應(yīng)用領(lǐng)域：
小徑微細(xì)孔加工、預(yù)燒板、石墨、鈦、半導(dǎo)體晶圓加工、航天零件等高科技產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品專用機(jī)。
一、采用MITSUBISHI M70高階控制系統(tǒng)
1、三軸采用低慣性高扭力馬達(dá)做三軸控制，三軸同步雕銑。
2、完善的PLC人機(jī)接口，使每個(gè)異警訊息均能完整偵測(cè)及呈現(xiàn)。
3、G05.1Q1高速高精度機(jī)能。
二、36000RPM內(nèi)藏式高速主軸，高剛性、高速度設(shè)計(jì)，生產(chǎn)效率最佳。
三、專利式自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，提供刀具自動(dòng)換刀精準(zhǔn)的重復(fù)定位精度。
四、全鑄件機(jī)身，提供穩(wěn)定加工過(guò)程，刀具壽命及加工效率領(lǐng)先同業(yè)，加工出幾無(wú)裂邊的研磨邊。
五、X軸為90°垂直式結(jié)構(gòu)與反制式Z軸，搭配垂直式橫梁比一般龍門式結(jié)構(gòu)剛性更好，提供穩(wěn)定又輕量化絕佳表現(xiàn)，有效抑制共振，達(dá)成最佳切削表面，延長(zhǎng)刀具壽命。
六、每軸配置4顆精密軸承，經(jīng)預(yù)壓預(yù)拉的精密螺桿，背隙誤差趨近于零。
七、每一重迭面均有精密鏟花技術(shù)，以確保結(jié)合面之精準(zhǔn)。(鏟花技術(shù)為無(wú)溫度的加工，以修正研磨的熱變位，讓組裝更精密，消弭機(jī)臺(tái)共振。)
八、密閉式熱源分離電器箱，可有效隔離熱源、油漬，增加機(jī)器穩(wěn)定及壽命。
九、后沖水設(shè)計(jì)，可有效清除鐵屑及方便清理。
十、油霧過(guò)濾系統(tǒng)，可吸附并過(guò)濾切削過(guò)程中所產(chǎn)生之油霧符合環(huán)保及人身安全需求。
十一、油水分離系統(tǒng)，將切削液與軌道油分離使干式加工對(duì)象及切削液不受油品污染，增加切削液之使用壽命。
十二、精心設(shè)計(jì)之黃油自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)及金屬管材質(zhì)管路，使每部機(jī)臺(tái)不會(huì)發(fā)生潤(rùn)滑系統(tǒng)不足且管路爆裂及老化問(wèn)題，確保傳動(dòng)零件之精準(zhǔn)度。
十三、刀具自動(dòng)量測(cè)系統(tǒng)之設(shè)計(jì)來(lái)做刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正，使加工對(duì)象達(dá)到最精準(zhǔn)。
十四、隔離全罩式鈑金設(shè)計(jì)，符合人體工學(xué)，并確保切削液不外漏，油氣不溢散，高度保持廠房清潔及操作人員安全。
十五、動(dòng)態(tài)雷射定位及BALL BAR動(dòng)態(tài)循圓校驗(yàn)，使陀飛輪生產(chǎn)之機(jī)器能符合國(guó)際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
