雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)特點(diǎn):
在進(jìn)行雙動(dòng)拉伸的時(shí)候,拉伸動(dòng)梁和壓邊動(dòng)梁可在一起快速下降,接近工件是改為慢速下降,當(dāng)壓邊動(dòng)梁壓住工件四周時(shí),壓邊動(dòng)梁不在下降而變?yōu)楸籂顟B(tài)。此時(shí),拉伸動(dòng)梁繼續(xù)下行進(jìn)行拉伸。拉伸工藝完成后,拉伸動(dòng)梁可實(shí)現(xiàn)保壓延時(shí)、泄壓和快速回程,壓邊動(dòng)梁相應(yīng)也泄壓回程,然后液壓墊和頂桿將工件頂出。
雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)主要用于板材的深拉工藝,例如制造各種容器及汽車的覆蓋等,雙動(dòng)拉伸液壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有內(nèi)外兩個(gè)活動(dòng)橫梁,拉伸動(dòng)梁裝在里面,壓邊動(dòng)梁裝在外邊。
三梁四柱液壓機(jī)主要功能:
⑴ 計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),三梁四柱式結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
⑵ 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。
⑶ 獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作客觀,維修方便。
⑷ 采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
⑸ 通過操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓延時(shí)等功能。
⑹ 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
適用領(lǐng)域:
本系列液壓機(jī)為一般用途液壓機(jī),又稱為萬(wàn)能液壓機(jī),適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝,還適用于校正,壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。
可選配附件:
⑴ 沖裁緩沖裝置
⑵ 移動(dòng)工作臺(tái)
⑶ 光幕安全保護(hù)裝置
⑷ 冷卻裝置
⑸ 換模具有浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
⑹ 觸模式工業(yè)顯示屏
⑺ 打料裝置(液壓機(jī)和機(jī)械式)
⑻ 工作燈
⑼ PLC可編程序控制系統(tǒng)
技術(shù)參數(shù) |
YQ32-63 |
YQ32-100 |
YQ32-160 |
YQ32-200 |
YQ32-250 |
YQ32-250A |
YQ32-315 |
YQ32-315A |
YQ32-315B |
|||
公稱壓力(KN) |
630 |
1000 |
1600 |
2000 |
2500 |
2500 |
3150 |
3150 |
4000 |
|||
頂出力(KN) |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
500 |
500 |
500 |
|||
回程力(KN) |
100 |
100 |
100 |
150 |
150 |
150 |
250 |
250 |
250 |
|||
滑塊行程(mm) |
360 |
360 |
360 |
500 |
500 |
500 |
600 |
600 |
800 |
|||
頂出行程(mm) |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
300 |
|||
開口高度(mm) |
600 |
600 |
360 |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1200 |
|||
滑塊行程(mm/s) |
空程 |
— |
— |
— |
60 |
80 |
80 |
90 |
90 |
100 |
||
工作 |
12 |
18 |
15 |
10 |
16 |
8-16 |
5-12 |
5-12 |
4-10 |
|||
回程 |
20 |
30 |
20 |
20 |
40 |
40 |
60 |
60 |
70 |
|||
頂出速度(mm/s) |
上升 |
55 |
75 |
75 |
80 |
80 |
80 |
55 |
55 |
55 |
||
退回 |
105 |
140 |
140 |
145 |
145 |
145 |
145 |
145 |
145 |
|||
工作臺(tái)面 |
左右 |
630 |
630 |
630 |
640 |
800 |
1000 |
800 |
1000 |
1260 |
||
有效尺寸 |
前后 |
560 |
560 |
560 |
600 |
800 |
1000 |
800 |
1000 |
1160 |
||
電機(jī)功率(KW) |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
15 |
18.5 |
18.5 |
22 |