問題的提出
激光切割后，在金屬工件切口表面留有氧化物。
殘留氧化物對金屬工件質(zhì)量的影響：這個氧化物使防銹涂層、油漆、防護膜涂層等物質(zhì)不能和金屬面有效的粘連，造成日后的起皮、離析等現(xiàn)象。因此，防護涂層根本起不到應(yīng)有的作用，空氣、水、鹽水等會沿著起皮、離析的地方滲透到金屬表面。
本機的優(yōu)勢
最大加工厚度20毫米，一次加工過程可以完成金屬工件正反兩面和切口內(nèi)外兩側(cè)的去氧化物和毛刺
無須翻轉(zhuǎn)工件進行二次加工
為下道工序的加工提供高質(zhì)量的半成品
所有尖利的切割邊沿打磨圓頓
使金屬工件表面光潔而無任何殘留物
金屬工件的表面涂層或防護油不受任何磨損
獨特的加工工藝使磨刷磨損均勻，使用壽命延長
采用先進的干法加工工藝—無須專門的除塵裝置
無須特別維護而操作簡易安全
機身設(shè)計緊湊，節(jié)約占地空間
德國利瑪所有系列和型號的金屬工件加工機器均可配置匹配的工件傳送系統(tǒng)，并由一個控制系統(tǒng)集中控制
加工原理
加工精良的鋼刷對切割后的金屬工件內(nèi)外兩側(cè)同時進行去除氧化物的打磨加工
特殊排列的鋼刷帶保證了其均勻的磨損
鋼刷帶與工件傳送帶相向運行，使工件的任何一點均得到打磨
工件切口與鋼刷帶運行方向應(yīng)保持一定角度，機器顯示器會提示相關(guān)信息
鋼刷只有在工件完全進給的情況下才滿負荷工作
鋼刷帶的使用壽命取決于工件厚度、鋼刷帶定位與進給速度
技術(shù)參數(shù)：
SBM-M B2
工作臺寬度 1000 / 1500 mm
工件最大厚度 1,0 -20 mm
電壓 400 V / 50 Hz
主驅(qū)動電機總功率 45 A
主驅(qū)動電機總電流消耗 19,6 kW
絕緣等級 IP 42
無級調(diào)整進給速度 0-4 m/min.
工件、加工厚度調(diào)整方式 電動
打磨介質(zhì)調(diào)整方式 電動
機器總重量 ca. 2000 / 2300 kg
外形尺寸 2600/1400/1800 mm
3100/1400/1800 mm
