1.1 主要用途
1.1.1 YG3612/1 高精度臥式滾齒機主要用于大批量加工高精度小模數(shù)直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。
1.1.2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時，可加工5-6-6 GB／T2363－1990（m＜1mm）或GB／T10095－1988（m≥1mm）5級精度的直齒圓柱齒輪，齒面粗糙度 Ra為0.8～1.6μm。
1.1.3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時，可加工6-7-7 GB／T2363－1990或GB／T10095－1988 6級精度的斜齒輪，齒面粗糙度為Ra為1.6μm。
1.1.4 采用徑向法加工蝸輪，使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范時，可達到與直齒圓柱齒輪相當(dāng)?shù)木取?BR> 1.1.5 采用特殊訂貨傘齒輪附件（YG3612-F01A ）可進行等齒高圓錐齒輪的加工。
1.1.6 采用特殊訂貨切向蝸輪附件（YG3612-F02）可進行切向進給加工蝸輪，蝸輪精度可達GB／T2363－1990（m＜1mm）或GB／T10095－1988（m≥1mm）的7 級。
1.2 適用范圍
1.2.1 本機床電氣控制系統(tǒng)采用松下公司的PLC可編程控制器控制。機床的滾刀架采用德國百格拉公司的步進電機對刀架的上升、下降進行控制。機床的拖板通過普通電機、電磁離合器與機械傳動系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)拖板的自動退回。
1.2.2 機床具有方框循環(huán)加工程序，可實現(xiàn)徑向切削加工方框循環(huán)、一次進刀切削加工方框循環(huán)、多次進刀切削加工方框循環(huán)，可實現(xiàn)半自動（手動上下料）方框循環(huán)加工。本機床特別適用于多次進刀切削加工斜齒輪，可減少生產(chǎn)輔助時間，提高生產(chǎn)率，降低勞動強度。
1.2.3本機床通過各種交換掛輪的組合，可加工的齒數(shù)范圍為6～400齒，滾刀架轉(zhuǎn)動角度為±90°。
1.2.4通過安裝特殊訂貨的快速夾緊機構(gòu)（YG3612－F03，采用彈簧夾頭夾緊，最大夾持直徑10mm），可實現(xiàn)細軸類零件加工時的快速裝、卸。
1.2.5本機床的特殊訂貨附件氣動尾架附件（F20）及梅花頂針附件（F21），適用于裝夾困難的細小軸類零件（如漁具中的少齒數(shù)、大螺旋角齒輪）的加工。
1.2.6 本機床針對某些特定的零件可設(shè)計特殊訂貨的自動上下料附件及氣動系統(tǒng)，實現(xiàn)零件的全自動加工。（如漁具中的少齒數(shù)、大螺旋角齒輪的特殊訂貨附件（F21、F22）。
1.2.7本機床可廣泛用于摩托車、儀器、儀表、玩具、 電動漁具等行業(yè)的各種不同精度的小模數(shù)齒輪的加工。
