http://www.www.mikachudesign.com/Metal-cutting-machine/NC-boring-milling-machine/
結(jié)構(gòu)特點 1、機床采用龍門式結(jié)構(gòu)，兩立柱與床身側(cè)掛連接。橫梁可上下移動（W軸）。床身具有兩導軌，整體采用了高剛度焊接結(jié)構(gòu)，橫梁為鑄鐵件，采用箱形結(jié)構(gòu)，有足夠的剛度來抵消切削抗力及重力產(chǎn)生的變形。 2、總體結(jié)構(gòu)和主傳動采用對稱結(jié)構(gòu)，提高了熱穩(wěn)定性，保證了機床加工精度，工作臺主軸（車削軸）采用高精度交叉滾子軸承，能有效承受軸向和徑向載荷，結(jié)構(gòu)簡單可靠。 3、工作臺移動導軌（Y軸）、刀架主軸溜板導軌（X軸）及滑枕移動導軌（Z 軸）均采用靜壓導軌，抗振性好，精度穩(wěn)定可靠， 刀架運動有X、Z 二個聯(lián)動軸及橫梁上下運動的W軸。X、Y、Z均采用交流伺服電機通過一對齒輪減速箱與滾珠絲桿螺母付組成驅(qū)動移動。 4、工作臺主傳動采用寬調(diào)速直流電機通過高強度皮帶，帶動兩級機械變速的行星機構(gòu)驅(qū)動，行星齒輪箱結(jié)構(gòu)緊湊，增加了機床總剛度。工作臺銑削進給及精密分度（C 軸）采用交流伺服電機，經(jīng)雙齒輪驅(qū)動，銑削和分度時用油壓推動以消除齒側(cè)間隙。工作臺不需轉(zhuǎn)動時可由工作臺夾緊裝置夾緊。機床可配有工作臺自動交換裝置，能方便地組成柔性加工單元，大幅提高生產(chǎn)效率。 5、刀架銑削主軸采用交流主軸調(diào)速電機驅(qū)動，配有兩級變速及主軸準停裝置，銑削主電機和變速箱安裝在滑枕上端，動力通過滑枕內(nèi)空心軸傳至主軸。 6、機床裝有自動換刀裝置， 車削刀具及附件裝置放置在機床右側(cè)的盤式頭庫中，銑削刀具放置在機床左側(cè)的鏈式刀庫中。 7、機床控制采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)，位置檢測采用（西班牙FAGOR）光柵全閉環(huán)控制。 8、冷卻乳化液供應/回收系統(tǒng)是由泵、閥等元件控制，經(jīng)過軟管系統(tǒng)后到達滑枕-溜板部件上，然后通過滑枕內(nèi)部管 / 孔傳遞到噴嘴或附件頭上。 乳化液的回收由防護板以及導板將乳化液收集到排屑器中，然后回收到乳化液箱內(nèi)。在該系統(tǒng)采用了真空旋轉(zhuǎn)式過濾器，確保乳化液及全部系統(tǒng)的使用壽命。 9、便攜式操作器，這個裝置使工件裝卡、找正與測量更加方便，它的功能有：軸選開關：X、Y、Z軸；軸速度倍率開關：X1、X10、X100；軸連續(xù)移動按鈕；放松按鈕；電子手輪。
