五軸四聯(lián)動
機床由伺服電機驅(qū)動 X/Y/Z 三軸實現(xiàn)機床主軸的直線、圓弧插補功能。同時機床配有工件交換和工件自轉(zhuǎn)兩個旋轉(zhuǎn)軸，工件自轉(zhuǎn)可以參與插補切削。工件交換快速、可靠交換時間 5.5 秒，機床在加工零件的同時，可以在機床外裝卸零件，大大提高了工作效率。機床還配有擺動伺服軸，可以進(jìn)行 ±90°的擺動，對復(fù)雜零件的一次性裝夾加工有很大幫助。
高剛性
設(shè)備具有卓越的剛性，良好的機械結(jié)構(gòu)可以達(dá)到極高的效率來打磨各種材質(zhì)鑄鐵、鑄鋼及高合金鑄件產(chǎn)品 。
金剛石磨輪和刀具
金剛石磨輪和刀具的使用可以大幅度提高耗材的使用壽命，降低單價打磨成本，同時可以在高速條件下工作，提高打磨效率。
雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)
譽洋自行設(shè)計的托盤更換裝置回轉(zhuǎn)時間短，180°旋轉(zhuǎn)只需 7 秒，可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載，縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。此外，該結(jié)構(gòu)具備高靈活性，可減少上下料時間。更換夾具只需要更換整個托盤即可。
大功率電主軸
針對鑄鐵、鑄鋼件的切割，譽洋與歐洲知名電主軸廠商共同開發(fā)大功率電主軸，該電主軸切割速度快、扭矩大、表面質(zhì)量高。
智能編程平臺
獨立智能編程平臺的設(shè)計，在生產(chǎn)過程中無需停轉(zhuǎn)設(shè)備即可對新零件進(jìn)行編程，提高工作效率。
自動排屑系統(tǒng) [選配]
切割所產(chǎn)生的鐵屑可通過本系統(tǒng)及時排出，減少人工清理的操作時間，降低操作風(fēng)險，提高設(shè)備使用效率。
安全光柵[標(biāo)配]
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被加工件 |
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被加工零件種類 |
排氣管、渦輪殼等鑄件 |
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被加工零件高度 |
400mm 【含夾具】 |
被加工零件材料 |
鑄鐵、鑄鋼 |
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被加工零件最大重量 |
60Kg 【含夾具】 |
工件最大回轉(zhuǎn)直徑 |
ø 550mm |
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工件快移速度 |
(X/Y/Z) 30m/min |
機床主軸功率 |
47Kw |
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機床重量 |
~14t |
電主軸擺動角度 |
±90° |
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工件交換時間 |
5.5s |
刀庫容量 |
2 |
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最大刀具直徑 |
ø 500mm |
刀柄接口 |
HSK-A100 |
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