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機(jī)床網(wǎng)
  • 供應(yīng)脫脂烘干機(jī) 1.機(jī)臺 總長12M,冷凝器輸入長3.2M 寬0.3M,燒焊控制室長1.8M寬1.4M,輸出長7M寬0.3M。 ★燒焊室高2.4M寬1.4M長1.8M。實際可焊冷凝器高1300㎜最低200㎜。 2.履帶平頂輸送 SUS304寬191㎜. 輸送平臺高570㎜ 3.驅(qū)動系統(tǒng) A. 輸送馬達(dá)2HP..380V.3相500HZ.0~4M/min變頻控速輸送。 B.火排升降馬達(dá)1HP.380V3相50HZ電控微調(diào). C. 四組火排手動微調(diào)組上下.左右.角度控制。
  • 供應(yīng)ZCPC系列開式翅片沖壓自動化生產(chǎn)線 1.1形式:ZCPC-45開式結(jié)構(gòu),采用日本NSK精密軸承,齒輪采用德國磨齒機(jī)進(jìn)行磨齒,傳動精度高,噪音極小。主要電氣元件、密封件等進(jìn)口品牌,具體配置詳見清單。 1.2公稱力:450 KN 1.3沖壓次數(shù):120-200SPM 1.4滑塊行程:40mm 1.5喉口深度:290mm 1.6裝模高度:210-270mm 1.7裝模高度調(diào)節(jié)量:60mm 1.8工作臺板尺寸:850*580mm 1.9滑塊底面尺寸:400*300mm 1.10主調(diào)速電機(jī):5.5kw*4 1.11集料高度:650mm 1.12集料長度:1200mm、1500、2000mm ,具體由客戶定。
  • 供應(yīng)ZTW-5自動套環(huán)機(jī) 自動套環(huán)機(jī) Ring Loading Machine ●鋼管直徑:Φ7.94mm-Φ9.52mm任何一種; ●彎頭中心距:15.45mm-25.4mm(由合同確定); ●生產(chǎn)節(jié)拍:50次/分-70次/分|可調(diào)|。
  • 供應(yīng)空氣+瓦斯混合火焰式氣體燒焊機(jī) 全自動氣體燒焊機(jī) Automatic Welding machine ●焊接最大高度:有1250mm,1500mm,2000mm,2500mm四種機(jī)型可供選擇; ●燃燒氣體:液化氣、天然氣或乙烷等;助燃?xì)怏w:氧氣或壓縮空氣等; ●燃燒器:4排或5排丨左右各2排或3排丨;每排帶焊嘴20個; ●燃燒火焰有自動調(diào)節(jié)丨采用質(zhì)量流量計丨和人工調(diào)節(jié)丨采用金屬轉(zhuǎn)子流量計丨二種機(jī)型可供選擇。
  • 供應(yīng)大型自動化換熱器水檢生產(chǎn)線 .. 主要系統(tǒng)裝置規(guī)格說明: 1、水側(cè)漏箱機(jī)體:全機(jī)長4m ,寬1.8m ,高0.75m ,實際測漏置物寬1.4m。 2、本體結(jié)構(gòu):主要不銹鋼sus-304,鋼板、方鋼、角鋼、形鋼組體制作,水槽體以 2t鋼板,50x1.5t方鋼為基本支架輸送,導(dǎo)體2″x4t角鋼,下漏接水槽,2t鋼板制作。 3、爬坡式輸送組體:不銹鋼鏈輪,50П平板,平排傳送,并口付有耐熱膠塊,防滑體制作,有規(guī)律依序,輸送側(cè)漏、導(dǎo)入、側(cè)漏、導(dǎo)出完成。
  • 供應(yīng)L.U型換熱器折彎機(jī) L.U型換熱器折彎機(jī) L.U-type coil bender ●彎曲系數(shù):1層-3層; ●彎曲角度:0°-105°,可在電控柜上設(shè)定; ●工作最大寬度:850mm|懸臂式|;1100mm|懸臂式|; 1500mm|龍門式|; ●折彎機(jī)內(nèi)層R按訂貨合同制定。
  • 供應(yīng)G型換熱器折彎機(jī) G型換熱器折彎機(jī) ●折彎半徑:R87mm; ●加工工件厚度:22-60mm; ●加工工件最大寬度:200mm; ●加工工件最大長度:1300mm; ●折彎角度:0-140°。
  • 供應(yīng)小彎頭自動成形機(jī) 小彎頭自動成形機(jī) ●銅管規(guī)格:Φ5mm-Φ30m; ●同次彎制工件數(shù):2根或5根; ●加工速度:10次/分-12次/分。
  • 供應(yīng)小彎頭去毛刺清洗機(jī) 小彎頭去毛刺清洗機(jī) U Bend Cleaning Machine ●一批彎洗數(shù)量:約1800只; ●生產(chǎn)率:70只/分-90只/分。 ●Amount of one batch: About 1800 pieces; ●Producing capacity: 70 pieces/min-90 pieces/min.
  • 供應(yīng)新型ZSW彎管機(jī) 新型手動小U型彎頭機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理: 1、 操作者手動扳動操作桿實現(xiàn)彎管工藝,彎管力由操作者提供。 2、 彎管部分主要有輪模、鎖口、滑塊(導(dǎo)向模)、防皺模(需要時可加裝)、 芯棒、角度調(diào)節(jié)靠山、長度調(diào)節(jié)靠山等模具組成。 3、 工作時利用手柄將夾緊模具、導(dǎo)向模具扣壓鎖緊,使模具夾緊到 位并自鎖,即可保證彎出漂亮的U型小彎頭來。 4、 只要調(diào)節(jié)角度靠山位置即可實現(xiàn)彎管角度的調(diào)節(jié),方便簡單。 5、 整個設(shè)備將底座用膨脹螺絲固定在地基上,穩(wěn)定而牢固。
  • 供應(yīng)半自動發(fā)夾式彎管機(jī) 半自動發(fā)夾式彎管機(jī) Semi-auto hairpin bender ●彎曲長度:1250mm,1650mm,2100mm,2600mm; ●銅管直徑:銅管直徑:Φ7,Φ7.94,Φ9.52,Φ15.88; ●銅管彎曲工件數(shù):2-8根; ●加工周期:加工周期:15秒/次(1000mm長度); ●卸料.定尺采用油缸或伺服電機(jī)驅(qū)動。
  • 供應(yīng)全自動發(fā)夾彎管機(jī) 全自動發(fā)夾式彎管機(jī) Portable Manual Expander ●有一次彎制6管.7管.8管.10管的機(jī)型可供選擇; ●有一種銅管二種中心距或二種銅管個一種中心距可供選擇; ●銅管外徑:Φ5-Φ15.88mm可供選擇; ●彎制長度:200-5000mm可供選擇。
  • 供應(yīng)手動彎管機(jī) * ZSW-7-9.52-12.7-15.88手動彎管機(jī)為吸收引進(jìn)美國垂丹技術(shù)而開發(fā)的新型銅、鋁管長U彎管設(shè)備. *彎管長度可達(dá)3000mm。 * 可以滿足換熱器所有規(guī)格的銅管和鋁管的彎管,可靠實用,經(jīng)濟(jì)實惠! * 歡迎咨詢采購!
  • 供應(yīng)手提式液壓脹管機(jī) 手提式液壓脹管機(jī) Portable Hydromantic Expander ●銅管直徑:Φ7mm-Φ25mm(任選一種); ●脹管長度:按客戶要求(一般1000-6000mm); ●脹管速度:12.5m/min; ●份一管和二管機(jī)
  • 供應(yīng) 龍門式高速精密四導(dǎo)柱沖床 高速沖床 龍門式高速精密四導(dǎo)柱沖床 H Type High Speed Precision Four Post Guider Press Machine 標(biāo)準(zhǔn)配置 Standard Accessories ●電動式模高調(diào)整 ●模高現(xiàn)實精度0.01mm ●寸動定位裝置 ●電腦可記憶30組丨套丨模具加工資料 ●三組批量控制 ●兩組誤送檢出 ●連動,單動具有0°及90°定位功能 ●主機(jī)正逆轉(zhuǎn)裝置 ●油壓式滑塊固鎖裝置 ●潤滑油冷卻循環(huán)機(jī) ●分離式離合器、剎車 ●獨立式電控箱 ●工作箱 ●工作燈
  • 供應(yīng) 高精密強(qiáng)力沖床 高速沖床 高精密強(qiáng)力沖床 C Type High Precision Power Press ●高剛性機(jī)架設(shè)計,采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊制,經(jīng)過消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,提高了整機(jī)精度的穩(wěn)定性和可靠性能; ●傳動中心與機(jī)器整體的中心一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定; ●為保證機(jī)器運轉(zhuǎn)的相對平穩(wěn)性,采用對稱兩支滑塊,平衡器裝置設(shè)計方式; ●曲軸,齒輪組,連桿等部件,經(jīng)硬氧化和研磨等工藝處理后,具有級高的綜合性能和耐度性; ●調(diào)模精密高達(dá)0.1mm,安全、便捷、可靠; ●采用高度靈敏,可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥,過載保護(hù)裝置,確保壓力機(jī)滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性; ●機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn),降低成本,提高效率; ●先進(jìn)的設(shè)計理念,低噪音,低消耗,節(jié)省能源。
  • 供應(yīng)數(shù)控水切割機(jī) 超大臺面 五軸切割機(jī) 此系列采用全不銹鋼外殼,精密傳動系統(tǒng)(滾珠絲桿+齒輪齒條)、龍門式結(jié)構(gòu)、自動送砂系統(tǒng)、集中控制和增強(qiáng)功能的CAM 軟件??蓾M足客戶特殊需求和大臺面精密切割。 適用于大面積精密切割,為此提供了額外的3x4到4x16 米的面積。 特點 全封閉控制線路: 獨特設(shè)計為您的機(jī)器免于污垢和污水的侵蝕,并可延長機(jī)器壽命。 超大臺面: X、XX軸可根據(jù)以2米為倍數(shù)的多種規(guī)格選擇,滿足批量生產(chǎn)和大臺面切割。 傳動: 客戶可以在機(jī)器上增加Z軸,使同一機(jī)器發(fā)揮雙倍效率。Y軸采用旋轉(zhuǎn)螺母絲桿,運行速度大大高于普通螺母。X軸采用齒輪齒條,可用于定制大切割臺面。 多重龍門: 為滿足更高的切割效率,可添加多個龍門架。
  • 供應(yīng)數(shù)控水切割機(jī) 懸臂式水刀 原裝進(jìn)口高壓泵 此系列產(chǎn)品的切割速度和精度在市場極具優(yōu)勢。 此系列產(chǎn)品的控制系統(tǒng)和泵組都整合在機(jī)身中,成為機(jī)身的一個組成部分,占地小,在三面均可進(jìn)行操作。 Flying Bridge™完全滿足客戶對結(jié)構(gòu)緊湊以及超高精確切割的要求。 特點 懸臂: X軸采用超高精度的滾珠絲桿,安裝在懸臂式的大截面鋁梁內(nèi),確保很高的剛性和切割精度。 占地?。? 附加的泵組整合在機(jī)器內(nèi),單一的X軸使機(jī)器體積更小。 易上料: 因為只是單X軸,材料可以很容易通過三面上下。小體積切實幫助您充分利用工作空間以及提升使用效率。 全封閉控制線路: 獨特設(shè)計為您的機(jī)器免于污垢和污水的侵蝕,并可延長機(jī)器壽命。
  • 供應(yīng)數(shù)控水切割機(jī) 大理石切割機(jī) 高壓泵 此系列是我們用于精確切割的旗艦產(chǎn)品,采用全不銹鋼的機(jī)身,電氣控制箱安全放置在機(jī)身內(nèi)部,節(jié)省空間。主要用來切割鋼材和其他金屬制品。 特點 雙X軸: 可保證最高水平的剛性和切割精度。復(fù)雜和精密的切割,Creative™ 是您最好選擇。 全封閉滾珠絲桿: 全封閉的X軸導(dǎo)向和滾珠絲桿可防止精密機(jī)械零件的表面被磨料磨損,保證精密的機(jī)械零件不會因為水的滲漏而影響它的精度。 全封閉控制線路: 獨特設(shè)計,可讓您的機(jī)器免于污垢和污水的侵蝕,并可以延長機(jī)器壽命。 主機(jī): 主機(jī)水箱、控制箱和外殼全部采用不銹鋼,切割工作臺以及高質(zhì)量的五金件,全防護(hù)的電器部分,獨立泵組和砂箱。
  • 供應(yīng)訂做臥式脹管機(jī) 臥式脹管機(jī) Portable Manual Expander ●工件脹管尺寸:600-4000mm; ●脹管孔排列:6排60孔; ●液壓站采用高低雙泵供油; ●脹管方式:機(jī)械擴(kuò)脹; ●采用日本三菱或歐姆龍PLC計算機(jī)控制;主要電 器元件采用法國TE品牌; ●采用液壓集成塊裝置和油研閥件,油溫自動控制。
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