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該刀具系統(tǒng)具有多種刀柄，帶支撐面的磨削圓錐和專利螺紋，槽型范圍廣泛。是帶有專利自定心螺紋的模塊式整體硬質(zhì)合金銑刀系統(tǒng)，其錐面定位確保了最高的定心精度，刀具的軸向支撐面提供了最高的剛性。
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SteadylineTM是一款應(yīng)用在與面銑刀安裝在一起，直接減少阻尼振動(dòng)的刀柄。這款刀具的設(shè)計(jì)理念是為了達(dá)到“長(zhǎng)懸伸且小振動(dòng)”的效果，也就是通俗所說(shuō)的防振。這類刀柄系統(tǒng)徹底增強(qiáng)了銑削時(shí)的剛性，在長(zhǎng)懸伸的情況下，切削參數(shù)可以達(dá)到一個(gè)新的高度，甚至與普通長(zhǎng)度的銑刀一樣。穩(wěn)定的切削條件可以改善加工工藝，減少振動(dòng)以及增加刀具壽命。SECO開發(fā)的這種振動(dòng)阻尼的解決方案，即使在長(zhǎng)懸伸的工況下也能保證最佳的穩(wěn)定性。
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加工航空零件時(shí)所用冷卻液的角色正在經(jīng)歷一定程度的演變。加工車間多年來(lái)的做法是：直接將冷卻液沖向加工區(qū)域，特別是對(duì)于需要使用冷卻液加工的材料?，F(xiàn)在，高壓冷卻技術(shù)可將冷卻液精準(zhǔn)地導(dǎo)向加工區(qū)域，能夠獲得一些新的益處。隨著與之配套的全新刀具概念的推出，高壓冷卻技術(shù)已經(jīng)在很多現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床上廣泛地使用。
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瓦爾特是技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品開發(fā)能力極強(qiáng)的公司、是一個(gè)不斷創(chuàng)新的公司。瓦爾特的三大品牌Walter、Walter Titex、Walter Prototyp的車、銑、鉆、孔加工刀具等都開發(fā)或擴(kuò)展了更加高效、技術(shù)更先進(jìn)的金屬加工產(chǎn)品。
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科技日新月異，德信發(fā)公司于2009年初成立了切削應(yīng)用技術(shù)中心部門，對(duì)于公司的產(chǎn)品及新研發(fā)的產(chǎn)品不斷的做測(cè)試與改良研究，終會(huì)有成果，
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伊斯卡增補(bǔ)了新刀片規(guī)格，采用新型束魔合金牌號(hào)，以拓展平裝螺旋刃車刀家族的成員，使其運(yùn)用領(lǐng)域更廣。
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兩年前，ISCAR 推出了非常經(jīng)濟(jì)的 H600銑刀系列，夾持雙面，大進(jìn)給銑刀片。最先發(fā)布的刀片是H600 WXCU 0806...，用于直徑范圍50～125mm的銑刀。
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環(huán)、盤、軸和機(jī)匣——這類燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件一般具有相對(duì)復(fù)雜的形狀，通常需要在狹窄受限的空間內(nèi)進(jìn)行凹槽的仿形車削。這些零件的材料一般可加工性較差，高切削力、高切削溫度和較強(qiáng)的溝槽磨損趨勢(shì)對(duì)高效切削加工和切削刃提出了很高的要求，這就需要專門開發(fā)相應(yīng)的刀具和加工方法。
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德國(guó)高邁特集團(tuán)是世界一流的孔加工刀具供應(yīng)商，成立于1918年，總部位于斯圖加特附近的Besigheim，全球員工有1400多人，在德國(guó)、瑞士、美國(guó)、墨西哥、巴西、印度、中國(guó)、波蘭等國(guó)家設(shè)有生產(chǎn)基地，銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布世界七十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。高邁特集團(tuán)擁有三大刀具生產(chǎn)公司， KOMET、DIHART及JEL公司，均以生產(chǎn)孔加工加工刀具而聞名，產(chǎn)品系列包括整體/機(jī)夾式鉆頭，鏜刀，鉸刀，螺紋銑刀等，在高效加工、高精密加工及重型機(jī)械加工領(lǐng)域用有獨(dú)到的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。
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2009年5月8日，伊斯卡公司（ISCAR）在徐州舉辦了09年度徐州3P產(chǎn)品推介會(huì)，徐州當(dāng)?shù)刂饕I(yè)企業(yè)的技術(shù)，采購(gòu)人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人40余名代表應(yīng)邀出席。
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繼上海，無(wú)錫，蕪湖，天津，北京和CIMT之后，MAPAL的新產(chǎn)品技術(shù)發(fā)布會(huì)來(lái)到了東北的大連，沈陽(yáng)，長(zhǎng)春，哈爾濱四座城市。對(duì)于此次的MAPAL 東北之行，MAPAL將鉆頭類產(chǎn)品放入主打產(chǎn)品行列。
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難以接近的加工區(qū)域（例如復(fù)雜的大型整體式工件和深型腔）要求使用長(zhǎng)懸伸刀具，而且此類應(yīng)用日益普遍。
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挑 戰(zhàn)：改善中小直徑立銑刀的生產(chǎn)效率和通用性
解決方案：一種獨(dú)特的新刀具接口，這是新型可換頭立銑刀的核心
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寧波三韓刀具制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱三韓）位于中國(guó)美麗的海濱城市——寧波，三韓作為國(guó)內(nèi)較大的車削刀具生產(chǎn)基地之一，其生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量和品種庫(kù)存均已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，經(jīng)過(guò)幾年的不懈努力，如今的三韓，正如一顆耀眼的明星，在刀具行業(yè)熠熠生輝。
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隨著新材料的誕生，刀具壽命也成倍增長(zhǎng)，但新材料的費(fèi)用和刀具的制造費(fèi)用也增長(zhǎng)不慢，對(duì)制造商和大量使用刀具的消費(fèi)者來(lái)說(shuō)不一定會(huì)帶來(lái)成倍的利潤(rùn)。德國(guó)卡瑟大學(xué)的迪卡教授和德國(guó)亞琛大學(xué)的利司博士在經(jīng)過(guò)多年的研究實(shí)踐后，推薦一種新的簡(jiǎn)單刀具處理工藝：倒鈍。它能使刀具的壽命成倍的提高。
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山特維克可樂(lè)滿為金屬切削行業(yè)持續(xù)提供一系列新型高效的銑削刀具，CoroMill 345是最新的創(chuàng)新產(chǎn)品，為多切削刃面銑帶來(lái)新的刀具選擇。
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近年來(lái)，隨著模具制造業(yè)的發(fā)展，模具零部件材料本身的要求提高，超硬刀具材料如CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金剛石）刀具和新型硬質(zhì)合金刀具被大量采用，刀具的消費(fèi)與購(gòu)買成為模具廠家與刀具生產(chǎn)企業(yè)共同關(guān)注的話題。
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山特維克可樂(lè)滿發(fā)布了最新的高性能鋒利切削刃材質(zhì)GC1115。在從航空航天業(yè)到機(jī)械工程的所有應(yīng)用中，這種材質(zhì)都可提供安全而可靠的性能。
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山特維克可樂(lè)滿的新型60度面銑刀CoroMill 360將重工業(yè)所需的高安全性和高性價(jià)比完美結(jié)合。
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山特維克可樂(lè)滿為金屬切削行業(yè)持續(xù)提供一系列新型高效的銑削刀具，CoroMill 345是最新的創(chuàng)新產(chǎn)品，為多切削刃面銑帶來(lái)新的刀具選擇。
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