★有二個加工工位，可以在各自工位上實現(xiàn)粗、精研一次完成，一臺機床頂二臺用；也可以粗、精研分開工作。
★凡圖形在五棱或五棱以上的工件，精研后，圓度、粗糙度都能得到滿意的改善，圓度改善率一般都在40%左右；且滾道內能形成細、密、直的絲紋，和進口機床加工的效果一樣，這些絲紋令成品軸承運轉時滾道內形成油膜，是制造低噪音、無異音軸承的一個必備條件。
★履式無心支承方式。支承塊采用優(yōu)質特殊陶瓷材料，可長期保持支承精度且工件無劃痕。
★油石架采用無極變速、有心擺動方式,油石能自動補償，可減少停機次數(shù)。提高工作效率。粗、精研時油石補償壓力不同，可由用戶隨意調整。
★主軸及擺頭的速度由用戶根據(jù)工藝要求自行設置。粗、精研速度的平穩(wěn)切換由系統(tǒng)自動完成。
★粗、精研時間在輸入密碼后可以任意設置。密碼保護可以保證工藝的有效執(zhí)行。
★主軸采用高精度成對軸承并進行油霧潤滑，精度好、壽命長。
★系統(tǒng)自有診斷功能，凡壓縮空氣壓力不足、潤滑油不足、油霧器油量不足、電機故障時，機床會在一次循環(huán)后自動停止并用文字報警。循環(huán)中如發(fā)生不到位現(xiàn)象時，循環(huán)終止并用文字報警。無工件時循環(huán)終止并報警，加料后自動恢復循環(huán)。一般情況下，無需專業(yè)電氣技術人員指導，操作人員即可輕松查出故障原因并排除之。
★采用油液過濾系統(tǒng)：油液清潔度高，精研效果好。
★控制系統(tǒng)由品質優(yōu)良的人機界面、可編程序控制器、變頻器、汽缸、電磁閥等組成。軟件經優(yōu)化設計，動作穩(wěn)定可靠，故障率極低。
★本機床須使用專用精研油，不能使用單純煤油，以延長陶瓷支承使用壽命及保證加工質量。
★工裝采用機外予調，更換方便，調整簡單。
★裝機容量：6.5千瓦，氣壓不低于0.4兆帕。
★外形尺寸：1400×1050×2000mm(長×寬×高)。機床重量：2500公斤。
