內(nèi)容介紹：
1.床身及工作臺(tái)部機(jī)床床身、立柱、工作臺(tái)、主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。機(jī)床設(shè)計(jì)采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，控制柜、數(shù)控柜、氣動(dòng)裝置都安裝在立柱和床身上，減少了占地面積，簡(jiǎn)化了搬運(yùn)和安裝，機(jī)床操縱盤集中安置在機(jī)床的左前方，操作方便。交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠付直聯(lián)，使X、Y運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸獲得高速移動(dòng)，由于機(jī)床基礎(chǔ)件剛度高，導(dǎo)軌副均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，使機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小，低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行，并且有很高的精度穩(wěn)定性。X、Y軸采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌（寬度35mm），各導(dǎo)軌安裝面經(jīng)過嚴(yán)格刮研，確保導(dǎo)軌安裝不變形。采用進(jìn)口滾珠絲杠（Φ32mm，精度等級(jí)P4），在絲杠兩端施加預(yù)緊，可消除熱伸長(zhǎng)造成的精度損失，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。兩者組成高剛性，高穩(wěn)定性的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。
2.主軸部主軸采用兩點(diǎn)支撐，前端和后端采用五列高精度角接觸球軸承形式，軸承內(nèi)徑為Φ60mm，主軸剛性好，回轉(zhuǎn)精度高。主軸采用交流伺服調(diào)速電機(jī)，主軸最高轉(zhuǎn)速為8000rpm。主軸軸承采用高速、高精度主軸軸承，精度為P4級(jí)。冷卻采用外循環(huán)油冷卻方式。動(dòng)力從寬頻調(diào)速主軸電機(jī)，經(jīng)同步齒形帶傳到主軸，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，低轉(zhuǎn)速的扭矩較大，機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高，因而可進(jìn)行強(qiáng)力切削,由于主軸系進(jìn)行了強(qiáng)力冷卻，因此，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動(dòng)小、熱變形小。主軸箱（Z運(yùn)動(dòng)）通過坐標(biāo)軸交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠付直聯(lián)，從而獲得高速移動(dòng)。Z軸采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌（寬度35mm），導(dǎo)軌安裝面經(jīng)過嚴(yán)格刮研，確保導(dǎo)軌安裝不變形。采用進(jìn)口滾珠絲杠（Φ32mm，精度等級(jí)P4），在絲杠兩端施加預(yù)緊，可消除熱伸長(zhǎng)造成的精度損失，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。
3.刀具及刀庫(kù)部刀柄采用MAS403 BT40標(biāo)準(zhǔn)，拉釘采用MAS403 P40T-Ⅰ。刀庫(kù)為16把機(jī)械手刀庫(kù)，隨機(jī)地址裝刀，由刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)完成還刀和送刀。
4.冷卻系統(tǒng)切削冷卻系統(tǒng)采用大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻。主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，隨意切換，冷卻過程可通過操作面板進(jìn)行控制。機(jī)床配制有一把清潔氣槍，用來(lái)清潔機(jī)床。
5.氣動(dòng)系統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實(shí)現(xiàn)，包括主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸風(fēng)冷等功能。氣體通過氣動(dòng)三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床損傷和腐蝕。
6.潤(rùn)滑系統(tǒng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部注油，保證各運(yùn)動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效減小了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了導(dǎo)軌和滾珠絲杠副的使用壽命。
7.排屑裝置機(jī)床帶有排屑器，加工過程中產(chǎn)生的鐵屑通過機(jī)床底部的排屑器，由排屑器將鐵屑輸送到排屑小車?yán)铩?/p>
8.防護(hù)裝置機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的全封閉防護(hù)罩（不含頂部）,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。機(jī)床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩，防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。
9.其他配置說(shuō)明機(jī)床電器柜采用進(jìn)口元器件，專業(yè)的布線技術(shù)，性能可靠。電柜可靠密封，工業(yè)空調(diào)防塵除濕，確保機(jī)床安全運(yùn)行。
