V系列加工中心是大河機床公司新型加工中心系列。采用特殊的四導(dǎo)軌設(shè)計結(jié)構(gòu)，剛性足、承載大，采用高性能主軸，同時具備高速小量切削和低速大扭矩切削兩種功能，適用批量多品種加工，也可進(jìn)入自動線進(jìn)行批量生產(chǎn)，是航空航天、汽車電子、工程機械等各種機械企業(yè)的不二選擇 適用范圍：
適用于汽車、摩托車、儀器儀表、新興家電、縫紉機、電子電氣、模具產(chǎn)品等各種機械制造業(yè)。
更適用于聯(lián)機組線進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
高剛性結(jié)構(gòu) 優(yōu)良制造：
應(yīng)用計算機輔助設(shè)計(CAD)系統(tǒng)完成機床最優(yōu)結(jié)構(gòu)設(shè)計。
導(dǎo)軌、主軸錐孔淬火，工作臺面淬火等方面有專有技術(shù),保證硬度和精度穩(wěn)定性。
機床基礎(chǔ)件采用特種鑄件、高剛度結(jié)構(gòu);導(dǎo)軌淬火磨削。與其相配的導(dǎo)軌貼塑，自動間隙潤滑、進(jìn)給平穩(wěn)無爬行。精度保持性好。
機床具有強力切削、剛性攻絲、大流量冷卻，寬排屑槽。
主傳動系統(tǒng)：
主軸傳動條用交流伺服電機驅(qū)動，高轉(zhuǎn)速、大扭矩，寬恒功率區(qū)，溫升低、噪音低。
主軸箱采用高剛性結(jié)構(gòu)，具有熱變形小，主軸精度高與使用壽命長的特點。
進(jìn)給傳動：
三向進(jìn)給均采用交流伺服電機與精密滾珠絲杠直聯(lián)，專用滾珠絲杠軸承支承，進(jìn)行預(yù)拉伸。
本機床導(dǎo)軌副均采用特殊耐磨處理，提高了精度保持性。
導(dǎo)軌跨距和截面尺寸大，保證了整個機床的剛性和精度穩(wěn)定性。
配有定時定量自動潤滑系統(tǒng)，保證導(dǎo)軌和滾珠絲杠潤滑充分，具有先進(jìn)高效可靠的ATC。
兩種換刀方式可選:
斗笠式刀庫無機械換刀，刀具交換穩(wěn)定可靠。平穩(wěn)快速凸輪換刀，換刀時間2.5秒，節(jié)省非切削時間。
刀庫配置靈活，可配置機械凸輪式、鏈?zhǔn)?、斗笠式刀庫。配置刀套?shù)12-24把。
精度檢驗 :
關(guān)鍵部件采用德國LElTZE三坐標(biāo)測量機檢測
機床定位精度采用 Renishaw雙頻激光干涉儀檢測
可選配置:
第四軸旋轉(zhuǎn)分度坐標(biāo)
螺旋自動排屑裝置
DNC在線加工功能
防護(hù)裝置 冷卻裝置：
機床配置全封閉或半封閉防護(hù)罩，外形美觀，操作方便。
配置冷卻裝置。
機床主要配套商：
伺服電機 FANUC
數(shù)控系統(tǒng) FANUC
主軸軸承 NSK、SKF
氣動元件 SMC、TAIYO
導(dǎo)軌板 SHAMBAN
數(shù)控系統(tǒng)：
人性化人機操作界面
操作面盤符合安全規(guī)范，旋轉(zhuǎn)設(shè)計，易于操作。
智慧型警示顯示，指示加工狀態(tài)，使用維護(hù)方便。
分離式手輪設(shè)計，試機方便。
可配置FANUC、MITSUBISH、SIEMENS，安川等國內(nèi)外名牌。
