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機(jī)床網(wǎng)
數(shù)控火花機(jī)
產(chǎn)地:東莞
品牌:其他
編碼:1550*1100*550
價格:52000.00 元
生產(chǎn)企業(yè):東莞市大嶺山鼎億機(jī)械廠
絲桿、導(dǎo)軌、電機(jī)等選用國際一流品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機(jī)床長期使用的精度穩(wěn)定性和保持性,具有高剛性和高靈敏度。 數(shù)控軸采用日本三洋直流伺服電機(jī)和高精度滾珠絲桿連接,減少傳動誤差可提高剛性。 機(jī)床產(chǎn)品依據(jù)JIS標(biāo)準(zhǔn)制造,每臺機(jī)在出廠之前全部粗度檢驗(yàn)測試,出廠留有足夠的精度儲備檢測表,保證每臺機(jī)精度。

 

· 產(chǎn)品名稱:火花機(jī)
· 型     號:ZNC-320  50A
· 專業(yè)硬制合金、白鋼、鎢鋼、電腦接插件、端子模放電機(jī)
火花機(jī)床身特點(diǎn):
1. 機(jī)床床身采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設(shè)計(jì),低面寬的床身、工作臺移動范圍在床身鑄件之內(nèi),最大限度保證幾何精度和機(jī)床部件元變形,“十字”工作臺結(jié)構(gòu),減少XY軸移動的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差,實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動的穩(wěn)定性。
2. 采用品質(zhì)優(yōu)良的強(qiáng)韌鑄鐵,結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的科學(xué)合理公布,使得床身、立柱獲得了高剛性和最小的熱變形,從而使得機(jī)床實(shí)現(xiàn)了高精度、高速度的加工性能。
3. 單立柱主軸的高剛性設(shè)計(jì),滑道裝置交叉線性滑軌,行程順暢,采用滾珠螺桿,傳動輕巧,確保維持穩(wěn)定的高精度、高響應(yīng),又利于主軸的高速平穩(wěn)招刀運(yùn)動。
4. 滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì),并采用復(fù)蓋超強(qiáng)耐磨合成材料(TERCITE-B)耐磨片,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦系數(shù),清除了機(jī)床運(yùn)動時導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機(jī)床的運(yùn)動精度,各個接觸面皆經(jīng)過高標(biāo)準(zhǔn)鏟花處理,精細(xì)的鏟花作業(yè),認(rèn)滑動導(dǎo)軌面產(chǎn)生均勻油膜,消除快速移動時的漂浮現(xiàn)象,保證機(jī)床的動態(tài)穩(wěn)定性及長久操作使用精度高。, 
5. 機(jī)床工作臺經(jīng)過高頻淬炎硬化處理,經(jīng)過高周波處理精密研磨,表面不易磨損。
火花機(jī)電箱特點(diǎn):
1. 具十段自動細(xì)修功能,可由粗-中-細(xì)一次加工完成,可以自動編輯,依照人的經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件;AUTOZ  
2. 自動編輯,給予最大深度初始電流,及完成的粗細(xì)選擇,系統(tǒng)就會自動將加工條件編輯完成;智慧型條件編輯,只要選擇電極形狀,電極與工件材質(zhì),電極截面積及加工完成粗細(xì)選擇與深度設(shè)定就會自動將加工條件編輯號。
3. 全功能放電選擇,操作界面簡單易懂,機(jī)械狀態(tài)一目了然。
4. 全新電源設(shè)計(jì)符合歐洲CE安全標(biāo)準(zhǔn),可防塵、防水、防干擾,提高電子板的壽命。
5. 采用工業(yè)級PC-BASE控制器及DOM記憶體:DC、SERVO、DRIVER。有過電流,過速度,超負(fù)載,短路保護(hù)。
6. 低電極消耗率,功能強(qiáng)勁適合多種不同材質(zhì)的放電加工。
7. 具點(diǎn)對點(diǎn)自動輔助定位功能,具自動靠模及中心點(diǎn)尋找功能,提供更多快捷較模功能。
8. 機(jī)械原點(diǎn)自動規(guī)零,加工中途停電時電腦會自動尋找機(jī)械原點(diǎn)。
9. 采用中英文操作界面,可按照使用者習(xí)慣進(jìn)行選擇輸入,鍵盤簡單,易學(xué)易懂。
高精度和持久的精度保持性
絲桿、導(dǎo)軌、電機(jī)等選用國際一流品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機(jī)床長期使用的精度穩(wěn)定性和保持性,具有高剛性和高靈敏度。
數(shù)控軸采用日本三洋直流伺服電機(jī)和高精度滾珠絲桿連接,減少傳動誤差可提高剛性。
機(jī)床產(chǎn)品依據(jù)JIS標(biāo)準(zhǔn)制造,每臺機(jī)在出廠之前全部粗度檢驗(yàn)測試,出廠留有足夠的精度儲備檢測表,保證每臺機(jī)精度。
品質(zhì)保證
機(jī)床幾何精度、位置精度、動態(tài)和靜態(tài)精度全面檢驗(yàn)。
在產(chǎn)品交付給用戶之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過機(jī)床精度、加工工藝指標(biāo)(包括大電流全功率,大面積高光潔度加工,最小電極損耗加工等)電氣可靠性試驗(yàn)等檢驗(yàn),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。
進(jìn)口化的電氣元器件采購和專業(yè)的元器件篩選與老化。
機(jī)械規(guī)格

機(jī)型規(guī)格
ZNC-350
ZNC-430
ZNC-438
ZNC-450
ZNC-540
ZNC-750
左右行程(mm
X軸=350
X軸=400
X軸=400
X軸=450
X軸=500
X軸=700
前后下次(mm)
Y軸=250
Y軸=300
Y軸=300
Y軸=350
Y軸=400
Y軸=500
主軸行程(mm)
Z軸=180
Z軸=200
Z軸=200
Z軸=200
Z軸=210
Z軸=300
機(jī)頭行程(mm)
Z1軸=200
Z1軸=250
Z1軸=250
Z1軸=250
Z1軸=300
Z1軸=400
工作臺尺寸(mm
550*280
700*360
700*360
740*420
840*460
1100*600
電極荷重(mm
80
120
120
180
120
300
工件荷重(mm
600
1000
800
1100
1300
2000
最大工件尺寸(mm
700*480*450
850*550*520
850*550*520
1100*680*580
1130*720*620
1650*1100*900
油槽外徑尺寸(mm
960*530*420
1180*650*420
1180*650*420
1300*880*420
1420*840*550
2000*1100*600
油箱外徑尺寸(mm
1000*900*400
1100*880*560
1100*880*560
1100*880*560
1300*980*560
1800*1250*450
油箱容積(L)
320
380
360
380
500
800
機(jī)器重量(KG)
900
1400
1400
1900
2400
4000

電箱規(guī)格

規(guī)格
ZNC電箱規(guī)格
CNC電箱規(guī)格
熒屏顯示
15“CRT,彩色
15“CRT,彩色
控制系統(tǒng)
工業(yè)級電腦
工業(yè)級電腦
(遙控器)移位速率
0.005mm(每單位)X1,X5,X10
0.005mm(每單位)X1,X5,X10
程序檔案存儲
60組
60組
最大加工電流
A
50 60 100
50 60 100
輸入電力
KVA
4.5 6 10
4.5 6 10
最大加工速度
mm/min
360 560 700
360 560 700
電極消耗度
%%
<0.2
<0.2
最佳表面精細(xì)度
mRa
0.18
0.18
外觀尺寸
mm
860*720*1950
860*720*1950
包裝尺寸
mm
900*1000*2090
900*1000*2090
凈重
kgs
210
215
加工設(shè)定組數(shù)
1
30
加工設(shè)定段數(shù)
10
10
加工方式
向上加工,向下加工
四方、交叉、圓形、六角形、側(cè)方
搖動方式
XY(Z軸鎖定),或XYZ三軸同動
連續(xù)加工最多孔數(shù)
1個
100個(固定孔可重復(fù)作4000次加工)

 
轉(zhuǎn)載請標(biāo)注來源158機(jī)床網(wǎng)
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