一、北京凝華電火花頂端刃磨機(jī)床-MX810產(chǎn)品介紹
北京凝華MX810 鋸片加工專機(jī)，是凝華推出的兩款具有獨(dú)特設(shè)計(jì)理念的PCD 鋸片刃磨、修磨設(shè)備。
北京凝華電火花頂端刃磨機(jī)床-MX810采用多軸數(shù)控，無(wú)極調(diào)速磨頭，獨(dú)創(chuàng)同心圓撥齒機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)各種齒形PCD圓鋸片放電加工。
二、北京凝華電火花頂端刃磨機(jī)床-MX810產(chǎn)品特點(diǎn)
1、自主研發(fā)的控制系統(tǒng)
采用高級(jí)工業(yè)級(jí)別計(jì)算機(jī)，液晶顯示觸摸屏，正版Windows embedded standard操作系統(tǒng)，結(jié)合自主研發(fā)的填空式人性化設(shè)計(jì)的電火花刃磨數(shù)控軟件，對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制。
2、自動(dòng)車削補(bǔ)償
加工過(guò)程中可以提前設(shè)定電極輪損耗，加工過(guò)程中再次車削補(bǔ)償，這樣可以避免加工過(guò)程中由于電極損耗而造成的加工精度不準(zhǔn)的情況。 所有操作過(guò)程不但方便快捷，而且有效的提高了鋸片制作的精準(zhǔn)度，多齒刀具加工過(guò)程中不用人為干預(yù)可一次性自動(dòng)完成。
3、數(shù)控?fù)荦X
數(shù)控?fù)荦X采用同心圓撥齒撥齒技術(shù)，大幅減少的非加工時(shí)間，提高分度精度，擴(kuò)展鋸片可加工范圍，符合同磨同用的加工原理，使鋸片實(shí)用效果更佳。
4、強(qiáng)大的標(biāo)準(zhǔn)配置和控制系統(tǒng)
1）大功率剛性精密磨頭
2）氣動(dòng)壓腳，實(shí)現(xiàn)鋸片穩(wěn)定加工鋸片裝卡采用變徑套，簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)
3）手動(dòng)/自動(dòng)滑臺(tái)擴(kuò)展機(jī)床的應(yīng)用空間，既可加工小鋸片，又可加工大鋸片、實(shí)現(xiàn)在車削過(guò)程段削的功能，避免銅削短路。
4）氣壓系統(tǒng)保證加工過(guò)程穩(wěn)定，傳動(dòng)系統(tǒng)由松下交流伺服電機(jī)。
5）PMI 精密滾珠絲杠及精密直線導(dǎo)軌組成，確保精確定位。
6）自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
7）使用低成本紫銅電極輪。
8）空走速度、加工速度自適應(yīng)調(diào)整快速進(jìn)退，運(yùn)動(dòng)定位精確可靠
9）在一個(gè)循環(huán)中可以中斷齒的加工一次裝卡，一次加工成形。
5、操作快捷方便
齒型庫(kù)豐富并具有擴(kuò)展功能，刃磨簡(jiǎn)單，最大化減低操作難度。無(wú)需調(diào)整齒間距和基本厚度，具有跳齒加工功能。
6、電源和智能放電間隙控制系統(tǒng)
采用創(chuàng)新思路的PCD專用等能量脈沖發(fā)生器，嚴(yán)格控制實(shí)際放電的脈沖寬度和脈沖間隙，減小電極損耗 ,使加工表面均勻一致，結(jié)合智能放電間隙控制系統(tǒng)可以把脈沖利用率提高到最佳狀態(tài)使得加工效率、 精度和光潔度進(jìn)一步提升。在加工過(guò)程中用戶根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行數(shù)控編程，自動(dòng)加工開(kāi)始機(jī)床就可以按照操作者設(shè)定的粗、中、精加工的參數(shù)和深度進(jìn)行自動(dòng)加工。
三、北京凝華電火花頂端刃磨機(jī)床-MX810技術(shù)參數(shù)
機(jī)床尺寸(長(zhǎng)x寬x高) mm | 2000*1550*2000 |
機(jī)床重量 Kg | 1500 |
X,Z,U軸行程mm | 95×200×400 |
手動(dòng)滑臺(tái)行程mm | 300 |
C軸對(duì)軸心可旋轉(zhuǎn)角度 | -80°~ +45° |
X, Z軸分辨率μm | 1 |
B軸分辨率 | 0.001 |
鋸片加工精度mm | ≤0.03 |
放電效率mm/min | 0.23(E6或四方達(dá)PCD,寬7mm,厚2mm) |
刃磨效率(Z72D300鋸片,梯平齒,45oX1,修磨0.2mm,高低差0.2mm)min | 210(E6或四方達(dá)PCD,齒寬3.2mm) |
刃口光潔度um | ≤Ra0.4 |
