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TL-6136數(shù)控車床
產地:廈門
品牌:其他
編碼:
生產企業(yè):
TL-6136數(shù)控車床是我公司積累多年生產精密車床經驗,采用機電液一體化設計、自行開發(fā)、精密制造的新的一代數(shù)控車床。該車床采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制,能夠自動完成各種零件的內外圓、端面、溝槽、任意錐面、球面及各類圓柱螺紋、圓錐螺紋等加工。 廣泛適用于氣動工具、儀表儀器、液壓、空調、縫紉機、電子配件、緊固件、軸承、攝影器材、紡織機械、五金工具、鐘表、眼鏡、文教用品、電機水暖閥門、煤氣管件、汽車、摩托車配件及其它高精度、高復雜零件的加工制造,是大金機械加工行業(yè)最理想的高效率設備。
主要技術參數(shù)表

序號 項目名稱 CJK6136
1 床身上最大工件回轉直徑 Ø360mm
2 最大工件長度 550mm
3 刀架上最大回轉直徑 Ø200mm
4 最大棒料直徑 Ø50mm
5 加工螺紋 公制 PO.2-24mm
英制 80牙-4.5牙/in
6 主軸通孔直徑 Ø52mm
7 主軸錐孔 莫氏N06
8 主軸頭形式 ISO702/III06 卡口式
9 主軸轉軸 三速電機 710/1450轉/分
變頻電機 300-1600轉/分
10 X向最大行程 300mm
11 Z向最大行程 600mm
12 X向快速移動速度 3000mm/min
13 Z向快速移動速度 6000mm/min
14 電動刀架規(guī)格 LD4B-CK6132
15 刀具截面尺寸 25×25mm
16 尾座套筒直徑 Ø60mm
17 尾座套筒內孔錐度 莫氏4號
18 尾座套筒最大行程 130mm
19 電動刀架重復定位精度 <0.003mm
20 系統(tǒng)最小輸入單位 X軸0.001mm
21 系統(tǒng)最小輸入單位 Z軸0.001mm
22
主電機(變頻)
132S 5.5KW
主電機(三速、轉速)  
23 機床外形尺寸 190×105×150cm
24 機床凈重 2000kg
轉載請標注來源158機床網
  • TL-166數(shù)控車床 TL-166數(shù)控車床穩(wěn)重,高剛性結構,展現(xiàn)卓越重切削功能! ●本機所有主結構均采用高硬度(FC-30)鑄鐵 —— 一體鑄造成型,并經回火處理,以確保機械性能的穩(wěn)定,延長機器壽命。 ●45°斜床式結構設計,重切削時穩(wěn)定性極佳,同時,排屑性更方便。 ●X,Z軸為硬軌滑道,經熱處理硬化,再經精密研磨處理。 ●鞍座及滑板與硬軌滑道接觸面均貼附耐磨片,再經精密多層鏟花加工。 ●鞍座在Z軸上滑動方式,突破一般以上軌為基準軌滑動方式,采用雙內軌為基準軌,縮短基準軌與切削作用點距離,以降低因切削力所造成的扭力,提高切削速度20m/Min,高重切削能力及極佳穩(wěn)定滑動性。
  • TL-208數(shù)控車床 TL-208數(shù)控車床穩(wěn)重,高剛性結構,展現(xiàn)卓越重切削功能! ●本機所有主結構均采用高硬度(FC-30)鑄鐵 —— 一體鑄造成型,并經回火處理,以確保機械性能的穩(wěn)定,延長機器壽命。 ●45°斜床式結構設計,重切削時穩(wěn)定性極佳,同時,排屑性更方便。 ●X,Z軸為硬軌滑道,經熱處理硬化,再經精密研磨處理。 ●鞍座及滑板與硬軌滑道接觸面均貼附耐磨片,再經精密多層鏟花加工。 ●鞍座在Z軸上滑動方式,突破一般以上軌為基準軌滑動方式,采用雙內軌為基準軌,縮短基準軌與切削作用點距離,以降低因切削力所造成的扭力,提高切削速度20m/Min,高重切削能力及極佳穩(wěn)定滑動性。
  • TL-6120數(shù)控車床 TL-6120數(shù)控車床是我公司積累多年生產精密車床經驗,采用機電液一體化設計、自行開發(fā)、精密制造的新的一代數(shù)控車床。該車床采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制,能夠自動完成各種零件的內外圓、端面、溝槽、任意錐面、球面及各類圓柱螺紋、圓錐螺紋等加工。 廣泛適用于氣動工具、儀表儀器、液壓、空調、縫紉機、電子配件、緊固件、軸承、攝影器材、紡織機械、五金工具、鐘表、眼鏡、文教用品、電機水暖閥門、煤氣管件、汽車、摩托車配件及其它高精度、高復雜零件的加工制造,是大金機械加工行業(yè)最理想的高效率設備。