機床的主要結(jié)構(gòu)件使用了MAZAK公司擁有專利的，使得該系列產(chǎn)品的剛性、吸振性能和精度保持能力均比鑄鐵結(jié)構(gòu)有了較大的提高，尤其是吸振性能達到了鑄件結(jié)構(gòu)的2.5~3倍，使得該產(chǎn)品精細加工的性能有了質(zhì)的飛躍。激光發(fā)生器和機床本體一體化的設計提供了穩(wěn)定的光路系統(tǒng)，避免了光路系統(tǒng)頻繁的調(diào)校，在降低了維護成本的同時提高了機床的有效開動率。作為全球領先的金屬切削機床制造商，MAZAK在高精度機床的設計制造方面具有得天獨厚的優(yōu)勢，該系列產(chǎn)品采用了脫胎于龍門式加工中心的滾珠絲杠和線性滾動導軌搭配的驅(qū)動方式，獲得了遠超競爭對手的動、靜態(tài)精度和驅(qū)動穩(wěn)定性，在類似結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品中還具有最優(yōu)秀的動態(tài)響應特性。
Super Turbo –X優(yōu)勝者系列產(chǎn)品配置的數(shù)控系統(tǒng)是目前世界上最先進的平面激光加工機專用的數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用了MAZAK公司擁有專利的預見式控制理論，根據(jù)被驅(qū)動部件的參數(shù)對將要產(chǎn)生的隨動誤差進行預測計算，并同時計算出補償量進行補償，從理論上消除了傳統(tǒng)的反饋控制理論中的隨動誤差，從而得到了極高的動態(tài)響應特性，具有在高速進給下實現(xiàn)高精度加工的能力。
配備MAZAK公司獨有的（選項），該系列產(chǎn)品即可實現(xiàn)在不同厚度、不同材質(zhì)工件間的，是MAZAK公司的獨有技術。使用該技術，Super Turbo –X優(yōu)勝者系列產(chǎn)品可以連續(xù)完成不同板厚、不同材質(zhì)工件的切割，而不需要任何準備時間，大幅度提高了多品種、小批量生產(chǎn)條件下的運行效率，從而大幅度提高用戶企業(yè)的競爭力和生存能力。
數(shù)控系統(tǒng)為Super Turbo –X 優(yōu)勝者系列產(chǎn)品提供了兩個USB接口和一個以太網(wǎng)接口。U盤的直接使用提供了加工程序傳輸?shù)谋憬菔侄危构爬系腞S-232C接口永遠地成為了歷史。而PC-CNC的融合配合以太網(wǎng)接口更實現(xiàn)了激光加工機與外界信息傳遞的高速化和實時化，使得鈑金零件的數(shù)字化制造成為可能。MAZAK公司專為激光加工機床開發(fā)的數(shù)字化鈑金制造軟件（選項）為使用數(shù)控系統(tǒng)的激光加工機提供了很好的數(shù)字化造解決方案，為用戶企業(yè)提升管理水平、提高企業(yè)運行效率提供了堅實的基礎。
