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TECHMETA電子束焊機(jī)采用先進(jìn)的間熱式陰極電子槍，陰極由燈絲產(chǎn)生的電子轟擊加熱，所以它本身無需通過電流，便可以做成圓盤狀。
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第二代NLX 2500|700車削中心可滿足用戶的不同生產(chǎn)要求，進(jìn)一步提升通用型車削的靈活性和可靠性，現(xiàn)在還配西門子數(shù)控系統(tǒng)。不僅可配CELOS X版MAPPS數(shù)控系統(tǒng)，還可配SINUMERIK ONE數(shù)控系統(tǒng)。高性能的NLX系列車削中心的突出亮點(diǎn)是高穩(wěn)定性以及與其相關(guān)的高精度，都得到進(jìn)一步提高
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Studio Mill 4 專門針對設(shè)計行業(yè)的需求而設(shè)計，可讓您輕松加工粘土、發(fā)泡膠、硬質(zhì)泡沫和軟質(zhì)泡沫等軟質(zhì)材料。Studio Mill 4 可以作為 3 軸或 3+2 軸銑床使用。
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簡單的直線鏜床，用于鏜直徑為 45-150 毫米的孔。機(jī)床配有大功率電機(jī)，易于操作和維護(hù)。
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Techno 3系列光學(xué)檢測儀，專門測量軸類零部件的檢測設(shè)備。采用光學(xué)原理，直接于生產(chǎn)現(xiàn)場, 對零部件在數(shù)秒內(nèi)進(jìn)行輪廓測量。因此使用單個工具即可全面的完成測量任務(wù)，可節(jié)省時間和人力，從而提高生產(chǎn)效率。
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Modul VS 250 車削機(jī)可確保高性能范圍內(nèi)的最高生產(chǎn)率，從單個零件和小批量生產(chǎn)到批量生產(chǎn)。這些刨齒機(jī)可利用多刀加工在直徑最大 250 毫米和模數(shù) 6 的工件上生產(chǎn)高質(zhì)量的外齒輪和內(nèi)齒輪。刮齒機(jī)適用于油或乳液的干式和濕式加工以及軟加工和硬加工。
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對于生產(chǎn)各種鋁產(chǎn)品組合和小批量的生產(chǎn)商來說，直接擠壓是首選解決方案。德國SMS西馬克集團(tuán)的短行程前裝載機(jī)擠出機(jī)是這里的完美選擇。它們采用經(jīng)典的 Schloemann 層狀拉桿/壓力箱設(shè)計，采用 FEM 優(yōu)化的預(yù)應(yīng)力壓機(jī)框架。這使得框架具有很高的剛性，并確保了出色的輪廓質(zhì)量和較長的使用壽命。作為壓力機(jī)本身的補(bǔ)充，我們堅(jiān)固的線性鋼坯裝載機(jī)在裝載過程中提供精確和優(yōu)化的運(yùn)動序列
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全自動加工中心 TopDrill M-RX 保證了扁平玻璃的高速、靈活和簡單的加工。 復(fù)雜的銑削切口可在一個工序中與鉆孔和倒沉組合在一起。 Top鉆 M-RX 的工作高度為 1300 毫米和 2000 毫米。
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美國Hurco龍門加工中心DCX 32-5 Si
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MPS2 R300 CV型晶圓研磨機(jī)是德國G&N公司開發(fā)的一款6寸晶圓研磨/減薄系統(tǒng)，采用了G&N公司最先進(jìn)的研磨技術(shù)，主要用于對半導(dǎo)體晶圓進(jìn)行減薄與精密研磨，該系統(tǒng)采用一個主軸，可安裝粗磨砂輪和精磨砂輪，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，研磨精度高，適合科研客戶及小批量生產(chǎn)客戶。
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這個模型的主要優(yōu)點(diǎn)是Z軸的高度。它們的高度很高，它特別適用于模具的加工。
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德國巨浪機(jī)床 AMB 2024展品介紹
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德國皮特勒PITTLER刮齒機(jī)床，100年后，強(qiáng)力刮齒技術(shù)在PITTLER機(jī)床率先實(shí)現(xiàn)。PITTLER和PR?WEMA已經(jīng)開發(fā)了多種規(guī)格型號的刮齒設(shè)備，為全球齒輪加工和回轉(zhuǎn)類零件加工提供了大量專業(yè)的內(nèi)外齒加工領(lǐng)域強(qiáng)力刮齒機(jī)床和系統(tǒng)集成案例
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瑞士BRUDERER沖床，以客戶需求為導(dǎo)向，新款沖床BRUDERER BSTL 350-88
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REKORD500型數(shù)控機(jī)床采用CBN或金剛石砂輪,保證完成質(zhì)量和精度,周期短?？梢允褂萌橐夯蚣冇屠鋮s劑進(jìn)行研磨。
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E5無需壓縮空氣，因此您可以自由選擇安裝地點(diǎn)，還可以降低運(yùn)營成本。E5的開放系統(tǒng)使您快速輕松地進(jìn)行牙科數(shù)字化修復(fù)，完全適應(yīng)您的工作流程。集成的CAM軟件使您能夠立即上手！
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德國SW機(jī)床，一直在聯(lián)合行業(yè)領(lǐng)先機(jī)構(gòu)與企業(yè)共同探索這一創(chuàng)新技術(shù)的前沿應(yīng)用。SW space3機(jī)床首次使用微量潤滑技術(shù)，將SW 多主軸、高速率加工優(yōu)勢與綠色、環(huán)保的微量潤滑系統(tǒng)完美融合，為汽車底盤、前后大梁、電池殼體等大型結(jié)構(gòu)件進(jìn)行微量潤滑切削，在確保加工效率與品質(zhì)的同時，助力用戶節(jié)能降本
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板材在加工后通常會出現(xiàn)不同程度的變形。本文主要介紹了一些常見的板材平整度缺陷以及消除這些缺陷的有效途徑。材料從軋制廠出料后出現(xiàn)的最常見的缺陷便是卷材翹曲。盡管卷料便于批量運(yùn)輸，但由此產(chǎn)生的翹曲卻會嚴(yán)重干擾后續(xù)加工
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德馬吉DMG MORI的“CELOS X車間”位于比勒菲爾德，全景式展示實(shí)際生產(chǎn)條件下的加工轉(zhuǎn)型（MX）潛力，幫助客戶落實(shí)加工轉(zhuǎn)型。產(chǎn)品的多樣性在不斷提高，質(zhì)量壓力也在升高，資源和熟練工的稀缺性在加劇，這些成為生產(chǎn)型企業(yè)的重大挑戰(zhàn)。在此背景下，市場對高效的和可持續(xù)的生產(chǎn)解決方案的需求遠(yuǎn)超以往。DMG MORI的加工轉(zhuǎn)型（MX）為客戶提供了一條切實(shí)可行的在未來保持競爭優(yōu)勢之路
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?比利時EPSI冷等靜壓機(jī) (CIP) 用于在軋制、機(jī)加工或燒結(jié)之前的初步致密化步驟中生產(chǎn)未燒結(jié)或綠色染料壓實(shí)的金屬粉末部件。我們的 CIP 系統(tǒng)被世界各地的公司用來有效地為航空航天、軍事、工業(yè)和醫(yī)療行業(yè)生產(chǎn)完美的組件。
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