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機床網(wǎng)
高速面板加工機DB-4
產(chǎn)地:北京
品牌:其他
編碼:DB-4
生產(chǎn)企業(yè):臺灣陀飛輪機械股份有限公司
高速面板加工機DB-4應用領(lǐng)域:陶瓷加工、手機面板加工、DVD面板、觸控面板、太陽能板、LENS薄板等專用機

一、采用MITSUBISHI M70高階控制系統(tǒng)

1. 1、三軸采用低慣性高扭力馬達做三軸控制,三軸同步雕銑。
2. 2、完善的PLC人機接口,使每個異警訊息均能完整偵測及呈現(xiàn)。
3. 3、G05.1Q1 高速高精度機能。
2. 二、60000RPM內(nèi)藏式高速主軸,高剛性、高速度設(shè)計,生產(chǎn)效率最佳。
3. 三、8支刀自動換刀刀庫,采機械坐標式刀庫以防止亂刀現(xiàn)象發(fā)生。
4. 四、機體采高剛性之鑄件,三軸快速位移可達20m/min,使機器在使用同時更加穩(wěn)定切削。
5. 五、密閉式熱源分離電器箱,可有效隔離熱源、油漬,增加機器穩(wěn)定及壽命。
6. 六、后沖水設(shè)計,可有效清除鐵屑及方便清理。
7. 七、油霧過濾系統(tǒng),可吸附并過濾切削過程中所產(chǎn)生之油霧符合環(huán)保及人身安全需求。
8. 八、油水分離系統(tǒng),將切削液與軌道油分離使干式加工對象及切削液不受油品污染,增加切削液之使用壽命。
9. 九、精心設(shè)計之黃油自動潤滑系統(tǒng)及金屬管材質(zhì)管路,使每部機臺不會發(fā)生潤滑系統(tǒng)不足且管路爆裂及老化問題,確保傳動零件之精準度。
10. 十、刀具自動量測系統(tǒng)之設(shè)計來做刀具長度補正,使加工對象達到最精準。
11. 十一、全罩式防護阪金,整體、美觀、大方,且占地面積小,適合量大之加工件生產(chǎn)規(guī)劃。
 

型號/規(guī)格

DB - 4

控制器

MITSUBISHI M70

控制器軟件

WinCE

網(wǎng)絡(luò)傳輸

RS232 / RJ45

X, Y, Z行程

420*400*200 mm

X, Y, Z快速進給

20000 mm/min

主軸至工作臺距離

60 - 260 mm

主軸轉(zhuǎn)速

60000 rpm

主軸功率

1.3 kw

主軸孔錐度

6 mm

自動換刀刀具數(shù)

8

工作臺面積

400*400 mm

工作臺荷重

200 kgs

T型槽尺寸

M8*4*80 mm

機臺尺寸

1400*1450*1890 mm

機臺重量

1500 kgs

電力容量

10 kv

氣壓來源

6 kgs/cm2

 

轉(zhuǎn)載請標注來源158機床網(wǎng)
  • 盤銑刀刀柄 銑刀刀柄:盤銑刀刀柄
  • 搖臂鉆 要功能與特點: 外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào). 采用機械傳動,機械夾緊,機械變速操作簡便。 導軌經(jīng)超高頻淬火。 搖臂自動升降,生產(chǎn)效率高。 結(jié)構(gòu)可靠,制造精良,保證了機床精度持久性。而且它將鉆床的優(yōu)點聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍,如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能,廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工。
  • GIMAX系列數(shù)控落地銑鏜床 158機床網(wǎng)——該系列數(shù)控機床的主機結(jié)構(gòu)均為:滑枕在主軸箱內(nèi)移動(W軸),鏜桿在滑枕內(nèi)移動(Z軸),主軸箱沿立柱上、下移動 (Y軸),立柱沿床身進行橫向移動(X軸);回轉(zhuǎn)工作臺可作360°回轉(zhuǎn) (B軸)和縱向線性移動(V軸)。
  • 直線轉(zhuǎn)動—HIWIN直線導軌-滾珠式線性導軌 HIWIN直線導軌 HG系列特征 HIWIN 直線導軌 HG系列線性滑軌,為四列式單圓弧牙型接觸線性滑軌,同時整合最佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計之重負荷精密線性滑軌,相較于其它之線性滑軌提升了負荷與剛性能力;具備四方 向等負載特色、及自動調(diào)心的功能,可吸收安裝面的裝配誤差,得到高精度的訴求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨 勢,HG系列線性滑軌,即為基于此理念開發(fā)之產(chǎn)品。
  • EXP大進給立銑刀 EXP大進給立銑刀