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該產(chǎn)品是X、Y、Z三軸伺服控制立式數(shù)控銑床，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動。整體布局緊湊合理，質(zhì)量性能穩(wěn)定可靠，X、Y、Z三軸聯(lián)動可實(shí)現(xiàn)對二維面、三維面進(jìn)行切屑加工，對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中能夠完成鉆、銑、擴(kuò)、鉸、等多種工序加工，適合于中、小型零件的高效加工制造，對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性。

1、機(jī)床基礎(chǔ)件均采用高強(qiáng)度鑄件，超寬的機(jī)床底座設(shè)計(jì)，單立柱結(jié)構(gòu)配有高速 主軸為機(jī)床提供最佳的結(jié)構(gòu)支撐及最佳的切削剛性表現(xiàn)。

2、床身、立柱、滑座、工作臺及主軸箱內(nèi)具有加寬加強(qiáng)筋和角支撐板，各結(jié)合面均經(jīng)過手工刮研，保證了整體結(jié)構(gòu)的剛性和精度的保持。

3、X、Y、Z三向進(jìn)給采用大螺矩，高精度，滾珠絲杠，由臺灣絲杠配套制造，螺紋精度為三級精度，最大快移達(dá)14m/min，三軸伺服電機(jī)與絲杠采用直聯(lián)形式，采用無間隙彈性聯(lián)軸器，傳動無間隙，轉(zhuǎn)動慣量小，傳動剛度高，保證了機(jī)床的定位精度；絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長時間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。

4、主軸采用臺灣8000rpm高速、高精度主軸單元，配有日本進(jìn)口NSK軸承，自動打刀裝置。主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，換刀前對主軸內(nèi)錐孔和刀具柄部進(jìn)行清洗，去除殘留物，確保主軸的高精度和剛性。

5、機(jī)床冷卻采用120W 20L/min大流量冷卻泵，高壓沖屑并充分提供冷卻。

6、機(jī)床潤滑采用電動泵集中自動潤滑裝置，定時、定量的對絲杠和導(dǎo)軌面自動間歇式潤滑，穩(wěn)定、可靠。

7、X 、Y、Z三軸導(dǎo)軌絲杠都采用密閉防護(hù)、保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度，機(jī)床外防采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠。

8、數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：廣數(shù)GSK980伺服系統(tǒng)，功能齊全，操作簡便。

9、數(shù)控系統(tǒng)可選配：華中HNC、北京KND、德國SIEMENS、日本FANUC

10、可選配數(shù)控分度頭等。