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扭軸同步液壓折彎?rùn)C(jī) - WEH-160/6200
產(chǎn)地:浙江
品牌:臺(tái)灣國(guó)科精工
編碼:WEH-160/6200
價(jià)格:320000.00 元
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  • TK-1055CNC數(shù)控銑床 TK-1055CNC主體部分有:機(jī)臺(tái)、鞍座、工作臺(tái)、機(jī)身、機(jī)頭等組成。 該機(jī)為中小型硬軌數(shù)控銑床,適應(yīng)于小型模具及中小型零件的加工,主軸轉(zhuǎn)速8000rmp,配有主軸冷卻系統(tǒng)。它具有小型機(jī)的靈巧、又有大型機(jī)的穩(wěn)定性和較大的切削能力;它可配專(zhuān)用的排屑機(jī)構(gòu)進(jìn)行集中排屑;系統(tǒng)可配三菱系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)和金米勒系統(tǒng)。由特殊絲桿及伺服電機(jī)分別組成,X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng); 由三菱控制系統(tǒng)等控制機(jī)臺(tái)的運(yùn)動(dòng); 由冷卻系統(tǒng)及油冷機(jī)對(duì)加工切削及主軸進(jìn)行冷卻; 由潤(rùn)滑系統(tǒng)給各傳動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑,降低磨擦阻力,增長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命; 可配有刀庫(kù)實(shí)行自動(dòng)換刀,節(jié)省換刀過(guò)程時(shí)間; 以第四軸及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)水平(第四軸)運(yùn)動(dòng)。
  • 固定臺(tái)深口壓力機(jī) - J21S-160 固定臺(tái)深口壓力機(jī) - J21S-160,J21S-160,金屬加工機(jī)械 - 機(jī)械壓力機(jī),中德機(jī)床廠(chǎng),固定臺(tái)深口壓力機(jī) - J21S-160價(jià)格及其他相關(guān)信息
  • VH系列龍門(mén)型加工中心 *以實(shí)現(xiàn)龍門(mén)加工中心機(jī)的高效率切削性能,VH機(jī)型具備喬崴進(jìn)產(chǎn)品高剛性結(jié)構(gòu)確保精度基礎(chǔ)的傳統(tǒng)特色,擁有超大門(mén)寬及工件通過(guò)高度,并可搭配各型自附加頭,實(shí)現(xiàn)最大范圍多能化之加工機(jī)能。 *最大工件通過(guò)寬度4,000mm *最大工件載重36,000kg *最大工件通過(guò)高度2,250mm *最大工件加工長(zhǎng)度10,200mm *底座四軌式設(shè)計(jì),中央采用兩滾柱式線(xiàn)軌搭配四方向等負(fù)荷滑塊,外側(cè)兩軌采用平面式載重滑塊,以大幅提升機(jī)械之載重能力與運(yùn)動(dòng)精度。 *橫梁水平精度調(diào)整機(jī)構(gòu),即使門(mén)寬超過(guò)四米,仍能確保Y軸全行程運(yùn)動(dòng)真直度于0.02mm以?xún)?nèi),實(shí)現(xiàn)大型機(jī)械超精密加工。 *獨(dú)特螺桿支撐裝置,有效抑制螺桿下垂精度變化,確保旋轉(zhuǎn)精度,提供最佳運(yùn)動(dòng)精度和壽命(X>5m,Y>3. 5m)(VF/NF/VH/BM) *針對(duì)超大型機(jī)臺(tái),可選購(gòu)機(jī)械與環(huán)境結(jié)構(gòu)溫度補(bǔ)償機(jī)能,控制全機(jī)結(jié)構(gòu)熱變形于0.02mm內(nèi),確保機(jī)械在環(huán)境溫度變化下仍保有高精度(SF/VB/VF/NF/VH/BM)
  • 四刃-全鎢鋼粗細(xì)銑刀-上旋切割 Z300-1254 四刃-全鎢鋼粗細(xì)銑刀-上旋切割 英文標(biāo)題:Four Flute-Solid Carbide Chipbreaker Finisher –Upcut 尺寸:Φ12~Φ20
  • 臺(tái)灣協(xié)鴻C(jī)NC-800/CNC-1000 硬軌: 1、三軸全行程支撐提高19%剛性 (for HCMC model) 2、主軸與機(jī)頭接觸面積增加56% , 提升加工穩(wěn)定度 (for HCMC model) 3、立柱延伸/穩(wěn)定性提升: 機(jī)器底座重新設(shè)計(jì)改良,即使在重切銷(xiāo)負(fù)載狀況下,仍可以維持優(yōu)異的穩(wěn)定性。此外,立柱底部寬度加寬,展現(xiàn)卓越的剛性 4、更人性化的操作: 縮短工作臺(tái)至操作者間的距離 (159mm), 方便上下工件 (for HCMC model) 5、完整的MQT (Machine Quality Target) 檢驗(yàn)措施確保機(jī)臺(tái)質(zhì)量無(wú)虞