(一)、本機(jī)床具有節(jié)能降成本、減排，是理想的環(huán)保型機(jī)床。
(二)、具有高精度、高效率，是生產(chǎn)高精度低噪音軸承的理想設(shè)備。
(三)、要是自動(dòng)線生產(chǎn)(1人可作8-10臺(tái)機(jī)床)，使軸承加工工藝合理，合格率更高，同原來(lái)的生產(chǎn)工藝對(duì)比，每套軸承加工成本可節(jié)省0.15元/套左右。
(四)、本機(jī)床具有特點(diǎn)：占地面積小，剛性強(qiáng)，去除液壓后，機(jī)床更穩(wěn)定，效率更高，靠伺服和電機(jī)來(lái)控制故障率更低。
(五)、聯(lián)成生產(chǎn)自動(dòng)線，可去除修磨使軸承工藝更加合理。
(六)、給溫州人本集團(tuán)、寧波銀球軸承、寧波銀球小型、寧波萬(wàn)豐、杭州華星、寧波寧微、寧波磨根等著名企業(yè)提供了磨超自動(dòng)線。
★本機(jī)床是一款由雙伺服系統(tǒng)控制的高精度軸承外圈溝磨床，與本廠生產(chǎn)的3MK131-G、3MK201-G、超精機(jī)可組成自動(dòng)生產(chǎn)線。其特點(diǎn)：工件加工后精度高、效率高、故障少(單機(jī)操作，一名操作工可操作4臺(tái)~8臺(tái))是生產(chǎn)高精度電機(jī)軸承理想的自動(dòng)生產(chǎn)線。
機(jī)床特點(diǎn)、性能：
★加工磨削后，工件尺寸散差小、溝中心位置準(zhǔn)確，溝形、圓度、曲率好。
★系統(tǒng)精度高，工作臺(tái)伺服分辨率為0.1um，電氣控制系統(tǒng)硬件由三菱原裝PLC、三菱伺服系統(tǒng)及人機(jī)界面組成，機(jī)械執(zhí)行系統(tǒng)由高精度滾珠絲杠和鋼導(dǎo)軌組成，具有良好的操控性。
★定位精度高，磨架由伺服系統(tǒng)控制。因此，磨削時(shí)砂輪中心對(duì)工件中心的定位精度高，修整時(shí)砂輪對(duì)修整器的定位精度與傳統(tǒng)的液壓相比，有十分明顯的優(yōu)越性。
★砂輪修整有二種供用戶選用。①固定雙支撐修整器。②倒臺(tái)(不用液壓)修整器，修整效果好。
★工件電機(jī)由變頻器控制，可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，以滿足不同的工藝要求。
★調(diào)整方便，設(shè)有精確導(dǎo)向定位裝置，使調(diào)整更方便。
★系統(tǒng)軟件經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，操作、調(diào)整方便，動(dòng)作穩(wěn)定可靠，故障率低，系統(tǒng)具有強(qiáng)大的保護(hù)功能，能最大限度地防止誤操作和誤動(dòng)作。
★系統(tǒng)有自診斷功能，當(dāng)出現(xiàn)異常情況和誤操作時(shí)，人機(jī)界面會(huì)以文字提示。一般情況下，無(wú)須專業(yè)電氣技術(shù)員指導(dǎo)，操作人員可排除故障。
★系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置部分，受密碼保護(hù)(用戶可根據(jù)需要任意設(shè)置密碼)，以確保工藝紀(jì)律的有效執(zhí)行和防止事故。
★冷卻系統(tǒng)有過(guò)濾，冷卻油精度高。
