺階，預計全年產(chǎn)量可達10萬臺以上。
連續(xù)6年，我國機床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入以27%的平均年增長率高速增長，代表裝備制造業(yè)先進水平的數(shù)控機床更是保持30%以上增長率。從2005年開始，國產(chǎn)機床在國內(nèi)市場占有率逐步回升，2006年達到44.8%，比上年同期上升5.1個百分點。我國自主開發(fā)的高檔數(shù)控機床已經(jīng)開始逐步進入航空航天、船舶制造、大型電站設備、石化和冶金設備、汽車制造等重要制造領域，并逐步得到了用戶認可。對此，中國機床工具工業(yè)協(xié)會總干事長吳柏林認為，“這是我們在與發(fā)達國家機床業(yè)的競爭中獲得的。”
與此同時，國產(chǎn)數(shù)控機床的出口增幅開始超過進口增幅。2006年，數(shù)控機床出口3.34億美元，同比增長63.1%；進口同比增長11%，增幅有所下降。今年前5個月，數(shù)控機床出口1.6億美元，同比增長42.23%。與2006年情況相比，進口速度正在進一步放緩，出口速度正在進一步增加。2006年，濟南二機床為美國德納公司提供了擁有完全自主知識產(chǎn)權、具有世界最先進水平的5000噸重型多工位壓力機；齊齊哈爾二機床集團公司與荷蘭、豪氏威馬等多家公司簽訂了151.6萬歐元TK6920型重型數(shù)控產(chǎn)品出口合同，實現(xiàn)了國產(chǎn)重型數(shù)控產(chǎn)品打進歐洲市場的新突破。
“中國數(shù)控機床的出色表現(xiàn)，不僅為中國機床企業(yè)贏得了市場與美譽，有力地證明了中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的綜合實力，更是改變了國際數(shù)控機床高端市場的競爭格局與態(tài)勢，讓國外同行不得不對中國機床刮目相看。”于成廷不無感慨。
高端產(chǎn)品開發(fā)取得突破
在今年4月舉辦的第十屆中國國際機床展覽會上，齊重數(shù)控股份有限公司展出的國內(nèi)首臺數(shù)控重型曲軸旋風切削機床備受關注。經(jīng)過多次驗證，這臺新式車床產(chǎn)品的主要技術參數(shù)都達到國際先進水平，結束了我國大型船用曲軸加工依賴進口機床的歷史。
2006年，秦川機床工具集團研發(fā)成功YK7432B數(shù)控剃齒刀磨齒機，采用了力矩電機、直線電機直接驅動技術，該項技術在磨床上是首次應用，使機床的加工效率提高1倍以上、磨削精度穩(wěn)定達到3級。
武漢重型機床集團有限公司完成了CKX5680數(shù)控7軸5聯(lián)動重型立式車銑復合加工機床、CKX5363核電專機、DL250數(shù)控5米臥車等國家重大國產(chǎn)化裝備。山東魯南機床有限公司與煙臺大學共同為汽車行業(yè)適應減排要求而開發(fā)研制出數(shù)控噴孔鉆床，采用電火花加工技術，加工微孔直徑范圍達到0.05毫米至0.5毫米。
同時，作為數(shù)控機床核心技術的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)也獲得長足進展。武漢華中數(shù)控股份有限公司通過軟件技術的創(chuàng)新，自主開發(fā)出打破國外封鎖的4通道、9軸聯(lián)動“華中I型”高性能數(shù)控系統(tǒng)；獨創(chuàng)的曲面直接插補技術，達到國際先進水平。大連大森數(shù)控技術發(fā)展中心有限公司投入1800多萬元研發(fā)出的5軸5聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，應用在濟南第一機床廠的產(chǎn)品上，在第十屆中國國際機床展上剛一亮相，就有兩家客戶簽訂了購買合同。
自主創(chuàng)新成為發(fā)展動力
如今，國內(nèi)外越來越多的人感受到了中國數(shù)控機床在朝著“高速、復合、精密、智能、環(huán)保”這一世界機床發(fā)展趨勢中表現(xiàn)出的進步。國內(nèi)機床業(yè)界一致認為，這一進步得益于行業(yè)自主創(chuàng)新能力的明顯提高。
近年來，在國家政策的指導下，我國數(shù)控機床企業(yè)在引進、消化、吸收國外先進技術基礎上，有效推進“開放式自主創(chuàng)新”，瞄準國際一流水平，強化科研與產(chǎn)品開發(fā)，重視產(chǎn)學研用相結合，形成了以市場為導向的自主創(chuàng)新模式，推動著整個行業(yè)快速發(fā)展。
以沈陽機床集團、濟南二機床集團、齊二機床集團等為代表的一批老國有企業(yè)，大力推進管理創(chuàng)新，持續(xù)深化改革，積極實施技術改造，不斷加大科研投入力度，完成了老產(chǎn)
