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機床網(wǎng)
數(shù)控龍門銑床OD2013
產(chǎn)地：廣州
品牌：其他
編碼：OD2013
生產(chǎn)企業(yè)：廣州市歐德機械有限公司
數(shù)控龍門銑床OD2013主要由底座工作臺部分,立柱橫梁部分,滑枕和伺服主軸部分,系統(tǒng)部分液壓部分,潤滑部分,冷卻部分,排屑部分,防護部分組成.該數(shù)控龍門銑床床身、工作臺、立柱、橫梁滑枕都采用HT250以上樹脂砂鑄件,經(jīng)自然時效或振動處理,具有高剛性,持久穩(wěn)定性.
產(chǎn)品詳情

OD2013數(shù)控龍門銑床詳細說明：

 
1、機床結(jié)構(gòu)
 
按照中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JBT3029.1-2006設(shè)計生產(chǎn)；最優(yōu)化龍門型結(jié)構(gòu)設(shè)計，耐重切削；可配置兩個立銑頭及左右兩側(cè)銑頭；可同時進行立銑側(cè)銑加工、加工范圍廣、可作銑、鏜、鉆的呢個精密加工。
2、主軸系統(tǒng)
采用臺灣原裝鏜銑頭，或國內(nèi)知名品牌鏜銑頭，立銑9段11.25kw，側(cè)銑6段7.5kw；轉(zhuǎn)速為66~662r.m.pmin；96檔轉(zhuǎn)速，加工適用范圍廣；齒輪及主軸均此阿勇鉻鉬合金鋼（SCM415）經(jīng)淬后精密研磨，確保滑動面精準(zhǔn)耐磨；可作立銑、側(cè)銑、鉆銑、鏜孔，并可加裝90銑頭，另可加裝氣動鎖，退刀裝置，有效提高工作效率。
3、機身
采用高強度HT250~300樹脂砂工藝鑄造，經(jīng)整體退火處理，自然時效處理及兩次高頻震蕩時效處理，局高剛性、高穩(wěn)定性、達到經(jīng)久不變形的效果。各分體部件的加工過程全數(shù)在歐德公司進行，采用高精度工作母機并有高級工程師現(xiàn)場指導(dǎo)保證精度，每件單件都經(jīng)研磨，單件精度控制在0.02mmm以內(nèi)，整部機器不使用任何一片墊片來調(diào)整精度，持久性更加好。
4、底座
超寬底座及雙V導(dǎo)軌設(shè)計，厚實的力學(xué)機造并經(jīng)過退火調(diào)質(zhì)處理，雙V導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火并經(jīng)精密訂研磨，保證工作臺往復(fù)運動的直線精度；道軌表面硬度達HRC45-55,確保耐磨耗及長期精度。
5、工作臺
工作臺導(dǎo)軌貼進口JBF耐磨帶耐磨片，能有效的降低摩擦系數(shù)，確保耐磨耗及長期精度；所有滑動配合面都經(jīng)手工鏟花裝配，精度高、性能好、穩(wěn)定、耐用。工作臺傳動采用自動全潤滑裝置，工作臺啟動時機床微電腦將會自動給油泵發(fā)出工作指令，使其完成自動注油過程。
6、傳動系統(tǒng)
X軸、Y軸均采用臺灣原裝進口精密滾珠絲杠傳動；具有傳動精度高，進給平滑順暢、高剛性、高承載、高效率及使用壽命長等特點；機床各傳動部位均沒有行程限位控制開關(guān)，當(dāng)機床達到極限行程自動停止。
7、控制系統(tǒng)
采用集中式控制面板，臺灣原裝精密數(shù)顯光柵尺、磁柵尺，坐標(biāo)可以隨處清零定位，工作臺移動速度0-6000mmmian，無極調(diào)速。使得操作更加簡單、方便、確保加工精度。工作臺光柵尺、磁柵尺采用全封閉保護，防塵、防撞擊，安全性強。
8、潤滑系統(tǒng)
采用集中式自動供油潤滑系統(tǒng)，可定時、定量全自動潤滑各導(dǎo)軌，確保機床導(dǎo)軌的精度壽命和低速運動性能，使機床運轉(zhuǎn)順暢，有效提高機床的使用壽命。
9、電控系統(tǒng)
按照中華人民共和國電器設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GBT4728-2008設(shè)計生產(chǎn)，各部分電器元件均采用符合GB14048.4-2003國家標(biāo)準(zhǔn)的廠商所生產(chǎn)的產(chǎn)品。主要高頻率無器件：變頻器、PLC、按鈕、開關(guān)等都采用臺灣知名品牌與國際知名品牌產(chǎn)品，整機電控線材按國際IEC標(biāo)準(zhǔn)配置。
10精度標(biāo)準(zhǔn)
機床精度標(biāo)準(zhǔn)：按照GBT9362-2003。
技術(shù)參數(shù)：

項目型號
單位
OD2013-08
OD3020-13
OD4022-13/15
OD5025-15/18
OD6025-15/18
工作臺面積（長×寬）
mm
2000×900
3000×1600
4000×1600
5000×1800
6000×1800
T型槽（數(shù)量）
條
5
9
9
11
11
最大切削長度
mm
2200
3200
4200
5200
6200
最大切削寬度
mm
1300
2000
2200
2500
2500
最大切削高度
mm
800
1300
1300
1500/1800
1500/1800
側(cè)銑頭上下行程
mm
500
1000
1000
1200/1500
1200/1500
立銑頭上下行程
mm
300
300
300
300
300
立銑頭全行程
mm
300
300
300
300
300
龍門內(nèi)側(cè)最大寬度
mm
1300
2000
2200
2500
2500
立主軸轉(zhuǎn)速
r.m.p
76-501
66-662
66-662
66-662
66-662
立主軸電機功率
kw
7.5
11.25
11.25
11.25
11.25
側(cè)銑頭主軸轉(zhuǎn)速
r.m.p
76-501
76-501
76-501
76-501
76-501
側(cè)銑頭電機功率
kw
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
立橫主軸錐孔
NT
50
50
50
50
50
工作臺進給馬達
kw
2.2
3.75
5.5
7.5
7.5
立銑頭左右馬達
kw
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
側(cè)銑頭升級馬達
kw
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
立側(cè)主軸進給馬達
kw
0.18
3.75
5.5
7.5
7.5
橫梁升降馬達
kw
2.2
2.2
2.2
3.75
3.75
潤滑油泵
kw
0.18
0.18
0.18
0.18
0.18
機床最大承載
kg
7000
10000
14000
18000
22000
機床重量（約重）
kg
13000
24000
29000
38000
46000
機床外形尺寸（長×寬×高）
mm
6200×2700×2800
8400×4000×3300
10400×4000×3300
12400×4400×3700
14400×4400×3700
產(chǎn)品規(guī)格以實物為準(zhǔn)，若有變更恕不另行通知。

轉(zhuǎn)載請標(biāo)注來源158機床網(wǎng)
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