日本安田亞司達為實現(xiàn)最高水平的高精度加工，CNC JIGBORER“V”系列中毫不吝惜地采用了高剛性結(jié)構(gòu)、預(yù)載荷自我調(diào)整主軸、機體溫度控制系統(tǒng)等YASDA獨有的技術(shù)，配合時代需求，不斷改進。通過搭載全新的先進軟件以及高功能測量系統(tǒng)等，將高精度加工推向了一個全新臺階。聯(lián)系電話：135-2207-9385
V系列作為高精度、高品質(zhì)加工機床確立了其不可動搖的地位，而通過搭載最新的軟件，使其具備了更為強大的功能
搭載高剛性“預(yù)載荷自我調(diào)整型主軸”，兼顧了重切削與高表面品位加工。通過“機體溫度控制系統(tǒng)”將機體的熱變形控制在最小限度，可實現(xiàn)長時間的穩(wěn)定的高精度加工。搭載高精度補償功能“HAS-4(High Accurate & Speedy machining system)”.
讓高質(zhì)量的NC數(shù)據(jù)準確的反映在加工中，實現(xiàn)高精度、高速高精密加工
高級鑄鐵材質(zhì)的機體采用熱變形較少的龍門對稱型熱對稱結(jié)構(gòu)，與此同時，立柱與冠梁一體化的橋架，讓高剛性得以實現(xiàn)。通過最大限度的將滑鞍水平安裝在冠梁上，確保其重心位置處于冠梁內(nèi)，由此避免產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力矩、抑制姿勢變化，從而保持精度的長期穩(wěn)定。
經(jīng)過高精度磨削加工后的導軌在進行拋光處理后，被安裝于經(jīng)過刮研加工后的主構(gòu)件導軌締結(jié)面上。為了將各導軌的滾動誤差、間距誤差、偏擺角誤差控制在最小限度，通過反復(fù)進行直線度測量、導軌拆卸、締結(jié)面二次刮研等作業(yè)，確保高度的直線性與幾何精度
