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機(jī)床網(wǎng)
XKA50系列數(shù)控立式升降臺(tái)銑床
產(chǎn)地:北京
品牌:北一機(jī)床
編碼:XKA50系列
生產(chǎn)企業(yè):北京第一機(jī)床廠
158機(jī)床網(wǎng)——機(jī)床簡(jiǎn)介: XKA50系列產(chǎn)品是一種使用范圍很廣的銑床,根據(jù)用戶要求,配置國(guó)內(nèi)外(OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號(hào))先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)三座標(biāo)三聯(lián)動(dòng),并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標(biāo)(配置煙臺(tái)產(chǎn)TK13250數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)),完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工;可以組成各種往復(fù)循環(huán)和框式循環(huán),還可以銑削具有復(fù)雜曲面輪廓的零件,如螺旋槽、葉片、模具、凸輪、樣板等;適用于各類機(jī)械制造行業(yè)?
  • 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
    1、主傳動(dòng)系統(tǒng)
    主傳動(dòng)系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性連軸器驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)箱,主傳動(dòng)箱內(nèi)有三組滑移齒輪,液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)推動(dòng)各滑移齒輪,組成18種轉(zhuǎn)速,再傳到銑頭上的主軸,主傳動(dòng)箱內(nèi)有電磁制動(dòng)器,主軸制動(dòng)迅速平穩(wěn)。
    2、進(jìn)給系統(tǒng) X、Y、Z三個(gè)座標(biāo)的進(jìn)給,都是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。電機(jī)通過(guò)同步齒形帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,從而使部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)。伺服電機(jī)及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測(cè)的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng);以完成各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
    同步齒形帶可張緊以減少傳動(dòng)間隙,噪聲亦可降低。
    垂向電機(jī)是帶制動(dòng)器的,當(dāng)斷電時(shí),垂向剎緊,以防止升降臺(tái)因自重而下滑。
    3、銑頭上的立式主軸,有符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的(ISO)No.50錐孔,可安裝標(biāo)準(zhǔn)的銑刀或銑夾頭。主軸的軸向位置可調(diào)整,連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起,在左右各45°范圍內(nèi)調(diào)整成傾斜位置。
    4、刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)XT50形式,可與我廠生產(chǎn)的萬(wàn)能銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采購(gòu)費(fèi)用。
    5、潤(rùn)滑系統(tǒng)
    自動(dòng)潤(rùn)滑站配以遞進(jìn)式分油器,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動(dòng)的定時(shí)定量潤(rùn)滑,每次加油量和兩次間的時(shí)間間隔都是可調(diào)的,力求保證每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的合理油量。
    6、機(jī)床采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站,機(jī)電一體,整體裝運(yùn),安裝方便,集中操縱但能又多位置操作。
    7、半自動(dòng)的裝卸刀機(jī)構(gòu),安裝在銑頭的上方,通過(guò)兩個(gè)按鈕分別控制裝刀和卸刀,方便而安全,即使主軸向外伸出,也不會(huì)影響刀具裝卸。
  • 主要參數(shù)介紹
轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)注來(lái)源158機(jī)床網(wǎng)

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          項(xiàng)     目

          單 位

          XA5032
          工作臺(tái)
          工作面積 寬*長(zhǎng)
          mm
          320*1320
          承載重量
          kg
          500
          行程
          X向(工作臺(tái)縱向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng)
          mm
          780
          Y向(滑座橫向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng)
          mm
          300
          Z向(升降臺(tái)垂向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng)
          mm
          3800
          主軸
          轉(zhuǎn)速
          r/min
          30-1500
          錐孔
          ISO
          7:24 No.50
          主軸端面至工作臺(tái)距離最小/最大
          mm
          50-550
          主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離
          mm
           
          進(jìn)給
          切削進(jìn)給速度
          mm/min
           
          快速移動(dòng)進(jìn)給速度
          mm/min