BGC線性滑軌
BGC適用于高速運作
無鏈帶型線性滑軌鋼珠于滑軌與滑座之間相互旋轉(zhuǎn)。產(chǎn)生之鋼珠點相對速度為彼此轉(zhuǎn)速之兩倍。加上無鏈帶型線性滑軌為鋼珠與鋼珠為點接觸。所以接觸面積A非常小。所以面壓(P)趨近于無限大(P=鋼珠互相推擠力(F)/接觸面積A)。故無鏈帶型線性滑軌之鋼珠容易產(chǎn)生彼此磨損。而BGC系列為球保持器中間含油膜。所產(chǎn)生之摩擦力為油膜吸收，所以在使用速度上比較可以在高速下使用。
P:鋼珠互相接觸之接觸壓力
F:鋼珠之間的作用力
A:鋼珠互相之接觸面積
由于BGC系列鋼珠之間為球保持器含油膜接觸并非鋼珠直接接觸，所以BGC系列鋼珠接觸點相對速度為無鏈帶型線性滑軌的一半，又無鏈帶型線性滑軌為點接觸，產(chǎn)生壓力遠超過BGC系列球保持器之油膜接觸所產(chǎn)生的摩擦力，所以綜合上述原因，BGC系列之產(chǎn)生之發(fā)熱，會低于無鏈帶型線性滑軌之發(fā)熱。
BGC鏈帶循環(huán)帶動潤滑
BGC鏈帶線性滑軌運作過程中，注油口注入的潤滑油會藉由循環(huán)鏈帶加入循環(huán)。整體性的加強潤滑效果，所以使用BGC的線性滑軌可以更確保使用壽命優(yōu)于傳統(tǒng)線軌甚至其他鏈帶型線性滑軌。
油膜較易附著在鏈帶與鋼珠之間
BGC特有的線性滑軌煉帶設計，使整體的循環(huán)結構具有更多可容納潤滑油的空間，運動過程中可以將附著的潤滑油帶入滾動接觸的各表面，使整體壽命更加提升，靜止后BGC線性滑軌油品散失也較傳統(tǒng)線軌來得少。
傳統(tǒng)線性滑軌由于為鋼珠與鋼珠相接觸，所以潤滑油品容易在運動過程中散失，也因為油品的散失也造成了磨損噪音發(fā)熱等問題。BGC線性滑軌于此進行開發(fā)，整體效果大大的提升了線性滑軌的使用壽命以及使用品質(zhì)。
產(chǎn)生噪音較低
無鏈帶型線性滑軌除了上述原因:
1. 鋼珠接觸點相對速度為BGC系列之2倍。
2. 鋼珠接觸珠面壓大，所導致產(chǎn)生的摩擦比BGC系列較大。
更主要產(chǎn)生噪音的原因為無鏈帶型線性滑軌鋼珠與鋼珠之間為金屬接觸。而BGC系列之鋼珠之間接觸為高分子聚合物制成的球保持器與潤滑油膜。所以產(chǎn)生的噪音BGC遠低于無鏈帶型線性滑軌。
鋼珠處于高速滾動狀態(tài)時，當鋼珠相互移動速度不一的時候，將發(fā)生追逐效應，傳統(tǒng)線性滑軌鋼珠與鋼珠直接碰撞會產(chǎn)生巨大噪音，BGC線性滑軌由于鏈帶為高分子聚合物且本身蘊含較多的潤滑油空間，藉由本身的彈性與潤滑油的緩沖，大大的消除了追逐效應產(chǎn)生的噪音問題。
鋼珠處于高速滾動狀態(tài)時，當鋼珠相互移動速度不一的時候，將發(fā)生追逐效應，傳統(tǒng)線性滑軌鋼珠與鋼珠直接碰撞會產(chǎn)生巨大噪音，BGC線性滑軌由于鏈帶為高分子聚合物且本身蘊含較多的潤滑油空間，藉由本身的彈性與潤滑油的緩沖，大大的消除了追逐效應產(chǎn)生的噪音問題。
鋼珠受力較均勻
傳統(tǒng)線性滑軌由于沒有球保持器作定距離的分隔，易于產(chǎn)生不規(guī)則間隙的機會。產(chǎn)生不規(guī)則間隙，會造成鋼珠受力不均勻。長期處在受力不均的鋼珠壽命較低，BGC系列由于球保持器保持間距，所以每個鋼珠的受力均勻!使用壽命比較穩(wěn)定。
傳統(tǒng)線性滑軌由于沒有球保持器!所以產(chǎn)生的不規(guī)則間隙較多，受力不均勻。BGC由于有球保持器作定間距之保持作用，所以產(chǎn)生不規(guī)則間隙的問題遠低于無鏈帶型線性滑軌，所以使用壽命較長。
BGC完整煉帶設計
一般具有鋼珠間隔片設計的線性滑軌，由于鋼珠間隔片外型上與制程上的不同，通常難以做為完整性循環(huán)，通常會留下一個鋼珠間隔空間，BGC線性滑軌設計克服了這個問題?？梢允拐w的受力更為均勻且順暢，整體壽命將更穩(wěn)定。
| 使用限制 |
BGC型線軌 |
傳統(tǒng)型線軌 |
| 使用速度 |
適合用于高速使用 |
不適用于高速使用 |
| 保養(yǎng)問題 |
油膜易于保持，不需時常加油 |
油膜不易保持，需要時常加油 |
| 噪音問題 |
不易產(chǎn)生噪音 |
易于產(chǎn)生噪音 |
| 發(fā)熱問題 |
不易發(fā)熱 |
易于發(fā)熱 |
| 受力問題 |
受力均勻 |
受力不均 |
無鏈帶型線性滑軌鋼珠與鋼珠之間由于相互摩擦!所以相對摩擦速度為移動速度之2倍。且無鏈帶型線性滑軌鋼珠之間為點接觸故接觸面積極小。
BGC系列鋼珠與球保持器之間含有油膜!所以相對摩擦由油膜吸收。易言之鋼珠純粹與油膜作剪切運動。故產(chǎn)生摩擦低。
