一、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC產(chǎn)品特點(diǎn)
1、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，邊框及軌道肋板厚度均為25mm，其余20mm，能展現(xiàn)最佳剛性及穩(wěn)定性，確保研磨精度及品質(zhì)。
2、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC的清潔冷卻水管配置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)，臺(tái)面有三處出水孔，方便美觀。
3、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC采用NN的主軸設(shè)計(jì)，能提供高荷重能力，搭配內(nèi)部正壓保持防水設(shè)計(jì)，提供最佳回轉(zhuǎn)精度，極高剛性。
4、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC驅(qū)動(dòng)采用伺服馬達(dá)，在研磨的過(guò)程中，定速且定扭，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，更能顯現(xiàn)其優(yōu)異性及超長(zhǎng)壽命。
5、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC的進(jìn)刀軸采用雙V滑軌設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品呈現(xiàn)最佳平衡支撐及最穩(wěn)定狀態(tài)，有效確保長(zhǎng)年使用時(shí)與Z軸方向的上下左右的垂直度。
6、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC在頭尾座上方增加噴水裝置，氣浮裝置則提供客戶(hù)移動(dòng)時(shí)的省力及減少回旋滑板的損傷。錐度可調(diào)式尾座（Opt.），方便細(xì)微的錐度調(diào)整，并且調(diào)整后無(wú)需重設(shè)修砂原點(diǎn)。
7、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC采用三片齒式離合齒定位，高定位精度，耐重切削，精度持久，外型簡(jiǎn)潔，防水性佳。
8、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC的T1、T2共用主軸，采用NN式樣的6個(gè)培林方式排列，確保研磨時(shí)的剛性及穩(wěn)定性，并提供較大功率的輸出，增加研磨效果（標(biāo)準(zhǔn)線速度45米/秒）。
9、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC的T3軸的內(nèi)徑研磨主軸，采用內(nèi)藏式主軸，除了有效減少空間，也提供更穩(wěn)定的研磨扭力及剛性（Opt.）。
二、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格 | 單位 | EGP-3860B | EGP-38100B | |
研磨能力 | 工件主軸最大旋徑 | mm | ?380 | ?380 |
兩頂心間距 | mm | 600 | 1000 | |
最大工件研磨直徑 | mm | ?360 | ?360 | |
工件主軸與工作臺(tái)中心距 | mm | 192 | - | |
兩頂心間最大荷重 | kg | 150 | 150 | |
砂輪主軸 | 砂輪尺寸（直徑*寬度*孔徑） | mm | L?510*50*?152.4 R?405*50*?152.4 | L?510*50*?152.4 R?405*50*?152.4 |
電機(jī)額定功率/最大扭矩 | Kw/Nm | 7.5Kw / 49Nm | 7.5Kw / 49Nm | |
砂輪最大轉(zhuǎn)速 | rpm | 1250（Opt. 1650） | 1250（Opt. 1650） | |
內(nèi)藏式主軸 | Opt. | Opt. | Opt. | |
工件主軸 | 水平旋轉(zhuǎn)角度 | degree | 90 | 90 |
主軸轉(zhuǎn)速（無(wú)級(jí)變速） | rpm | 10--600 | 10--600 | |
電機(jī)額定功率 | Kw | 1.5 | 1.5 | |
頂心錐度 | MT4（Opt. MT5） | MT4（Opt. MT5） | ||
主軸形式 | 固定或旋轉(zhuǎn) | 固定或旋轉(zhuǎn) | ||
尾座 | 尾座滑筒行程 | mm | 25（Opt. 50/75） | 25（Opt. 50/75） |
通孔孔徑 | mm | ?26 | ?26 | |
頂心錐度 | MT4（Opt. MT5） | MT4（Opt. MT5） | ||
X軸 | 行程 | mm | 280 | 280 |
最快移動(dòng)速度 | m/min | 6 | 6 | |
海德漢光學(xué)尺解析度 | μm | 0.05 | 0.05 | |
最小分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | |
伺服電機(jī)額定功率 | Kw | 1.8Kw（F）/2.2Kw（M） | 1.8Kw（F）/2.2Kw（M） | |
Z軸 | 行程 | mm | 1000 | 1400 |
工作臺(tái)水平旋轉(zhuǎn)角度 | degree | ±9 | ±9 | |
最大移動(dòng)速度 | m/min | 10 | 10 | |
最小分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | |
伺服電機(jī)額定功率 | Kw | 1.8Kw（F）/2.2Kw（M） | 1.8Kw（F）/2.2Kw（M） | |
B軸 | 工作臺(tái)水平旋轉(zhuǎn)角度 | degree | -30—+210 | -30—+210 |
最大旋轉(zhuǎn)速度 | rpm | 15 | 15 | |
最小刻度 | degree | 1 | 1 | |
伺服電機(jī)額定功率 | Kw | 1.2Kw（F）/1.5Kw（M） | 1.2Kw（F）/1.5Kw（M） | |
馬達(dá) | 油壓馬達(dá) | Kw | 0.75 | 0.75 |
軌道潤(rùn)滑油馬達(dá) | Kw | 0.2 | 0.2 | |
冷卻液馬達(dá)/冷卻泵浦 | Kw | 0.2 | 0.2 | |
機(jī)器尺寸 | 凈重（半密式） | kg | 6000 | 6000 |
毛重 | kg | 6800 | 6800 | |
三、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC標(biāo)準(zhǔn)配置
控制器Mitsubishi (M80)
T1直徑砂輪+砂輪法蘭6”
T2斜徑砂輪+砂輪法蘭6”
T3內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)砂輪(不含主軸)+砂輪柄
砂輪轉(zhuǎn)速8段自動(dòng)變速(變頻器)
主輪臺(tái)/MT4/無(wú)段變速伺服馬達(dá)
X軸光學(xué)尺海德漢解析度0.05um
B軸分度盤(pán)轉(zhuǎn)臺(tái)座 -30 ~ +210度
鑽石筆*2/鑽石筆座*2
砂輪拆卸器
標(biāo)準(zhǔn)水箱 60L/min - 容量140L 不含過(guò)濾裝置
鎢鋼頂針/MT4/C14 x2
機(jī)內(nèi)工作區(qū)LED照明燈
操作手冊(cè)及零件清冊(cè)
風(fēng)扇式油溫冷卻機(jī)
調(diào)整工具及工具箱
電氣箱熱交換器
平衡臺(tái)及平衡棒
四色指示燈
四、臺(tái)灣毅德機(jī)械精密復(fù)合萬(wàn)能圓筒磨床EGP-3860B / 38100B CNC可選配置
iGrind 對(duì)話式標(biāo)準(zhǔn)操作軟體 (含成型修砂功能)
iGrind 對(duì)話式牙研軟體
主輪臺(tái)MT4升級(jí)MT5費(fèi)用
尾座MT4升級(jí)MT5費(fèi)用
內(nèi)藏式內(nèi)徑研磨主軸(含內(nèi)徑修整座一組)
自動(dòng)三爪8”油壓夾頭
手動(dòng)三爪7”油壓夾頭
凸輪式帶動(dòng)環(huán)
二端支持座
二點(diǎn)支持座
三點(diǎn)式中心架
砂輪修整用迴旋式修刀機(jī)構(gòu)
電磁式冷卻除屑裝置
紙帶式冷卻除屑裝置
砂輪自動(dòng)校正平衡裝置
間隙消除防撞裝置
VM15 二合一整合多功能系統(tǒng) (外徑量測(cè)+防撞)
VM25 三合一整合多功能系統(tǒng) (外徑量測(cè)+防撞+自動(dòng)平衡)
全罩式鈑金(兩頂心1000mm內(nèi))
備用砂輪法蘭
Z軸光學(xué)尺海德漢-600CNC
Z軸光學(xué)尺海德漢-1000CNC
油壓尾座裝置 (含油壓箱及腳踏開(kāi)關(guān))
外徑自動(dòng)量測(cè)裝置
尾座可調(diào)錐度式樣
油霧回收系統(tǒng)
端面量測(cè)裝置
電氣箱冷氣機(jī)
全圓鎢鋼頂針
